Página 1 MATRIX II INDICADOR DE PESAJE MANUAL DE OPERATIVA Y CONFIGURACIÓN...
Página 3: Datos De Calibración
MATRIX II Manual de usuario Revisión: Mayo 2015 (Español) Para versiones de software: 1.007X MATRIX II DATOS DE CALIBRACIÓN Escriba los datos de calibración del sistema. Báscula 1 Báscula 2 Número de serie: Número de serie: Modelo: Modelo: Voltaje de alimentación: Voltaje de alimentación:...
Página 4: Precauciones De Seguridad
La calibración y configuración sólo pueden ser realizadas por personal cualificado. ATENCIÓN Descarga eléctrica. No abrir el aparato. Dirigirse a personal cualificado. ATENCIÓN Los circuitos integrados en MATRIX II son sensibles a descargas electroestáticas (ESD). Ponga los medios apropiados para el transporte, almacenamiento y manipulación.
Página 5: Tabla De Contenido
2.8.1 Introducción y operativa memoria DSD .............. 2-7 2.8.2 Consultar pesadas de la memoria DSD ............. 2-9 2.8.3 Configuración de la función DSD ............... 2-10 Báscula remota Matrix II .................... 2-11 2.9.1 Descripción ......................2-11 2.9.2 Conexión ......................2-11 2.9.3 Configuración .....................
Página 6 MATRIX II Manual de usuario 3.3.3 Segunda pesada ....................3-2 3.3.4 Segunda pesada manual ..................3-3 Obtención del peso neto con una sola pesada ............3-3 3.4.1 Pesaje de un vehículo con la tara memorizada ..........3-3 3.4.2 Pesaje de un vehículo utilizando la tara del indicador ........3-4 Ticket de pesada simple ....................
Página 7 MATRIX II Manual de usuario 5.3.2 SCALE DEF ......................5-15 5.3.3 CAL MASS ......................5-17 5.3.4 CAL mV ......................5-22 SCALE 2 (BÁSCULA CON CÉLULAS DIGITALES) ..........5-22 5.4.1 INSTALACIÓN GUIADA ..................5-23 5.4.2 CONFIGURACIÓN COMPLETA ................ 5-27 5.4.3 DIAGNÓSTICOS ....................5-41 MÓDULOS EXTERNOS ....................
Página 9: Introducción
Introducción 1 Introducción 1.1 Características del indicador 1.1.1 Conexión célula de carga analógica Máxima señal de entrada ±3 mV/V Impedancia de entrada 200 MΩ (típico) Resolución interna Convertidor AD 24 bits,16.700.000 cuentas (± 8.350.000) Frecuencia de medida 50 medidas por segundo ≤...
Página 10: Teclado
Introducción 1.2 Teclado El teclado, situado en la parte frontal del equipo, es de tipo membrana y dispone de 29 teclas. La disposición del mismo se puede ver en la figura 1.2.1 Encendido Teclas de pesaje Teclas de operación apagado Figura 1.2.1 Disposición del teclado 1.2.1 Funciones...
Página 11: Display
Introducción Imprimir Ticket ---- Teclas Alfa-Num Activar/desactivar números y caracteres Activar/desactivar números y caracteres Borrar el carácter anterior Borrar el carácter anterior Teclas alfa-númericas Teclas alfa-númericas Teclas especiales Tecla reservada para ---- funciones adicionales – Cambio F1-F6 Teclas F1 a F6, de función variable Teclas F1 a F6, de función variable según contexto mostrado en display según contexto mostrado en display...
Página 12: Funcionalidad
Introducción Finalmente aparecen los iconos que asignan la funcionalidad a las teclas de contexto F1 a F6 (ver 1.2.1). En modo industrial los iconos que asignan la funcionalidad a las teclas de contexto F1 a F6 son (se cambia del primer al segundo grupo pulsando la tecla 1.3.1 Funcionalidad Indicador...
Página 13: Etiquetas Del Equipo
Introducción 1.4 Etiquetas del equipo 1.4.1 Etiqueta de características del indicador En la parte posterior se sitúa una etiqueta (M) que define las características del equipo (ver figura 1.4.1.1): A, B Figura 1.4.1.1 Disposición etiquetas 1.4.2 Etiqueta de características e identificación metrológica básculas En la parte posterior del indicador, como puede observarse en la figura 1.4.1.1 se sitúan las etiquetas de características e identificación metrológica (A, B).
Página 14 Introducción Display Error Posible causa Primeras actuaciones Peso en la báscula supera la Retirar peso de la capacidad máxima Sobrecarga báscula Señal de entrada supera el Comprobar instalación rango máximo Señal de entrada inferior al Bajo carga Comprobar instalación rango mínimo Tecla pulsada está...
Página 15 Introducción Display Error Posible causa Primeras actuaciones Verificar que el valor DIV es correcto No se cumple la relación: Error DIV ≤ Modificar MAX para 100000 cumplir la relación Verificar que el valor DIV1 es correcto No se cumple la relación: Error DIV1 ≤...
Página 16 Introducción Display Error Posible causa Primeras actuaciones Error en la báscula digital “n” Fallo en la La alimentación externa de la Verificar alimentación alimentación plataforma digital no está externa plataforma (éste error sólo se da conectada digital en las básculas con células digitales) No Dcell config (éste error sólo se da...
Página 17: Asignación Teclado Pc
Introducción Display Error Posible causa Primeras actuaciones No está conectado a la red Conectarlo a la red Contactar con su Indicador averiado servicio técnico Display apagado Fusible fundido Cambiar el fusible Indicador apagado Encender pulsando 1.6 Asignación teclado PC El indicador admite teclados de PC de distintas lenguas. El carácter resultante de pulsar una determinada tecla dependerá...
Página 18: Mantenimiento
Introducción 1.7 Mantenimiento 1.7.1 Sustitución del fusible Si al encender el indicador no se pone en marcha, la causa más probable es que el fusible no funcione correctamente. Cambie el fusible según se describe a continuación. a) Desconecte el indicador desenchufándolo de la toma de corriente. b) Abra el portafusible situado en la parte posterior del equipo (ver figura 1.4.1.1).
Página 19: Operativa
Operativa Operativa 2.1 Encendido del indicador El indicador se enciende mediante el botón ON/OFF que se encuentra en el teclado frontal del equipo una vez que se ha conectado a la red eléctrica. Antes de utilizar el equipo es preferible dejarlo estabilizar un tiempo.
Página 20: Desactivar Tara
Operativa nnn → → Figura 2.4.2.1 Mensaje mostrado al pulsar TARA Figura 2.4.2.2 Peso una vez restada la tara 2.4.3 Desactivar tara Para desactivar la tara en funcionamiento se ha de pulsar Exit y después la tecla de tara. Operación: →...
Página 21: Comunicaciones
Operativa 2.7 Comunicaciones El equipo tiene tres puertos serie de comunicaciones de transmisión y recepción. El comportamiento de estos puertos de comunicaciones se configura en el menú de configuración (puntos 5.2.2, 5.2.3 y 5.2.4) Como módulo opcional puede disponer de un cuarto puerto de comunicaciones cuyo comportamiento se configura en el menú...
Página 22 <STX> ‘1’ ‘ ‘ ‘0’ ‘ ‘ POL ppppppp <ETX> ‘ ‘ T Formato F4: POL aaaaaaa Formato F5: <STX> ‘ ’ POL ppppppp <ETX> T Formato F6: Para repetidores de peso UTILCELL. Se transmite el contenido del display en hexadecimal. Status codificación dígito codificación estatus bit 7 segmento DP bit 7 totalización activado...
Página 23 Operativa Formato F7: <STX> Estado POL ppppppp T El estado se obtiene al sumar a 0x20 , los valores de estado siguientes: Bruto= 0x01 Cero= 0x08 Neto= 0x02 Estable=0x20 Formato F8: <STX> POL ‘ ‘ ‘ ‘ ppppppp ‘ ‘ Unidad Unidad ‘ ‘ Modo Modo ‘ ‘ T UNIDAD: kg = ‘KG’...
Página 24: Comunicaciones En Red (Rs-485)
Operativa Status: Terminación: ‘ ‘ Peso válido Peso no estable CR + LF Sobrecarga Valor peso no válido none (ASCII 6) (ASCII 21) (*) En los dígitos a la izquierda no ocupados se ponen ceros en los formatos F1 a F5, F10 y F11.
Página 25: Función Memoria Homologada (Dsd)
ATENCIÓN: Cuando se utiliza la funcionalidad DSD a través de los puertos serie es necesario configurarlos con paridad y que el equipo al que se conecta el MATRIX II verifique la paridad de los datos recibidos como medida de comprobación de la integridad de los mismos.
