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La puesta en marcha de la válvula se podrá realizar, si con anterioridad se han seguido las instrucciones detalladas en el
Recepción e Instalación
capítulo 3 –
4.1. PUESTA EN MARCHA.
Con anterioridad a la puesta en marcha, las personas responsables deben estar debidamente
informadas sobre el funcionamiento de la válvula y las instrucciones de seguridad a seguir. Este
manual de instrucciones estará en todo momento a disposición del personal.
Esta válvula es apta para su uso en procesos de industria alimentaria, cosmética y farmacéutica.
Antes de poner la válvula / actuador en marcha deberá tenerse en cuenta:
• Verificar que la tubería y la válvula están completamente limpias de posibles restos de soldadura u otras partículas
extrañas. Proceder a la limpieza del sistema si es necesario.
• Comprobar el movimiento suave de la válvula. Si fuera necesario, lubricar con grasa especial (capítulo 6 de
Mantenimiento.
) o agua jabonosa.
• Controlar las posibles fugas, verificar que todas las tuberías y sus conexiones sean herméticas y sin fugas.
• Si la válvula se ha suministrado con actuador, asegurarse que el actuador nos permite un movimiento suave.
• Comprobar que la presión de aire comprimido a la entrada del actuador es la que se indica en el capítulo 8.
especificaciones técnicas.
• Tener en cuenta la calidad del aire comprimido, según especificaciones descritas en capítulo 8
• Accionar la válvula.
4.2. FUNCIONAMIENTO.
No tocar las partes móviles de la válvula cuando el actuador esté conectado con el aire comprimido.
No poner nunca los dedos en el interior del cuerpo cuando haya montado un actuador neumático.
¡Peligro de quemaduras!. No tocar la válvula o las tuberías, cuando están circulando líquidos
calientes o se está llevando a cabo la limpieza y/o la esterilización.
No modificar los parámetros de funcionamiento para los cuales ha sido diseñada la válvula sin la
previa autorización escrita de INOXPA.
Comprobar visualmente que la zona de estanqueidad está libre de fugas. Las válvulas están
previstas de un detector de fugas. La válvula debe estar orientada de manera que el detector de
fugas sea visible por el personal de planta. En caso de fuga debe cambiarse el diafragma por uno de
nuevo, y limpiar la zona estanca del actuador de posibles restos de producto que hayan podido
quedar.
Situar la válvula de manera que en caso de pérdidas por el detector, el producto no pueda alcanzar a
ninguna persona. Sobre todo en el caso que estén circulando líquidos calientes o se está llevando a
cabo la limpieza y/o la esterilización.
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4. Puesta en Marcha
.
Especificaciones Técnicas
DETECTOR DE FUGAS
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ED. 2010/11 /
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