ArC MAsTEr 175 sE
4.02 Guía básica de soldadura por
arco
Por lo general, los electrodos están conectados al
terminal '+' y el cable de masa al terminal '−', pero
si tiene dudas consulte el catálogo del fabricante del
electrodo.
4.03 Efectos de la soldadura con
electrodos sobre varios metales
Aceros de alta resistencia y aceros aleados
Los dos efectos más importantes al soldar estos
aceros son la formación de una zona endurecida
en la zona de soldadura y, si no se tomaron las
precauciones apropiadas, la producción de grietas
bajo los cordones. El área endurecida y las grietas
bajo los cordones en la zona de soldadura puede ser
reducida mediante el uso de los electrodos correctos,
el precalentamiento de la zona, ajustes de corriente
más elevados, electrodos de mayor tamaño, mayor
deposición de electrodo mediante costuras más cortas
o el tratamiento térmico en un horno.
Aceros al manganeso
Un enfriamiento lento a partir de una alta tempera-
tura vuelve quebradizos a los aceros al manganeso.
Por esta razón, es esencial mantener frío el acero al
manganeso durante la soldadura enfriándolo luego de
cada pasada o salteando soldaduras para distribuir
el calor.
Metales a unir
Acero dulce
Acero dulce
Fundición de hierro
Acero inoxidable
Cobre, bronce, latón, etc.
Aceros de alta aleación,
metales disímiles, resistencia
al agrietamiento.
Para trabajos de soldadura
difíciles.
Electrodo
6013
Electrodos ideales para todos los trabajos de propósitos
generales. Se caracterizan por una terminación sobresaliente, fácil
arranque del arco y salpicaduras reducidas.
7014
Estos electrodos trabajan en todas las posiciones y pueden
utilizarse en piezas de acero dulce y galvanizado, placas, vallados,
puertas, tuberías, tanques, etc. Especialmente adecuados para
soldadura vertical descendente.
Níquel al
Apropiados para unir cualquier tipo de fundición de hierro excepto
99 %
la de hierro blanco.
318L-16
Alta resistencia a la corrosión. Ideal para trabajos con aceros
inoxidables en la industria láctea, etc.
Bronce 5.7
Electrodos de fácil utilización para acoplamientos navales,
ERCUSI-A
derivaciones y válvulas de agua, brazos flotadores, etc. También
son aptos para uniones de cobre con acero y para recubrimientos
de bronce en ejes de acero.
312-16
Permiten realizar los trabajos más difíciles, tales como soldadura
de resortes, ejes, uniones de acero dulce e inoxidable rotas y
aceros aleados.
No adecuado para soldar aluminio.
Fundición de hierro
La mayoría de los tipos de hierro fundido, excepto
el hierro blanco, son soldables. El hierro blanco es
extremadamente frágil y generalmente se agrieta
cuando se intenta soldarlo. También suelen presen-
tarse problemas al tratar de soldar hierro blanco
maleable, debido a la porosidad causada por el gas
contenido en este tipo de hierro.
Cobre y aleaciones
El factor más importante a tener en cuenta al soldar
cobre es su gran conductividad del calor. Por este
motivo, para soldar grandes secciones de cobre se
necesita precalentar las piezas para lograr una fusión
apropiada de la soldadura y del metal base.
Tipos de electrodos
Los electrodos para soldadura por arco están clasifica-
dos en un cierta cantidad de grupos que dependen de
sus aplicaciones. Hay una gran cantidad de electrodos
que se utilizan para fines industriales específicos, pero
los mismos no son de interés particular para el trabajo
general diario. Estos incluyen algunos tipos de bajo
nivel de hidrógeno para aceros de alta resistencia,
tipos celulósicos para tuberías de gran diámetro,
etc. La variedad de electrodos considerados en esta
publicación cubrirá la mayoría de las aplicaciones
que pueden encontrarse; todos son fáciles de usar
y trabajan aún en las máquinas de soldadura más
elementales.
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4-2
FUNCIONAMIENTO