Página 26: Indicación De Espacio Libre En Memoria Dsd
Operativa Si no se cumplen todas estas condiciones el equipo no guarda la pesada en la DSD y devuelve un código de error. Comando petición de peso con DSD puerto serie: - PDSD1 <CR> : guarda la pesada de la báscula 1 en la DSD y devuelve el bloque de datos DSD - PDSD2 <CR>...
Página 27: Consultar Pesadas De La Memoria Dsd
Operativa Figura 2.8.1.3.1 Espacio libre en DSD 2.8.2 Consultar pesadas de la memoria DSD La consulta de la memoria DSD se hace desde el modo SETUP. Para entrar en SETUP pulsar la tecla desde la pantalla principal (no es necesario entrar el PIN) 2.8.2.1 DSD QUERY Este menú...
Página 28: Configuración De La Función Dsd
Operativa Con la tecla realizamos otra consulta. Con volvemos al menú anterior y con volvemos al modo peso. El formato de la pantalla de consulta dependerá del tipo de operación consultada. Si el ID entrado no se encuentra en la memoria DSD se mostrará el error “0063: ID NO ENCONTRADO”.
Página 29: Báscula Remota Matrix Ii
La conexión entre los equipos Servidor y Cliente se realiza a través de puertos RS485. En el Matrix II pueden haber dos puertos RS485: el COM 3 que viene como estándar en todos los equipos y la placa opcional RS485 aislado, que se puede montar como opción. Se puede utilizar cualquiera de los dos, ya sea para ser Servidor o Cliente.
Página 30: Configuración Equipo Servidor
Operativa NOTA: En el caso de que el equipo disponga de dos puertos RS485 no se podrán configurar simultáneamente los dos como "WEIGHT CLIENT". Aparecerá el error "VALOR NO VALIDO" al intentar configurar un puerto en modo "WEIGHT CLIENT" cuando el otro puerto ya está en este modo. 2.9.3.2 Configuración equipo Servidor En el equipo servidor se debe configurar el puerto RS485 en el modo "WEIGHT SERVER"...
Página 31: Conexión A Repetidor De Peso
Operativa 2.10 Conexión a repetidor de peso 2.10.1 Descripción y conexión Este equipo permite conectar un repetidor de peso a través de los puertos de comunicación COM1 o COM2 para comunicaciones RS-232 (hasta 15m), COM3 para comunicaciones RS-485 (hasta 1200m) o COM4 en RS-232 o en RS-485 según sea el cuarto puerto opcional. 2.10.2 Configuración Debemos realizar la siguiente configuración del puerto en ambos dispositivos: Parámetros...
Página 33: Aplicación Pesa Camiones
Aplicación pesa camiones 3 Aplicación pesa camiones 3.1 Selección de la aplicación Este equipo incorpora dos modos de funcionamiento distintos: aplicación pesa camiones o aplicación industrial. En este caso para seleccionar la aplicación pesa camiones accedemos al menú SETUP pulsando la tecla SETUP del indicador, luego seleccionamos la opción INDICATOR, después CONFIG y finalmente entramos en la opción APPLICATION donde seleccionaremos la opción TRUCK SCALE.
Página 34: Primera Pesada Manual
Aplicación pesa camiones estabilidad, la pesada se valida y queda memorizada, pero al imprimir el ticket de pesada aparece el peso sin la unidad, indicando que ese peso podría ser incorrecto. Si en cualquier momento del proceso de entrada de datos se pulsa la tecla , se abandona el proceso y la pesada no queda registrada.
Página 35: Segunda Pesada Manual
Aplicación pesa camiones pesada puede ser modificado por el usuario utilizando la opción N.TIQUET en el menú de opciones de la aplicación pesa camiones (ver 3.9.2.4) No será posible realizar una pesada de este tipo en ninguno de los siguientes casos: •...
Página 36: Pesaje De Un Vehículo Utilizando La Tara Del Indicador
Aplicación pesa camiones El indicador asigna a cada operación de doble pesada un número correlativo. Este número permite recuperar cada pesada para consultar, modificar o imprimir la información que se ha memorizado. El número de pesada puede ser modificado por el usuario utilizando la opción N.TIQUET en el menú...
Página 37: Ticket De Pesada Simple
Aplicación pesa camiones El indicador asigna a cada operación de doble pesada un número correlativo. Este número permite recuperar cada pesada para consultar, modificar o imprimir la información que se ha memorizado. El número de pesada puede ser modificado por el usuario utilizando la opción N.TIQUET en el menú...
Página 38: Impresión Del Ticket De La Última Pesada Registrada
Aplicación pesa camiones 1........40 1 ..HEADER TEXT 1 (MAX. 40 CHARACTERS)... 2 ..HEADER TEXT 2 (MAX. 40 CHARACTERS)... 3 ..HEADER TEXT 3 (MAX. 40 CHARACTERS)... 4 ..HEADER TEXT 4 (MAX. 40 CHARACTERS)... 5 ..HEADER TEXT 5 (MAX. 40 CHARACTERS)... 6 ----------------------------------------- 7 TICKET NUM: 6964 8 LICENSE: 0987CBA...
Página 39: Función Barrera/Control De Acceso
Aplicación pesa camiones 1....21........50.....80 ..HEADER TEXT 1 (MAX. 40 CHARACTERS)..HEADER TEXT 2 (MAX. 40 CHARACTERS)..HEADER TEXT 3 (MAX. 40 CHARACTERS)..HEADER TEXT 4 (MAX. 40 CHARACTERS)..HEADER TEXT 5 (MAX. 40 CHARACTERS)... 6 ------------------------------------------------------------------------------------ 7 TICKET NUM: 6965 8 LICENSE: 0987CBA 9 COMPANY CCCCCCCCCC DDDDDDDDDD...(MAX.
Página 40: Función De Llenado
El control se hace a través de uno o más módulos externos formato carril DIN que incorporen salidas (relés) y entradas digitales. Estos módulos se conectan al Matrix II a través de un bus RS485 utilizando el puerto COM3 o el COM4 opcional.
Página 41: Descripción Del Proceso De Llenado
Aplicación pesa camiones 3.8.3 Descripción del proceso de llenado El proceso de llenado consta de las siguientes partes: 1. Pulsar para iniciar el proceso. Figura 3.8.3.1 2. Entrar la matrícula del camión. Figura 3.8.3.2 3. Completar los datos de la pesada en el indicador. Estos datos son los mismos que para una pesada convencional mediante la tecla y son configurables.
Página 42 Aplicación pesa camiones 6. Inicio del llenado. Pueden darse 4 casos: a. Arrancado automático del llenado. Figura 3.8.3.5 b. Esperar a confirmación por teclado para iniciar el llenado. Figura 3.8.3.6 c. Esperar a confirmación por entrada digital externa para iniciar el llenado. Figura 3.8.3.7 d.
Página 43: Pantalla Inicial Del Sistema De Llenado
Aplicación pesa camiones Figura 3.8.3.9 9. Una vez realizado el llenado se efectúa la segunda pesada: a. Directamente al finalizar el llenado. b. Pidiendo confirmación al usuario para aceptar la segunda pesada. Figura 3.8.3.10 10. Se muestra el peso neto llenado. Figura 3.8.3.11 11.
Página 44: Función Tecla Pause
Aplicación pesa camiones 3.8.5 Función tecla PAUSE Pulsando la tecla PAUSE (F1) se para el llenado (se desactivan los relés de llenado grueso y fino) y aparece la siguiente pantalla mostrando el mensaje LLENADO EN PAUSA parpadeando: Figura 3.8.5.1 Con PLAY (F2) se continúa el llenado. Con STOP (F6) aparece la siguiente pantalla: Figura 3.8.5.2 Con SI se guarda pesada en base de datos, con cancelar se descarta.
Página 45: Config
Aplicación pesa camiones 3.9.1 CONFIG Esta opción permite configurar las diferentes opciones disponibles en la opción pesa-camiones. El menú es como el que se muestra en la siguiente ilustración: Figura 3.9.1.1 La tecla baja a la siguiente opción. La tecla sube a la anterior opción.
Página 46 Aplicación pesa camiones Borrado automático SI: El indicador busca en la tabla de pesadas el registro más antiguo y lo sobrescribe con la nueva pesada. El registro utilizado puede corresponder tanto a una 1ª pesada, como a una pesada completa. 3.9.1.3 AUTO-TIQUET Si se activa esta opción el equipo mandará...
