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Mantenimiento RW240/400/600 - RW800 - RW1000/1200/1400/1600/2000 - RW70/100/140/200
• Montaje: Después del montaje, intercambie el tapón situado en la posición más alta por el tapón
de ventilación.
Se recomienda realizar las comprobaciones que se especifican a continuación cada 6 meses:
• El funcionamiento correcto de la unidad de accionamiento y del sistema;
• Para fugas de aceite (o fugas de grasa*). En caso de fugas, comuníquelo a su instalador;
• De la condición mecánica (desgaste, conexiones del eje de salida al sistema accionado, sujeciones,
fijación correcta y similares)
• Las posiciones finales ajustadas (¿siguen siendo adecuadas para el sistema?).
* Si es necesaria una selección de más posiciones de montaje, también están disponibles
motorreductores RW240 rellenados con grasa. Véase §4.2.
Póngase en contacto con el proveedor si:
• Fuera necesario sustituir piezas;
• No encuentra la solución a un problema. Primero consulte el capítulo 9.
Consulte el catálogo o el sitio web de Ridder en ridder.com, para obtener más información sobre
las piezas de repuesto (o accesorios) disponibles. Consulte también la documentación disponible
(instrucciones de mantenimiento) en ridder.com de los productos Ridder del sistema accionado.
Si fuera necesario, desmonte las cubiertas para trabajar. Véase el capítulo 5.
Para un servicio seguro y correcto, lea las secciones (aplicables) de los siguientes capítulos:
• Capítulo 2, capítulo 6, capítulo 7 y capítulo 10.
Una vez finalizado el trabajo, siempre debe volver a colocar las cubiertas en su sitio. Véase el final
del capítulo 7.
9.1 Solución de problemas
La solución de problemas solo puede ser realizada por personal calificado. En esta sección se
describen los posibles fallos y sus soluciones. Si hay algún fallo que no figure en la lista que se
proporciona a continuación, póngase en contacto con su proveedor.
Fallo 1
El motorreductor no gira mientras el motor eléctrico (EM) está en
funcionamiento.
Observación 1
El motor eléctrico (EM) gira, si bien los ejes de salida del motorreductor no giran.
Causa 1
El motorreductor presenta defectos mecánicos.
Solución 1
Retire el motor eléctrico (EM). Lleve a cabo una comprobación de la chaveta
del eje y sustitúyala si está defectuosa. Si la chaveta del eje no está defectuosa,
sustituya el motorreductor.
9. SERVICIO
Ridder Drive Systems B.V.
T +31 (0)341 416 854 - F +31 (0)341 416 611 - I ridder.com
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