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Localización y resolución de problemas
Problema
Rotura excesiva
de hojas
Hoja desafilada
antes de tiempo
Cortes de mala
calidad (torcidos)
20
Cortes de mala
calidad (rugosos)
NOTA: Localización y resolución de problemas continúa en la siguiente página
Causa posible
1. Material flojo en la prensa de
tornillo.
2. Avance o velocidad de corte
incorrecto.
3. Dientes muy gruesos para el
material.
4. Tensión de hoja incorrecta.
5. Hoja de sierra en contacto con la
pieza de trabajo antes de que la
sierra arranque.
6. Hoja rozando el reborde de la rueda.
7. Guías desalineadas.
8. Rotura en la soldadura.
1. Dientes de la hoja muy gruesos.
2. Velocidad de la sierra muy alta.
3. Presión de avance de corte
inadecuada.
4. Puntos duros o rebabas en la
pieza de trabajo.
5. Material endurecido por trabajo
(especialmente acero inoxidable).
6. Tensión de hoja insuficiente
7. Sierra operando sin presión en la
pieza de trabajo.
1. Pieza de trabajo no perpendicular
a la hoja.
2. Presión de avance de corte muy
rápida.
3. Rodamientos guía no ajustados
adecuadamente.
4. Tensión inadecuada de la hoja.
5. Espacio muy grande entre las dos
guías de hoja.
6. Hoja desafilada.
7. Velocidad de hoja incorrecta.
8. Conjunto de guías de la hoja flojo.
9. Unidad de rodamientos guía de la
hoja floja.
10. Posicionamiento de la hoja muy
alejada de los rebordes de la rueda.
11. Desgaste de rodamientos guía.
1. Velocidad de la hoja muy alta
para la presión de avance.
2. Hoja muy gruesa.
Solución sugerida
1. Sujete bien la pieza de trabajo.
2. Revise el Manual del operario para la
velocidad/avance adecuado para el material
que se está cortando.
3. Revise el Manual del operario para el tipo de
hoja recomendado.
4. Ajuste la tensión de la hoja hasta el punto en
que ésta no deslice en la rueda.
5. Arranque el motor antes de colocar la sierra
sobre la pieza de trabajo.
6. Ajuste el posicionamiento de la hoja.
7. Ajuste las guías.
8. Un ciclo de recocido más largo.
1. Use una hoja de dientes más finos.
2. Pruebe con una velocidad de hoja menor.
3. Disminuya la tensión del resorte.
4. Aumente la presión de avance (puntos duros).
Reduzca la velocidad, aumente la presión de
avance (rebabas).
5. Reduzca la tensión del resorte para aumentar
la presión de avance.
6. Aumente la tensión al nivel adecuado.
7. No corra la hoja en neutro en/sobre el material.
1. Ajuste la prensa de tornillo para que esté
perpendicular a la hoja. (Siempre sujete
firmemente la pieza de trabajo en la prensa).
2. Disminuya la presión.
3. Ajuste la separación de los rodamientos guía a
0.001 pulg. (0.002 pulg. máximo).
4. Aumente gradualmente la tensión de la hoja.
5. Mueva la barra guía de la hoja más cerca de la
pieza de trabajo.
6. Reemplace la hoja.
7. Revise la velocidad de la hoja (vea Figura 3).
8. Apriete la unidad guía de la hoja.
9. Apriete la unidad de rodamientos guía de la
hoja.
10. Ajuste el posicionamiento de la hoja.
11. Reemplace el rodamiento desgastado.
1. Reduzca la velocidad y la presión de avance de
la hoja.
2. Reemplace con una hoja más fina.
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