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1. Ajustando el empacador en posición. Puede ser deseable el diferir el anclaje final al piso hasta después
de la prueba. Coloque el empacador en la ubicación apropiada, asegurando que el marco este nivelado.
Revise el espacio libre y ajuste a la tolva de alimentación y tubería asociada antes de asegurarla
firmemente al piso.
2. Conectando el soplador de Baja Presión: Instale un tubo desde las salidas del soplador a la válvula de
admisión de aire de la válvula CBE de dos o tres vías. (resaltada con una boquilla verde).
3A. Conectando la recolección de polvo: Hay dos ubicaciones en el empacador neumático que necesitan
tener recolectores de polvo. Uno es el escape (resaltado con una boquilla roja) en la válvula de 3 vías
(que es la cámara de escape después del ciclo de llenado) y la otra es una compuerta de 4" localizada
directamente detrás del canalón de llenado / poste de bolsa.
3. Instalación del collar del conector: Debe haber una manga de conexión de hule entre contenedor y
tolva para aislar las vibraciones de contenedor de los empacadores. (Manga no provista con la máquina.
Se recomienda un grosor de pared de 0.25"-0.375". La manga se puede comprar a CBE por separado).
4. Arreglo Múltiple de 2 tubos: La remoción del filtro/regulador podría necesitar moverse para ajustar tubos
en centros de 36". 36" permitirá un espacio suficiente para que un operador se siente.
5. Pesaje apropiado: Para que se pueda dar un pesaje apropiado asegúrese que la celda de carga y las
partes suspendidas de ella estén libres de obstrucciones y cualquier fricción lateral.
6. Requerimientos de Aire: 80 PSI @ 1.6 SCFM por ciclo de bolsa.
Solenoides/Neumáticos
Todos los componentes neumáticos (válvulas de aire y cilindros) están auto lubricados y aire lubricado
adicional no es requerido. Si se usa aire lubricado entonces se requiere aire lubricado durante la vida de
todos los cilindros.
1. Conecte el empacador a una fuente de suministro de aire de alta presión apropiada (tubo de conexión de
1/2")
2. Se recomienda que se instale una trampa de agua apropiada (no incluida con la maquina) previa al
filtro/regulador en la línea neumática de alta presión y el empacador. Drene la trampa como sea necesario.
3. Conecte todas las mangueras neumáticas que se desconectaron para el envío. Todas las mangueras y
aditamentos correspondientes están codificados por color correspondiente para facilitar el re-ensamble.
Sistema Fluidificante
Este se logra al usar un "Soplador de Baja Presión" o un "Sistema de Aire de Alta Presión"
Sistema de Soplador de Baja Presión:
Es importante que el soplador se instale en un área relativamente libre de polvo y en un área donde se pueda
controlar el ruido o que el mismo no tenga efecto en sus alrededores. Conecte la entrada de baja presión de aire
en el empacador a la salida de desplazamiento positivo del soplador (conexión de tubo de 2-1/2"). El indicador
del soplador es para uso de mantenimiento del empacador así como cuando se realiza un ajuste del soplador.
NOTA: Revise la rotación: Asegúrese que el soplador este corriendo en la dirección correcta – Véase abajo.
El aire se atraerá a la toma de admisión y saldrá del escape hacia el empacador.
Sistema de Soplador Regenerativo:
Todas las unidades están pre-ajustadas y conectadas.
1. Ajustando la Fluidización:
A. Usando un Sistema de Soplador de Baja Presión
1. Apague el soplador de baja presión de la máquina.
2. En la parte trasera de la máquina, gire la compuerta de manija roja y las dos válvulas de manija amarilla
completamente a la posición de apagado.
3. A continuación, coloque una bolsa vacía en el canalón de llenado y presione el botón "START' para iniciar
el ciclo de llenado.
4. El controlador debe indicar granel.
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