Página 47 Aplicación pesa camiones Figura 3.9.1.4.1.1 3.9.1.4.2 MATRÍCULA Permite modificar el literal mostrado en el campo MATRICULA, cuya longitud máxima es de 10 caracteres. Para borrar el texto actual pulsar repetidamente la tecla . Introducir el texto deseado del literal mediante el teclado alfanumérico y finalmente pulsar la tecla Figura 3.9.1.4.2.1 3.9.1.4.3 REMOLQUE Este menú...
Página 48 Aplicación pesa camiones 3.9.1.4.3.2 ETIQUETA Permite modificar el literal mostrado en el campo REMOLQUE, cuya longitud máxima es de 10 caracteres. Para borrar el texto actual pulsar repetidamente la tecla . Introducir el texto deseado del literal mediante el teclado alfanumérico y finalmente pulsar la tecla 3.9.1.4.4 EMPRESA Este menú...
Página 49 Aplicación pesa camiones 3.9.1.4.5.1 ACTIVADO Permite activar o desactivar la aparición, en la secuencia de entrada de datos de una pesada, del campo PRODUCTO. Las posibles opciones son SI/NO. Se selecciona la opción deseada mediante las teclas . Se confirma pulsando la tecla 3.9.1.4.5.2 ETIQUETA Permite modificar el literal mostrado en el campo PRODUCTO, cuya longitud máxima es de 10 caracteres.
Página 50: Observaciones
Aplicación pesa camiones Se selecciona la opción deseada mediante las teclas . Se accede a dicha opción mediante la tecla . Se sale de ella mediante la tecla 3.9.1.4.7.1 ACTIVADO Permite activar o desactivar la aparición, en la secuencia de entrada de datos de una pesada, del campo CAMPO 2.
Página 51: Pesadas
Aplicación pesa camiones 3.9.1.5 PESO MANUAL Permite introducir pesos manuales para una pesada de pesa camión. Las posibles opciones son SI/NO. Se selecciona la opción deseada mediante las teclas . Se confirma pulsando la tecla Si esta opción está en ‘NO’, al realizar una pesada introduciendo un peso manual, aparece ERROR 0065, el peso manual es borrado automáticamente y el proceso continua.
Página 52: Borrar Pesadas
Aplicación pesa camiones 3.9.2.2 BORRAR PESADAS Realiza un borrado de todas las pesadas en memoria hasta la fecha introducida en pantalla: Figura 3.9.2.2.1 3.9.2.3 BORRAR TRANSIT Opción que permite borrar todos los registros de pesadas que existan en la memoria del indicador.
Página 53 Aplicación pesa camiones 3.9.3.1 TRANSITO Mediante esta opción se obtiene por impresora un listado de vehículos en tránsito. 3.9.3.2 PESADAS Menú con el que obtener un listado de pesadas con opción de filtro y de ordenación. Al entrar la pantalla que se muestra es la siguiente: Figura 3.9.3.2.1 3.9.3.2.1 FILTRO Opción que permite filtrar el listado de movimientos según diversos criterios:...
Página 54: Tiquets
Aplicación pesa camiones 3.9.4 TIQUETS Opción mediante la cual se escoge qué tipo de ticket se utilizará en los casos de: - Primera pesada - Segunda pesada - Pesada simple Para los tiquets de primera y segunda pesada las opciones disponibles son: - Estándar - Programado - Desactivado (OFF)
Página 55: Activación Barrera De Salida
Aplicación pesa camiones 3.9.5.2 PESO MIN. BARRERA DE ENTRADA Mediante esta opción podemos configurar el valor del peso mínimo a partir del cual se desactiva la salida digital asignada a la barrera de entrada. El rango admitido es de 0 a MAX báscula: Figura 3.9.5.2.1 3.9.5.3 ACTIVACIÓN BARRERA DE SALIDA Mediante esta opción se puede activar esta funcionalidad para la báscula seleccionada.
Página 56 Aplicación pesa camiones 3.9.5.5 RELÉ BARRERA ENTRADA Mediante esta opción configuramos la salida digital utilizada para la barrera de entrada: Se ha de introducir la dirección del módulo y el número del relé del módulo. Dirección Número módulo relé Figura 3.9.5.5.1 Si se selecciona una salida que ya está...
Página 57: Mensajes De Error En La Programación De Los Relés
Aplicación pesa camiones 3.9.5.7 Mensajes de error en la programación de los relés Ver 5.5.7. 3.9.6 LLENADO La configuración del llenado se encuentra en el menú de configuración del pesa camión. Se accede pulsando apareciendo el siguiente menú: Figura 3.9.6.1 Al entrar en las opciones de llenado el equipo nos pedirá...
Página 58: Parámetros De Llenado
Aplicación pesa camiones 3.9.6.1 Parámetros de llenado 3.9.6.1.1 ACTIVADO Indica si la función de llenado está disponible. Cuando está disponible aparece el icono correspondiente en la tecla de la pantalla principal. Valores posibles: SI, NO. 3.9.6.1.2 VELOCIDADES Indica si el llenado se va a efectuar a una o dos velocidades. Una velocidad: hay un relé...
Página 59: Inicio Llenado
Aplicación pesa camiones Figura 3.9.6.1.4.1 3.9.6.1.5 INICIO LLENADO Indica el modo en que se inicia el llenado después de la entrada de los datos de la pesada. Valores posibles: AUTO: El llenado empieza inmediatamente después de entrar los parámetros. TECLA: el equipo pedirá una confirmación por teclado antes de iniciar el llenado. ENTRADA: se validará...
Página 60 Aplicación pesa camiones Ejemplo de petición de confirmación de pesada: Figura 3.9.6.1.6.1 En este caso el peso tomado como segunda pesada será el que haya en la pantalla en el momento de aceptarla, es decir, si mientras se pide la confirmación se añade o quita material esto quedará...
Página 61: Margen De Error
Aplicación pesa camiones Valores por defecto: COLA = 0 CORRECCION = 0 (DESACTIVADO) MAX. CORRECCION = 0 (DESACTIVADO) 3.9.6.1.9 TRAMO FINO Este parámetro sólo tiene validez cuando se hace el llenado a dos velocidades. Este parámetro determina, junto con la cola, el punto en el que se cortará el relé de GRUESO quedando activado sólo el relé...
Página 62 Aplicación pesa camiones 3.9.6.1.11 ERROR MATERIAL Opción mediante la cual se puede programar la detección de falta de material. En caso de estar activada se producirá un error si durante el llenado se detecta que deja de incrementarse el peso. Figura 3.9.6.1.11.1 La detección se configura mediante dos parámetros: TIEMPO: Indica el tiempo de detección en segundos.
Página 63: Tiempo Espera
Aplicación pesa camiones 3.9.6.1.12 TIEMPO ESPERA Una vez se ha llegado al peso deseado se desactiva el relé de FINO, se espera estabilidad y se inicia este tiempo de espera. Al finalizar, se continúa con el proceso de comprobación y finalización de pesada.
Página 64 Aplicación pesa camiones Figura 3.9.6.1.13.2 Todas las pantallas para la configuración de un relé tienen el siguiente formato: Dirección Número módulo relé Figura 3.9.6.1.13.3 Si se introduce un relé que ya está siendo usado en otra función el equipo mostrará un error. Éste se soluciona utilizando otro relé...
Página 65: Menú Base De Datos
Aplicación pesa camiones pesada con el peso actual. La siguiente figura muestra una pantalla ejemplo de llenado en bloqueo: Figura 3.9.6.1.14.2 3.10 Menú base de datos Mediante este menú se pueden ver y modificar los campos de las diferentes tablas de la base de datos de la aplicación pesa camiones.
Página 66: La Inicialización De Las Tablas De La Base De Datos Comporta El Borrado De La Base De Datos
Aplicación pesa camiones Figura 3.10.1.2 ATENCIÓN La modificación de la dimensión de cualquiera de las tablas comporta el borrado de la base de datos 3.10.1.1 INIT TABLAS Mediante esta opción podemos inicializar las tablas de la base de datos a sus valores por defecto.
Página 67 Aplicación pesa camiones 3.10.1.3 PRODUCTO Esta opción permite la modificación de la cantidad de registros máximos disponibles en la tabla PRODUCTO de la base de datos. Esta cantidad puede estar comprendida entre 1 y 1000 registros. Figura 3.10.1.3.1 Una vez se modifica el valor de esta opción se inicializa la base de datos y se recalcula el número de registros disponibles en la tabla PESADAS.
