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Manual de instrucciones M7
3. MONTAJE Y AJUSTE DE LA HERRAMIENTA EN LA MÁQUINA
En primer lugar, nos cercioraremos de que las moletas giren libremente sobre
su eje aplicando grasa grafitada si fuera necesario y seguidamente:
Amarrar la herramienta en la torreta del torno.
Con el plato del torno girando a muy pocas revoluciones, aproximar la
herramienta a la pieza hasta que las moletas toquen la pieza y
comiencen a girar.
Clavar las moletas contra la pieza observar que la anchura de la
huella marcada coincide con la anchura del dentado de la moleta. Si
la anchura no fuese la correcta, se modificaría el ángulo de ataque de
la herramienta.
Es indispensable que la herramienta y la pieza estén alineadas según se
aprecia en la Figura 2.
4. MOLETEADOS EN PIEZAS CON ESCALONES
Siempre que se trabaje sobre piezas escalonadas, deberemos respetar una distancia de seguridad
mínima, para el caso propio de la herramienta M7 debe ser de 8 mm desde el final del moleteado a la
pared.
5. COMIENZO DEL MOLETEADO
Con el plato girando según las condiciones recomendadas en el
apartado 8, se recomienda desplazar la herramienta hasta posicionar las
moletas en la esquina de la pieza con únicamente 1/3 del ancho de las
moletas sobre la pieza y 2/3 al aire.
Presionar las moletas contra la pieza sin interrupción, con un avance
radial (R) según las condiciones recomendadas en la tabla 4 del
apartado 8, para posteriormente avanzar longitudinalmente (F) con los
valores indicados en la misma tabla.
A la hora de calcular hasta que diámetro hay que profundizar con las
moletas, hay que tener en cuenta la altura del diente (que en el caso de
las moletas estándar es siempre igual a la mitad del paso) y el
incremento de diámetro que sufre el material.
Esa información está disponible en www.integi.com y en nuestro
catálogo.
6. PRECAUCIONES ANTES Y DURANTE EL CICLO DE TRABAJO
Cerciorarse de que el eje de las moletas esté firmemente sujeto.
Cerciorarse de que el eje de las moletas esté alineado con el eje de la pieza.
Comprobar que las moletas giren libremente sobre su eje y aplicar grasa grafitada para una mejor
rodadura.
Trabajar siempre con abundante flujo a presión de refrigerante, taladrina o aceite de corte.
El sentido de trabajo, avance longitudinal, siempre será contra la herramienta.
Autonomia Kalea, 5 - 48250 Zaldibar, Bizkaia – España /
INTEGI, S.A.
+34 943 174 800 - ✉ integi@integi.com /
Figura 2
Figura 3
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