• El equipo de recolección y los cilindros se ajustan a las normas apropiadas.
d) el sistema de refrigerante de la bomba, si es posible.
e) Si el vacío no es posible, hacer un colector de modo que el refrigerante pueda retirar de diversas partes del sistema.
f) Asegúrese de que el cilindro está situado en la balanza antes de que la recuperación se lleve a cabo.
g) Iniciar la máquina de recuperación y operar de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
h) No llene en exceso cilindros. (No más de 80% de la carga de líquido de volumen).
i) No exceda la presión máxima de trabajo del cilindro, aunque sea temporalmente.
j) Cuando los cilindros se han llenado correctamente y el proceso completado, asegúrese de que los cilindros y el equipo se
eliminan de sitio con prontitud y todas las válvulas de aislamiento en el equipo están cerradas.
k) El refrigerante recuperado no se cargará en otro sistema de refrigeración a menos que se ha limpiado y
comprobado.
10. El etiquetado
El equipo de etiquetado debe etiquetarse indicando que se ha quitado el servicio y se ha vaciado de refrigerante. La etiqueta
deberá estar fechada y firmada. Asegúrese de que no son etiquetas de los equipos que indican que el equipo contiene refrigerante
inflamable.
11. Recuperación
Al retirar el refrigerante de un sistema, ya sea para el servicio o clausura, se recomienda la buena práctica consistente en
que todos los refrigerantes se eliminen de forma segura.
Con la transferencia de refrigerante en los cilindros, asegurar que se emplean cilindros de recuperación de refrigerante
solamente apropiados. Asegúrese de que el número correcto de cilindros para la carga total del sistema está disponible.
Todos los cilindros que se utilizarán son designados para el refrigerante recuperado y etiquetados para que el refrigerante
(es decir, cilindros especiales para la recuperación de refrigerante). Los cilindros deben ser completados con una válvula de
alivio de presión y válvulas de cierre asociadas en buen estado de funcionamiento. Los cilindros de recuperación vacíos son
evacuados y, si es posible, deben enfriarse antes de que ocurra la recuperación.
El equipo de recuperación deberá estar en buen estado de funcionamiento con un conjunto de instrucciones relativas al
equipo que está a la mano y deberá ser adecuado para la recuperación de refrigerantes inflamables. Además, un conjunto de
balanzas calibradas deberá estar disponible y en buen estado de funcionamiento. Los tubos deben estar completos con
acoplamientos de desconexión sin fugas y en buenas condiciones. Antes de usar la máquina de recuperación, compruebe
que funciona satisfactoriamente, ha sido debidamente mantenida y que cualquiera de los componentes eléctricos asociados
está sellado para evitar la ignición en el caso de un escape de refrigerante. Consulte con el fabricante en caso de duda.
El refrigerante recuperado se devuelve al proveedor refrigerante en el cilindro de recuperación correcta, y la correspondiente
transferencia de residuos se realizará siguiendo la normativa del país correspondiente. No mezclar refrigerantes en unidades
de recuperación y especialmente no en cilindros.
Si los compresores o aceites para compresores deben ser retirados, asegurése de que han sido evacuados a un nivel
aceptable para que el refrigerante inflamable no permanezca dentro del lubricante. El proceso de evacuación se lleva a cabo
antes de devolver el compresor a los proveedores. Sólo la calefacción eléctrica del cuerpo del compresor se emplea para
acelerar este proceso. Cuando el aceite se drene del sistema, se llevará a cabo de forma segura.
Parámetros de fusibles de la máquina
ipo: 5ET o SMT
Voltaje: 250V
T
A. Almacenamiento de la unidad:
1. Desatornille la tapa de drenaje, desenchufe el tapón de agua y descargue el líquido en la
bandeja de agua, en otros recipientes adecuados.
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Corriente: 3.15 A
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