Página 68: Tabla Empresa
Aplicación pesa camiones 3.10.2 Tabla EMPRESA La estructura de esta tabla es la que se muestra en la figura 3.10.2.1. Determinados textos pueden modificarse (ver apartado 3.9.1.3): Figura 3.10.2.1 Mediante las teclas nos movemos por las distintas filas de registros. Pulsando la tecla mientras el cursor se encuentra en un registro cualquiera de la columna ID aparece un menú...
Página 69: Tabla Pesadas
Aplicación pesa camiones Mediante las teclas nos movemos por las distintas filas de registros. Pulsando la tecla mientras el cursor se encuentra en un registro cualquiera de la columna ID aparece un menú que nos permite saltar directamente a un registro determinado. Mediante las tecla nos movemos por las distintas columnas de registros.
Página 71: Aplicación Industrial
Aplicación industrial 4 Aplicación industrial 4.1 Selección de la aplicación Este equipo incorpora dos modos de funcionamiento distintos: aplicación pesa camiones o aplicación industrial. En este caso para seleccionar la aplicación industrial accedemos al menú SETUP pulsando la tecla SETUP del indicador, luego seleccionamos la opción INDICATOR, después CONFIG y finalmente entramos en la opción APPLICATION donde seleccionaremos la opción INDUSTRIAL.
Página 72: Bruto/Neto
Aplicación industrial Operación: → → 1..20→ Selección de tara programada: → →nnn→ 1..20→ Programar tara: 4.2.3.4 Desactivar tara Para desactivar la tara, sea del tipo que sea, pulsar la tecla borrar tara . Se apagará el indicador de neto y, si es el caso, el de tara prefijada, y se mostrará el peso bruto. Operación: 4.2.4 Bruto/Neto...
Página 73: Por Peso Por Pieza
Aplicación industrial Figura 4.2.6.1.1 →Nº piezas→ Operación: Se puede repetir esta operación añadiendo más piezas a las que ya se encuentran en la báscula si se desea reajustar de nuevo el sistema. Para salir de la función cuentapiezas se debe pulsar la tecla .
Página 74: Función Dosificación
El control del sistema electro-mecánico de dosificación se hace a través de uno o más módulos externos formato carril DIN que incorporan salidas (relés) y entradas digitales. Estos módulos se conectan al Matrix II a través de un bus RS485 utilizando el puerto COM3 o el COM4 (opcional, con aislamiento galvánico).
Página 75: Pantalla Inicial De Dosificación
Aplicación industrial 4.2.8.1.2 Pantalla inicial de dosificación Para poder usar la función dosificación deberemos configurarla. Ver apartado 4.3.4 del menú de configuración de la aplicación industrial. Según la función de dosificación elegida en la configuración tendremos unos iconos u otros en la pantalla principal.
Página 76: Pantalla De Dosificación
Aplicación industrial La función 1 PROD.- Carga realiza uno o más ciclos (hasta 99) de dosificación cargando material sobre la plataforma de pesaje. En la función 1 PROD.- Descarga la plataforma de pesaje forma parte del depósito de material que incluye la válvula o válvulas de dosificación y se descarga la cantidad de material programada desde esta plataforma.
Página 77: Fases De Una Dosificación
Aplicación industrial 4.2.8.1.3.3 Pausar, continuar o terminar durante la dosificación Estas opciones son comunes para todas las funciones de trabajo disponibles. Podemos pausar la dosificación de dos modos: pulsando la tecla o mediante una entrada externa si está programada (ver apartado 4.3.4.2.12). En los dos casos se desconectan los relés que controlan las válvulas de dosificación deteniendo el proceso.
Página 78: Fases De Una Dosificación Para Las Funciones Carga Básica Y Descarga Básica
Aplicación industrial La acción que realiza el ciclo vendrá determinada por la función seleccionada. Las acciones que realiza el ciclo pueden ser carga, descarga o carga + descarga enlazados. Cuando la carga o la descarga están programadas con varios ciclos estos se ejecutan sucesivamente y al final se ejecuta el final de proceso.
Página 79: Fases De Una Dosificación Para La Función Carga+Descarga
Aplicación industrial 4.2.8.1.3.4.3 Fases de una dosificación para la función Carga+Descarga Este modo enlaza una carga en bruto con una o más descargas de manera automática (las descargas siempre son en neto). Tiene la peculiaridad de que permite programar la repetición de todo el proceso (hasta 99 repeticiones) y que no existe la función de vaciado que tenemos en los otros modos.
Página 80 Aplicación industrial La tecla realiza la impresión del ticket de la última dosificación. El inicio de la función puede hacerse por entrada externa, pulsando la tecla o por ambos métodos, según como se haya configurado el equipo (ver apartado 4.3.4.2.2). Las posibles pantallas que pueden aparecer según configuración son las siguientes: Peso a cargar (si está...
Página 81: Función Descarga Básica
Aplicación industrial • Bruto: Figura 4.2.8.1.3.5.5 Cuando arranca la carga aparece la siguiente pantalla: Figura 4.2.8.1.3.5.6 4.2.8.1.3.6 Función Descarga Básica La pantalla principal de este modo es la siguiente: Figura 4.2.8.1.3.6.1 La tecla realiza la impresión del ticket de la última dosificación. El inicio de la función puede hacerse por entrada externa, pulsando la tecla o por ambos métodos, según como se haya configurado el equipo (ver apartado 4.3.4.2.2).
Página 82 Aplicación industrial - Si trabajamos en piezas tendremos: Figura 4.2.8.1.3.6.3 Cuando arranca la descarga aparece la siguiente pantalla: Figura 4.2.8.1.3.6.4 4.2.8.1.3.7 Función 1 PROD. - CARGA La pantalla principal de este modo es la siguiente: Figura 4.2.8.1.3.7.1 La tecla realiza la impresión del ticket de la última dosificación. La tecla inicia el proceso.
Página 83 Aplicación industrial Peso a cargar (si está configurado trabajar con peso). Dos posibilidades según trabajemos en neto o en bruto: Neto: Figura 4.2.8.1.3.7.3 Bruto: Figura 4.2.8.1.3.7.4 Piezas a cargar (si está configurado trabajar en piezas). Dos posibilidades según trabajemos en neto o en bruto: Neto: Figura 4.2.8.1.3.7.5 Bruto:...
Página 84 Aplicación industrial Número de cargas a realizar: Figura 4.2.8.1.3.7.7 Confirmación de arranque del proceso por tecla: Figura 4.2.8.1.3.7.8 por entrada digital externa: Figura 4.2.8.1.3.7.9 Confirmación de arranque de la carga por tecla: Figura 4.2.8.1.3.7.10 4-14...
Página 85 Aplicación industrial por entrada digital externa: Figura 4.2.8.1.3.7.11 Cuando arranca la carga aparece la siguiente pantalla: Figura 4.2.8.1.3.7.12 4.2.8.1.3.8 Función 1 PROD. - DESCARGA La pantalla principal de este modo es la siguiente: Figura 4.2.8.1.3.8.1 La tecla realiza la impresión del ticket de la última dosificación. La tecla inicia el proceso de descarga.
Página 86 Aplicación industrial Piezas a descargar (si está configurado trabajar en piezas): Figura 4.2.8.1.3.8.3 Número de ciclos de descarga a realizar. De 1 a 99. Si entramos 0 se irán haciendo descargas hasta que no quede material suficiente para hacer una descarga completa. Por ejemplo si hacemos descargas de 50 kilos y quedan 48 kilos en la plataforma no se continuará...
Página 87 Aplicación industrial Figura 4.2.8.1.3.8.7 Figura 4.2.8.1.3.8.8 Cuando arranca la descarga aparece la siguiente pantalla: trabajando en peso: Figura 4.2.8.1.3.8.9 trabajando en piezas: Figura 4.2.8.1.3.8.10 4-17...
Página 88: Función Carga+Descarga
Aplicación industrial 4.2.8.1.3.9 Función Carga+Descarga La pantalla principal de este modo es la siguiente: Figura 4.2.8.1.3.9.1 La tecla realiza la impresión del ticket de la última dosificación. La tecla inicia el proceso de carga+descarga. Según la configuración el equipo pedirá más o menos parámetros antes de iniciar la dosificación o arrancará...
Página 89 Aplicación industrial Peso neto a descargar (si trabajamos con peso): Figura 4.2.8.1.3.9.5 Piezas netas a descargar (si trabajamos con piezas): Figura 4.2.8.1.3.9.6 Número de descargas a realizar: Figura 4.2.8.1.3.9.7 Aquí introducimos el número de descargas seguidas a realizar con un máximo de 99. Si introducimos cero o nada y validamos el equipo efectuará...
