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4. Preparación para la puesta en marcha
4.1 Selección de la sonda de medición
Con este aparato puede medir una gran variedad de materiales, desde diferentes
metales hasta vidrio y plástico. Por lo tanto, para los diferentes tipos de materiales se
necesitan diferentes sondas de medición, es decir, cabezales de medición
estadounidenses. La sonda de medición correcta es crucial para el éxito de una
medición fiable. En los siguientes apartados se explican las características
importantes de la sonda y lo que debe tenerse en cuenta a la hora de seleccionar una
sonda para un determinado objeto de trabajo.
En términos generales, la mejor sonda para un objeto de trabajo debe transmitir
suficiente energía ultrasónica en el material que se está midiendo para que llegue un
eco fuerte y estable al instrumento. Ciertos factores afectan a la fuerza de los
ultrasonidos cuando se transmiten.
A continuación puede leerlos:
• La intensidad de la señal inicial: Cuanto más fuerte sea la señal desde el
principio, más fuerte será el eco de retorno. La intensidad de la señal inicial
depende principalmente del tamaño del emisor de ultrasonidos de la sonda.
Una superficie emisora fuerte emitirá más energía en el material que una débil.
Por lo tanto, una sonda de ultrasonidos llamada de "1/2 pulgada" emitirá una
señal más fuerte que una sonda de ultrasonidos de "1/4 de pulgada".
• Absorción y dispersión: Cuando los ultrasonidos atraviesan cualquier material,
son parcialmente absorbidos. En los materiales con estructura granular, las
ondas sonoras se dispersan. Ambas influencias reducen la fuerza de las ondas
sonoras y, por tanto, la capacidad del dispositivo para detectar o captar el eco
de retorno. Las ondas sonoras de mayor frecuencia se "tragan" más que las de
menor frecuencia. Así que podría parecer que sería mejor utilizar una sonda de
baja frecuencia en cualquier caso, pero éstas son menos alineables
(enfocadas) que las de alta frecuencia. Por lo tanto, una sonda de alta
frecuencia sería una mejor opción para detectar pequeñas picaduras o
imperfecciones en el material.
• Geometría de la sonda: Los límites físicos del entorno de medición determinan
a veces la idoneidad de la sonda para un objeto de ensayo concreto. Algunas
sondas son simplemente demasiado grandes para ser utilizadas en un entorno
fijo. Si la superficie disponible para el contacto con la sonda es limitada, se
necesita una sonda con un área de contacto pequeña. Si se mide una superficie
curvada, como la pared de un cilindro de accionamiento, la superficie de
contacto de la sonda también debe adaptarse a ella.
• Temperatura del material: Cuando se mide en superficies excepcionalmente
calientes, se utilizan sondas de alta temperatura. Están construidos de forma
que puedan utilizarse sin daños para materiales y técnicas especiales bajo altas
temperaturas. Además, hay que tener cuidado cuando se utiliza una
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