6.
NOTAS DE APLICACIÓN:
a. PARA PROLONGAR DE LA VIDA ÚTIL DE LA PUNTA
1.
Todos los días, retire, inspeccione y limpie el eje del cartucho y la manija con
alcohol desnaturalizado y un paño limpio. Los materiales de soldadura
acumulados sobre el eje (y en las puntas SMTC, PTTC y TATC) se pueden
quitar utilizando un cepillo de bronce.
2.
Luego de encender el sistema, y toda vez que vuelva a colocar la punta en el
soporte, aplique material de soldadura sobre las superficies estañadas de la
punta. El material de soldadura protege la punta de la oxidación y prolonga su
vida útil.
3.
Seleccione el cartucho correspondiente a la serie de temperatura más baja
que pueda realizar el trabajo. Las temperaturas menores disminuyen el nivel
de oxidación de las puntas y son menos agresivas con los componentes que
se sueldan.
4.
Utilice puntas finas sólo cuando sea necesario. El plateado de las puntas finas
de precisión tiene una vida útil menor que el de las más grandes.
5.
No utilice la punta como una herramienta de extracción. Al doblar las puntas
se puede resquebrajar el platinado, reduciendo su vida útil.
6.
Utilice el flux de activación mínimo e indispensable necesario para el trabajo,
de acuerdo con el tipo de soldadura. El flux de mayor activación es más
corrosivo para el plateado de la punta.
7.
Al realizar una soldadura de conexión, aplique el material de soldadura sobre
los elementos que desea soldar y no sobre la punta de soldadura.
8.
Apague el equipo cuando no lo esté utilizando.
9.
No ejerza presión sobre la punta. Mayor presión no equivale a más calor.
Para mejorar la transmisión de calor, utilice material de soldadura para crear
un puente térmico entre la punta y la unión de soldadura.
10. Limpie la punta sobre una esponja limpia y húmeda con un estropajo de
bronce; no utilice un paño ni una esponja seca y sucia.
b. PUNTAS DESESTAÑADAS
Si una punta no se humedece con el material de soldadura fundido, se puede
decir que está desestañada. De esta forma el plateado corre riesgo de oxidarse
y disminuye en gran medida la eficiencia de la transmisión de calor de la punta.
El desestañado se produce por:
No mantener la punta cubierta con material de soldadura nuevo durante
•
los períodos de inactividad.
Altas temperaturas de la punta.
•
Insuficiente fundente en las operaciones de soldadura.
•
Limpieza de la punta sobre paños y esponjas secas o sucias. (Utilice
•
siempre esponjas sin azufre de uso industrial limpias y húmedas o una
esponja de bronce.)
Impurezas en el material o en la superficie de soldadura.
•
NOTA: ¡Se puede evitar que las puntas se desestañen con el cuidado diario
c. SELECCIÓN DEL CARTUCHO DE PUNTA Y LA GEOMETRÍA CORRECTAS
PAQUETES MULTICONECTORES
Los componentes multiconectores se pueden soldar por arrastre con cartuchos
para puntas gruesas ("hoof") de Metcal. Estañe la superficie de trabajo de la
punta y arrástrela suavemente a lo largo del conjunto de conectores.
EXTRACCIÓN DE SMT
adecuado!
39