Página 90 Aplicación industrial confirmación por entrada externa: Figura 4.2.8.1.3.9.9 Confirmación de arranque de carga: confirmación por tecla: Figura 4.2.8.1.3.9.10 confirmación por entrada externa: Figura 4.2.8.1.3.9.11 Una vez se han entrado o confirmado todos los valores se inicia la carga con una pantalla parecida a la siguiente: si trabajamos con peso: Figura 4.2.8.1.3.9.12...
Página 91 Aplicación industrial si trabajamos con piezas: Figura 4.2.8.1.3.9.13 Una vez terminada la carga arrancará la descarga o aparecerá un mensaje de confirmación de inicio de la descarga si está programada pedirla: Ejemplo de pantalla de confirmación de arranque de descarga: confirmación por tecla: Figura 4.2.8.1.3.9.14 confirmación por entrada externa:...
Página 92: Configuración
Aplicación industrial si trabajamos con piezas: Figura 4.2.8.1.3.9.17 Se harán tantas descargas como se haya configurado y si se ha seleccionado varios ciclos de carga+descarga empezará de nuevo el proceso con otra carga. 4.2.8.1.3.10 Función Carga/Descarga Como ya se ha comentado este es un modo mixto que permite hacer cargas o descargas pulsando una tecla u otra.
Página 93: Totalizador
Aplicación industrial Entonces pulsar la tecla para entrar en modo configuración. Se mostrará la siguiente pantalla: Figura 4.3.1.3 4.3.2 TOTALIZADOR Las opciones son las siguientes: - Tipo de ticket - Rearme 4.3.2.1 TIPO DE TICKET En esta pantalla seleccionamos el tipo de ticket que se utilizará en la función totalización. Las posibles opciones son: - Estándar - Programado...
Página 94: Configuración Dosificador
Aplicación industrial 4.3.3.2 EDICION Permite visualizar y modificar las taras programadas. Figura 4.3.3.2.1 En la tabla aparece el número de tara, su valor y las unidades. Con las flechas seleccionamos el número de tara y campo a modificar. Con la tecla editamos el campo.
Página 95: Selección De La Función De Dosificación
Aplicación industrial Figura 4.3.4.3 Seleccionaremos la báscula para la que queremos modificar la configuración y entraremos con Figura 4.3.4.4 La pantalla nos muestra dos opciones: Modificación de la función de dosificación o configuración. 4.3.4.1 Selección de la función de dosificación Entrando en la selección de la función tenemos las siguientes opciones: Figura 4.3.4.1.1 Una vez seleccionada la opción volveremos a la pantalla anterior y entraremos en la...
Página 96: Configuración De La Función De Dosificación
Aplicación industrial Aquí el equipo nos pide en qué puerto RS485 se va a conectar el módulo de entradas/salidas. El COM4 solo aparece si tenemos instalada la opción. Si seleccionamos NO CONFIGURAR no se realizará ningún cambio. Al seleccionar COM3 o COM4, si no hay ningún módulo externo configurado en el equipo, se instalará...
Página 97 Aplicación industrial Función 1 PROD. – Carga: Figura 4.3.4.2.3 Función 1 PROD. – Descarga: Figura 4.3.4.2.4 Función Carga+Descarga: Figura 4.3.4.2.5 Función Carga/Descarga: Figura 4.3.4.2.6 4-27...
Página 98: Empezar Funcion
Aplicación industrial 4.3.4.2.1 MODO Nos permite seleccionar si la entrada de los valores de dosificación se hará en peso o piezas. Para trabajar en piezas será imprescindible estar en modo cuenta-piezas (tener un peso unitario activo). La pantalla es la siguiente: Figura 4.3.4.2.1.1 4.3.4.2.2 EMPEZAR FUNCION Aquí...
Página 99 Aplicación industrial Figura 4.3.4.2.5.1 Para modo Carga+Descarga tenemos las siguientes opciones: Figura 4.3.4.2.5.2 4.3.4.2.5.1 INICIO PROCESO Determina si el proceso arranca automáticamente o se esperará una confirmación. Las posibles opciones son: • AUTO: El proceso continúa automáticamente sin pedir confirmación. •...
Página 100 Aplicación industrial 4.3.4.2.6 CARGA Configura la dosificación en carga. Los parámetros dependerán de la función de dosificación seleccionada. Aquí tenemos un listado de los parámetros para la Carga según la función seleccionada: Parámetros CARGA Función CARGA Función 1 PROD.-Carga Función Carga+Descarga o BASICA Carga/Descarga VELOCIDADES...
Página 101: Descripción De Los Parámetros De Carga Y Descarga
Aplicación industrial La descripción de cada parámetro se hace en el apartado 4.3.4.2.8 Ejemplo de pantalla de configuración de la DESCARGA: Figura 4.3.4.2.7.1 4.3.4.2.8 Descripción de los parámetros de CARGA y DESCARGA Como las funciones de carga y descarga tienen parámetros coincidentes los describimos en un solo apartado.
Página 102 Aplicación industrial • ULTIMO: Se preguntará el número de descargas a realizar. Cuando aparezca esta apantalla saldrá por defecto el último valor programado. • PREGUNTAR: Se preguntará el número de descargas apareciendo siempre el valor por defecto a cero. Es obligatorio teclear siempre un valor. Parámetro no disponible en DESCARGA BASICA.
Página 103 Aplicación industrial 4.3.4.2.8.9 INICIO DESCARGA   CARGA DESCARGA Determina si la descarga arranca automáticamente o se esperará una confirmación. Las posibles opciones son: • AUTO: Arranca automáticamente sin pedir confirmación. • TECLA: Se esperará confirmación por teclado. • ENTRADA: Se esperará una señal a través de una entrada digital externa. •...
Página 104 Aplicación industrial MAX. CORRECCION: Valor máximo a corregir de una sola vez. Si después de hacer el cálculo del valor de corrección este supera el valor del parámetro MAX.CORRECCION sólo se aplicará esta corrección. Si se deja a cero se desactiva la comparación y por lo tanto no hay límite de corrección. Valores por defecto: COLA = 0 CORRECCION = 50% (DESACTIVADO) MAX.
Página 105 Aplicación industrial Si se están haciendo cargas o descargas cíclicas y no se acepta la pesada ese ciclo no se tendrá en cuenta y se repetirá. Valores por defecto: TIPO MARGEN: Peso MARGEN DE ERROR+:0 (DESACTIVADO) MARGEN DE ERROR-:0 (DESACTIVADO) 4.3.4.2.8.14 ERROR MATERIAL ...
Página 106: Función Inicial
Aplicación industrial 4.3.4.2.8.15 TIEMPO ESPERA   CARGA DESCARGA Este parámetro es un tiempo opcional que se esperará el equipo después de hacerse el peso estable al final de la dosificación. Al finalizar este tiempo se continúa con el proceso de comprobación de márgenes y finalización de pesada.
Página 107: Tiempo Vaciado
Aplicación industrial • FINAL DOSIFICACION: Se activará el relé de vaciado al finalizar cada dosificación, tanto si trabajamos con ciclos o no. • FINAL PROCESO: Se activará el relé de vaciado al finalizar la última dosificación de un ciclo de dosificaciones. 4.3.4.2.9.2 TIEMPO VACIADO Aquí...
Página 108 Aplicación industrial Al final de la lista de relés tenemos la opción RESET CONFIG. que se utiliza para borrar la configuración de todos los relés de dosificación: Figura 4.3.4.2.11.2 Al entrar en RESET CONFIG. Tenemos: Figura 4.3.4.2.11.3 Para borrar la configuración de todos los relés seleccionaremos SI y pulsaremos Enter La función de cada relé...
Página 109 Aplicación industrial • RELE B: Relé genérico utilizable en las funciones programables por el usuario (función inicial o función final). • RELE C: Relé genérico utilizable en las funciones programables por el usuario (función inicial o función final). • RELE D: Relé genérico utilizable en las funciones programables por el usuario (función inicial o función final).
Página 110 Aplicación industrial Figura 4.3.4.2.12.2 Al entrar en RESET CONFIG. tenemos: Figura 4.3.4.2.12.3 Para borrar la configuración de las entradas seleccionaremos SI y pulsaremos Enter Las funciones de cada entrada son las siguientes: • EMPEZAR FUNCION: Esta entrada se utilizará cuando en la opción EMPEZAR FUNCION se selecciona "ENTRADA DIGITAL"...
Página 111: Funciones Iniciales Y Finales Programables
Aplicación industrial • CONTINUAR: Al activar esta entrada se validan entradas de peso, piezas o ciclo, si estamos en modo pausa volvemos al modo activo. • BLOQUEO: Si esta entrada está activa mantendrá la dosificación bloqueada hasta que se desactive. Durante el bloqueo puede cancelarse la dosificación con la tecla •...
Página 112: Listado De Funciones Iniciales O Finales
Aplicación industrial Figura 4.3.4.2.13.3 Entramos el tiempo en segundos que debe durar la ejecución de la función. 4.3.4.2.13.1 Listado de funciones iniciales o finales Hay funciones que tienen como parámetro un tiempo, especificado en segundos. Otras funciones no tienen parámetro, en este caso aparecen guiones en el apartado PARAMETRO. Para las funciones CARGA BASICA y DESCARGA BASICA solo están disponibles algunas de las opciones.
Página 113: Configuración Y Calibración
Configuración y calibración 5 Configuración y calibración 5.1 Introducción Dentro del este menú encontramos diferentes tipos de parámetros: -Los de libre acceso, que siempre podemos leer y modificar. -Los de sólo lectura, que nunca podemos modificar (en los esquemas se acompañan con -Los protegidos, que siempre podemos leer pero que sólo podemos modificar en determinadas condiciones (en los esquemas se acompañan de una Para entrar dentro del menú...
Página 114 Configuración y calibración En este menú existen dos niveles diferenciados de calibración y estos disponen de un nivel de protección distinto: Configuración del indicador: la modificación de los parámetros protegidos sólo puede realizarse si se ha accedido en modo UNPROTECTED. Configuración y calibración de la(s) báscula(s): además de haber accedido en modo UNPROTECTED existe un conmutador en la parte trasera del indicador (ver figura 5.1.4) para cada una de las dos básculas (una segunda báscula es opcional).
Página 115: Indicator
Configuración y calibración Menú SCALE para báscula tipo analógica: SCALE n CONFIG CAL mV SCALE SCALE MASS LCAP•LNUM•LSn•ZERO•P RESET ZERO•SPAN•TW SPAN•LIN MAX•DIV M_USE• •UNIT•ZEROTRACK•ZERORANGE• MAX1•DIV1•MAX2•DIV2 ZEROSTART•ZERO-NEG•OVLIMIT•PRINT MIN TYPE•SNR•CAL COUNTER•CAL DATE•FILTER•MOTBAND• AUTOCLEAR TARE•LABEL•LOCK Figura 5.1.6 Menú báscula tipo analógica Menú SCALE para báscula tipo digital: SCALE n CONFIGURACION INSTALACION...
Página 116 Configuración y calibración 5.2.1.1 SNR Número de serie, no modificable 5.2.1.2 INITIAL SCALE Indica la báscula activa en el momento del arrancado del equipo. Sólo se puede modificar en el caso de que existan dos básculas conectadas. Las diferentes opciones son: Báscula 1 (SCALE1) Báscula 2 (SCALE2) Última báscula activa (LAST)
Página 117 Configuración y calibración Si está seleccionada la opción mV/V en una báscula digital se mostrará el texto “digital”. 5.2.1.8 LCD CONTRAST Permite configurar el valor del contraste del display. 5.2.1.9 LCD BACKLIGHT Permite configurar la iluminación del display. Las opciones son OFF, LOW, MEDIUM y HIGH. 5.2.1.10 POWER RECOVER Permite escoger que hará...
Página 118 Configuración y calibración 5.2.1.18 LOGO DELAY Permite configurar el tiempo en segundos que el equipo continuará mostrando el LOGO una vez finalizada la inicialización del equipo. Los valores posibles son de 0 a 15 s. 5.2.1.19 PUK Mediante el código PUK se puede restablecer el valor del PIN. Procedimiento: Acceder a la opción PUK del menú...
Página 119: Com1
Configuración y calibración El proceso finaliza introduciendo el nuevo PIN dos veces: Figura 5.2.1.19.5 5.2.1.20 SW. UPDATE Sitúa el equipo en un modo que permite la actualización del software. Para ello es obligatorio volver a introducir correctamente el MASTER PIN .
Página 120: Com2
Configuración y calibración 5.2.2.2 SCALE Permite seleccionar a cuál de las básculas se asocia el puerto. 5.2.2.3 DELAY Es el tiempo de espera entre los bloques de datos transmitidos en el modo STREAM y el tiempo de espera entre ordenes de impresión del listado de pesadas completas en el modo TICKET. Las opciones posibles son: OFF, 100ms, 250ms, 500ms, 1s, 2s, 5s, 10s.
Página 121: Com3
Configuración y calibración 5.2.3.5 BAUD Ver 5.2.2.5. 5.2.3.6 PARITY Ver 5.2.2.6. 5.2.3.7 TERMINATION Ver 5.2.2.7. 5.2.3.8 PROTOCOL Ver 5.2.2.8. 5.2.3.9 ADDRESS Ver 5.2.2.9. 5.2.4 COM3 En este nivel se pueden configurar las diferentes opciones del puerto de comunicaciones COM3. Las opciones disponibles se muestran en la figura 5.2.4.1 y son las mismas que para el puerto COM1: COM3 MODE•SCALE•DELAY•FORMAT•BAUD•PARITY•TERMINATION•PROTOCOL•ADDRESS...
Página 122: Option Board
Configuración y calibración 5.2.4.5 BAUD Ver 5.2.2.5. 5.2.4.6 PARITY Ver 5.2.2.6. 5.2.4.7 TERMINATION Ver 5.2.2.7. 5.2.4.8 PROTOCOL Ver 5.2.2.8. 5.2.4.9 ADDRESS Ver 5.2.2.9. 5.2.5 OPTION BOARD Esta opción del menú sólo es accesible si se ha montado una placa opcional. En el arranque el equipo comprueba si la placa está...
Página 123: Ethernet
Configuración y calibración 5.2.5.1.9 PROTOCOL Ver 5.2.2.8. 5.2.5.1.10 ADDRESS Ver 5.2.2.9. 5.2.6 ETHERNET Menú solo accesible si el equipo dispone de puerto Ethernet, las opciones son las mostradas en la siguiente figura: ETHERNET IP•MASK•GATEWAY Figura 5.2.6.1 Indicación del estado de la conexión Ethernet en la pantalla principal: Indicación de Significado estado...
Página 124 Configuración y calibración 5.2.7.1 PRINTER Define qué tipo de impresora hay conectada y si admite comandos especiales (negrita, expandido, etc.) Las opciones posibles son: Opción desactivada (sólo texto. La impresora no admite comandos especiales) ESC/P Impresoras que utilicen el lenguaje de comando ESC/P (p.ej. EPSON LX-300) SP-X Impresoras de ticket (p.ej.
Página 125 Configuración y calibración 5.2.7.8 H.TEXT3 Introducción del texto para cada la línea de encabezamiento 3. Sólo se podrá modificar si el valor indicado en HEADER LINES es de 3 a 5. La línea puede tener un máximo de 40 caracteres. 5.2.7.9 H.TEXT4 Introducción del texto para cada la línea de encabezamiento 4.
Página 126: Ticket
Configuración y calibración 1....21........50.....80 ....H.TEXT 1.........H.TEXT 2.........H.TEXT 3.........H.TEXT 4.........H.TEXT 5....TICKET Nº: 5498 FECHA HORA 31/01/09 12:59:59 Bruto: 150.000 kg Tara: 100.000 kg Neto: 50.000 kg ....F.TEXT 1.........F.TEXT 2....PAGE WIDTH = 80 ALIGN = CENTER HEADER LINES = 5 FOOT LINES =2 Líneas de cuerpo: 10...
Página 127: Scale Def
Configuración y calibración 5.3.1.1 TYPE Parámetro de sólo lectura que muestra el tipo de interfase de la báscula 1 (analógico o digital) . 5.3.1.2 SNR Número de serie del interfase. Parámetro de sólo lectura 5.3.1.3 CAL COUNTER Contador interno de solo lectura del número de calibraciones realizadas .
Página 128 Configuración y calibración 5.3.2.1 M_USE Activa la función multirango. En posición ON, el menú deja acceder a los parámetros MAX1, DIV1, MAX2 y DIV2, y desaparecen del menú los parámetros MAX y DIV. Parámetro protegido 5.3.2.2 MAX, MAX1, MAX2 MAX es la capacidad máxima de la báscula en un sistema monorango. MAX1 es la capacidad del primer rango y MAX2 es la capacidad del segundo rango, en un sistema multirango.
Página 129: Cal Mass
Configuración y calibración 5.3.2.10 UNLIMIT Permite configurar el peso a partir del cual se indicará “UNDERFLOW”. Las posibles opciones son: -OVLIMIT: El mismo valor que OVLIMIT en negativo -20div: -20 divisiones de display El valor por defecto es -OVLIMIT. 5.3.2.11 PRINT MIN Peso mínimo para poder imprimir.
Página 130 Configuración y calibración Figura 5.3.3.1.1.2 Una vez finalizado el proceso volverá al menú CAL MASS mostrando el valor del coeficiente de cero memorizado. 5.3.3.1.2 ZERO COEFF Permite introducir manualmente el valor del cero de la báscula. Parámetro protegido . Para ello pulsar la tecla para acceder al menú...
Página 131 Configuración y calibración Figura 5.3.3.2.1.1 En este menú se introduce el valor de la cantidad de masa situada en la báscula –en las unidades de masa definidas en UNIT (ver 5.3.2.4) –, que por defecto es el valor de MAX de la báscula (ver 5.3.2.2).
Página 132 Configuración y calibración Figura 5.3.3.3.1 En este menú se muestra el peso con una resolución aumentada (x10). Mediante las teclas se incrementa o disminuye este valor. Se valida con la tecla . Para salir sin validar pulsar la tecla 5.3.3.4 LIN_ADJ Funcionalidad de ajuste de linealidad.
Página 133 Configuración y calibración Figura 5.3.3.4.3 LIN_I: Indicación en el visor de la carga aplicada. Una vez introducido activa la linealidad en el caso de no haberlo hecho previamente. Figura 5.3.3.4.4 Mediante estos parámetros es posible corregir una posible no linealidad del sistema de pesaje. Este ajuste se realiza en un punto a elección entre los valores de 0 y MAX.
Página 134: Cal Mv
Configuración y calibración Este ajuste calcula un algoritmo interno que se aplicará siempre que el parámetro LIN esté en la posición ON. Si realizamos un ajuste de ganancia (parámetro SPAN) el indicador mostrará una ventana avisando que la linealización ha sido desactivada. 5.3.4 CAL mV Si no se dispone de peso de referencia, es posible hacer una calibración teórica utilizando los...
Página 135: Instalación Guiada
Configuración y calibración SCALE 2 INSTALACION CONFIGURACIÓN DIAGNOSTICOS GUIADA COMPLETA Figura 5.4.1 5.4.1 INSTALACIÓN GUIADA En la instalación guiada disponemos de tres opciones en el menú: instalar una báscula nueva, sustituir una célula de una báscula existente ya instalada o montar un indicador nuevo en una báscula ya configurada.
Página 136 Configuración y calibración Figura 5.4.1.1.3 Al entrar el número de células, el equipo inicializa el asistente y empieza el proceso de instalación de las células de carga de una en una, empezando por la célula número 1: Figura 5.4.1.1.4 Al pulsar sobre la opción CONTINUAR el equipo reconocerá la célula conectada y la configurará...
Página 137: Cambiar Una Célula
Configuración y calibración A continuación realizará el cero de la báscula: Figura 5.4.1.1.7 En caso de no poder realizar el cero en este momento por alguna razón, siempre podemos realizarlo posteriormente entrando en la opción ZERO del menú (ver apartado 5.4.2.4.3 para las básculas con células digitales).
Página 138: Indicador Nuevo
Configuración y calibración 5.4.1.3 INDICADOR NUEVO Esta opción del menú se utiliza para sustituir el indicador de una báscula ya instalada, donde todas las células funcionen correctamente y se desee cambiar el indicador por uno nuevo: Figura 5.4.1.3.1 Entraremos en el menú, cambiaremos, si es necesario, el MAX y el DIV y seleccionaremos la opción CONECTAR BASCULA.
Página 139: Configuración Completa
Configuración y calibración En caso de no poder realizar el cero en este momento por alguna razón, siempre podemos realizarlo posteriormente entrando en la opción ZERO del menú (ver apartado 5.4.2.4.3 para las básculas con células digitales). Si con el equipo anterior se había realizado un ajuste de esquinas, éste no se perderá al realizar este proceso.
Página 140 Configuración y calibración 5.4.2.1.7 AUTOCLEAR TARE Permite quitar la tara automáticamente. Parámetro protegido . Se produce cuando el peso bruto vuelve a cero. Las opciones posibles son: OFF, ON 5.4.2.1.8 LABEL Etiqueta de la báscula para la impresión de tícket. 5.4.2.1.9 LOCK Permite bloquear determinadas funciones protegidas.
Página 141 Configuración y calibración 5.4.2.2.6 ZERO_RANGE El límite permitido para las funciones de cero (tecla y seguidor de cero). Parámetro protegido Las opciones posibles son: 1,9%: La puesta a cero se puede mover un 1,9% del valor de cero inicial. 100%: La puesta a cero se puede mover un 100% del valor de cero inicial. La puesta a cero se puede mover un 3% del valor de cero inicial.
Página 142 Configuración y calibración 5.4.2.4.2 DCELL Introducción en el sistema de las células de carga y visualización de sus parámetros. Parámetro protegido . Se accede pulsando la tecla y entonces se muestra un menú como el de la figura 5.4.2.4.2.1: Figura 5.4.2.4.2.1 En este menú...
Página 143 Configuración y calibración Este proceso se ha de realizar para todas las células de la báscula. Una vez realizado, en el display aparecerán todas las células instaladas tal y como muestra la siguiente figura: Figura 5.4.2.4.2.4 Una vez instalada una célula de carga se puede editar el parámetro GAIN. Parámetro protegido Para modificar el valor de GAIN con las teclas seleccionamos la célula que...
Página 144 Configuración y calibración Figura 5.4.2.4.3.1 5.4.2.4.3.1 ZERO CALIB Esta opción permite acceder al menú en donde se puede tomar como cero de la báscula el peso actual de la misma. Parámetro protegido . Para ello se deben retirar todos los pesos de la báscula, pulsar la tecla para acceder al menú...
Página 145 Configuración y calibración Figura 5.4.2.4.3.2.1 A continuación se introduce el valor del cero, y se valida con la tecla . Para salir sin validar pulsar la tecla 5.4.2.4.4 SPAN Esta opción permite realizar un ajuste teórico de SPAN. Parámetro protegido .
Página 146 Configuración y calibración Figura 5.4.2.4.5.1.1 Una vez realizada correctamente la lectura en el display se mostrará Ok. Este proceso lo realizaremos para todas las células de la báscula. Una vez realizado este proceso para todas las células pulsar el botón En el caso que el indicador detecte que se desea leer un número de célula cuya señal no es la mayor de todas, el sistema mostrará...
Página 147 Configuración y calibración Si se selecciona la opción CANCEL el equipo vuelve a la pantalla anterior sin realizar ningún cambio. En cambio si se selecciona CLEAR CORNER ADJUST y pulsamos , el equipo borrará cualquier ajuste de esquinas previamente realizado (pondrá los valores de la ganancia de todas las células a 1.000000).
Página 148 Configuración y calibración 5.4.2.4.6.3 ERR.INDEX Índice de errores de comunicación: Figura 5.4.2.4.6.3.1 En esta pantalla se indica el porcentaje de errores de comunicación de cada célula. Si no hay errores si indica “0.000”. Cuando hay algún error se añade las letras “T” para error de time-out y “F” para error de formato.
Página 149 Configuración y calibración ERROR: Contador de mensajes con error. El mensaje recibido no coincide con el enviado. Posible fallo del driver RS485 o de la conexión entre transmisión y recepción. Si el conector de prueba está colocado sólo deben avanzar los contadores de MESSAGES y OK. Conector de prueba: Para unir la transmisión con la recepción en el conector de célula digital se utilizará...
Página 150 Configuración y calibración 5.4.2.5 CAL MASS Dentro del nivel de la calibración con masas, podemos encontrar los parámetros que se ven en la figura 5.4.2.5.1. MASS ZERO•SPAN•TW SPAN•LIN Figura 5.4.2.5.1 5.4.2.5.1 ZERO Muestra y permite el ajuste del cero de la báscula. Para realizar el ajuste del cero pulsar la tecla .
Página 151 Configuración y calibración 5.4.2.5.1.2 ZERO COEFF Permite introducir manualmente el valor del cero de la báscula. Parámetro protegido . Para ello pulsar la tecla para acceder al menú que se muestra en la figura 5.4.2.5.1.2.1: Figura 5.4.2.5.1.2.1 A continuación se introduce el valor del cero, y se valida con la tecla .
Página 152 Configuración y calibración Figura 5.3.3.2.1.2 Una vez finalizado el proceso volverá al menú CAL MASS mostrando el valor del coeficiente de ganancia memorizado. 5.4.2.5.2.2 SPAN COEFF Permite introducir manualmente el valor de la ganancia de la báscula. Parámetro protegido Para ello pulsar la tecla para acceder al menú...
Página 153: Diagnósticos
Configuración y calibración 5.4.3 DIAGNÓSTICOS Menú en el que se agrupan los distintos tests disponibles para las básculas con células digitales. Figura 5.4.3.1 5.4.3.1 DIAGNÓSTICO BÁSCULA Este menú es el mismo que tenemos en el apartado 5.4.2.4.6. 5.4.3.2 DIAGNÓSTICO INTERFASE Este menú...
Página 154: Módulos Externos
El bus de comunicaciones RS-485 está formado por un par de cables que conectan en paralelo todos los módulos existentes con el MATRIX II. Para poder distinguir cada módulo en el bus éstos tienen una dirección –diferente para cada módulo- que se configura mediante cuatro interruptores formato DIP.
Página 155: Configuraciones Previas
5.5.2.1 Configuración del puerto serie La comunicación con los módulos externos se realiza a través del COM3 -o del COM4 si está disponible- del MATRIX II. Para configurarlo acceder al menú de configuración del puerto correspondiente y en el parámetro MODE seleccionar "EXTERNAL MODULES": Figura 5.5.2.1.1...
Página 156: Numeración De Los Módulos Externos
Configuración y calibración Figura 5.5.2.1.2 La opción "EXTERNAL MODULES" no se puede seleccionar simultáneamente en los puertos COM3 y COM4, mostrando el error "VALOR NO VALIDO" si fuera el caso. 5.5.2.2 Numeración de los módulos externos Los módulos externos incorporan cuatro interruptores DIP para configurar su dirección. Ésta puede ser de la 1 a la 15, siendo necesario que el valor de cada módulo sea distinto.
Página 157: Auto-Search
Configuración y calibración 5.5.3.1 AUTO-SEARCH La instalación con el modo "AUTO-SEARCH" (búsqueda automática) requiere que los módulos estén conectados, alimentados y su dirección configurada. También se tiene que asegurar que el puerto serie esté configurado correctamente (ver apartado 5.5.2.1). En el caso de no estar configurado aparecerá...
Página 158 Configuración y calibración Figura 5.5.3.2.2 Entramos la dirección y validamos con . Ahora el equipo nos pedirá el tipo de módulo: Figura 5.5.3.2.3 Con las teclas de cursor seleccionaremos el tipo deseado y con validamos. Si al introducir la dirección ésta ya está siendo utilizada aparecerá una advertencia que nos permitirá decidir si se reemplaza el módulo ya instalado o no.
Página 159: Configuración De Las Entradas Y Salidas
Configuración y calibración NOTA: Este borrado no afecta a la configuración de las entradas y salidas digitales ni de la salida "CONFIGURE" analógica (menú 5.5.4 Configuración de las entradas y salidas "CONFIGURE" Para acceder a la configuración entrar en la opción de la pantalla inicial de los módulos externos.
Página 160 Configuración y calibración Los parámetros a configurar y sus valores posibles son los siguientes: TYPE: Función que activa la salida. Posibles valores: Desactivada. OFF: Referencia al peso bruto. GROSS: Referencia al peso neto. NET: La salida actúa si el indicador de cero está encendido. ZERO: ZERO NET: La salida actúa si hay una tara y el peso de display vale cero.
Página 161: Configuración Entradas Digitales (Digital Inputs)
Configuración y calibración a) Un relé utilizado por la aplicación pesa camiones o industrial también lo utiliza una salida estándar. b) Un relé está configurado en dos funciones de distintas básculas. Este tipo de error no permite el funcionamiento del equipo. NOTA: No se puede seleccionar una misma salida física para más de una salida lógica.
Página 162 Configuración y calibración Los parámetros a configurar y sus valores posibles son los siguientes: TYPE: Función asociada a la entrada. Posibles valores: : No utilizada : Tara una plataforma TARE CLEAR TARE : Borra la tara : Hacer cero ZERO : Imprimir tiquet simple PRINT GROSS/NET : Función Bruto/Neto...
Página 163: Configuración Salida Analógica (Analog Outputs)
Configuración y calibración 5.5.4.3 Configuración salida analógica (ANALOG OUTPUTS) En este menú configuramos las salidas analógicas. El equipo permite la utilización de una salida analógica por báscula y cada salida analógica es un módulo con una dirección determinada. Estos módulos darán una indicación analógica proporcional al peso recibido por la báscula. En equipos bibáscula las salidas analógicas funcionan simultáneamente independientemente de qué...
Página 164: Test Módulos Externos
Configuración y calibración STATUS: Este parámetro es de solo lectura y nos da una indicación de la configuración del módulo. Posibles valores: "OK": Configuración correcta y módulo funciona bien. "ADR. CONFLICT": Conflicto de direcciones de bus con la otra salida analógica. "NOT INSTALLED": El módulo analógico no está...
Página 165 Configuración y calibración En este caso se muestra un ejemplo con un módulo de salida analógica y dos módulos de entradas/salidas digitales. En la columna de la izquierda aparece la dirección del módulo, en la columna central se indica el tipo de módulo y en la columna de la derecha el estado del módulo.
Página 166: Mensajes De Error En El Arranque
Configuración y calibración A continuación se muestran las pantallas correspondientes: Test módulo 8 salidas/8 entradas digitales: Figura 5.5.5.5 En la parte izquierda se muestra el estado de las salidas y en la parte derecha el de las entradas. Si actuamos sobre cualquier entrada lo veremos reflejado en la pantalla. Podemos modificar una salida seleccionándola con y pulsando en para ir...
Página 167: Mensajes De Error En La Programación De Los Relés O Entradas
<CR> : Carácter CARRIAGE RETURN (0x0d) Este comando actúa sólo sobre una salida configurada en modo REMOTE. Actuar: X 2 O i i x <CR> (Nuevo comando MATRIX II) ii: número de salida digital (1...16) x: estado de la salida 0=OFF; 1=ON <CR>...
Página 168 La lectura de las entradas permite conocer el estado actual de una entrada. Hay que recordar que se trata de entradas lógicas, 16 en el MATRIX II. Estas entradas se configuran con una entrada física mediante la asignación de la dirección del módulo externo y el número de entrada. Si la opción TYPE de una entrada digital está...
Página 169: Print Config
Configuración y calibración 5.6 PRINT CONFIG Mediante esta opción se imprime la configuración del equipo. La pantalla es como la mostrada en la figura 5.6.1: Figura 5.6.1 Al acceder a esta opción aparecen los submenús mostrados en la figura 5.6.2. Éstos permiten imprimir la configuración del equipo al puerto COM1 o COM2, o bien cancelar la operación.
Página 171: Descripción De Los Conectores
En ese conector se soldarán los cables de la célula según tablas adjuntas. Para la conexión en 6 hilos se recomienda puentear los pins 1-6 y 5-9 con el fin de doblar la superficie de contacto de los hilos de alimentación. SEÑAL Código célula UTILCELL Conector SUB-D 9 EXC + Verde Macho aéreo...
Página 172: Célula Digital
1-6 (GND) y 5-9 (V+) con el fin de doblar la superficie de contacto de los hilos de alimentación. La denominación de las señales del bus está hecha desde el punto de vista de la célula de carga. SEÑAL Código célula UTILCELL Conector SUB-D 9 NEGRO Macho aéreo...
Página 173: Precintado Del Conector De Célula
Descripción de los conectores 6.1.3 Precintado del conector de célula El precintado del conector de la célula de carga se realiza mediante una etiqueta adhesiva autodestruible al arrancado para cada conector de célula de carga tal y como muestra la figura 6.1.3.1. Precinto Precinto Figura 6.1.3.1 Precintado de los conectores de célula de carga...
Página 174: Conexionado Accesorio Ampliación De Puerto Rs-232 Opto-Aislado
Descripción de los conectores 6.3.2 Conector RS-485 (COM3) SEÑAL A (DATA+) Conector SUB-D 9 Hembra aéreo B (DATA-) Asignación de pins Vista lado soldadura Tabla 6.3.2.1 Asignación del conector RS-485 6.3.3 Conector puerto de expansión (COM4) 6.3.3.1 Conexionado accesorio ampliación de puerto RS-232 opto-aislado (89404) El conector del accesorio es un SUB-D 9 macho.
Página 175 NOTAS __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________ __________________________________________________...

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