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4. Instalación de las tuberías de refrigerante
4.1 Requisitos de diferencia de nivel y longitud para las conexiones
de las tuberías de las unidades de interior y de exterior
Los requisitos de diferencia de nivel y longitud para las tuberías de refrigerante
son diferentes para las diversas unidades interiores y exteriores. Consulte el
manual de instalación de la unidad exterior.
4.2 Material y tamaño de la tubería
1. Material de la tubería: tuberías de cobre para el tratamiento del aire.
2. Tamaño de la tubería: elija y adquiera tuberías de cobre que se
correspondan con la longitud y el tamaño calculados para el modelo
seleccionado en el manual de instalación de la unidad exterior y las
necesidades reales de su proyecto.
4.3 Disposición de las tuberías
1. Selle los dos extremos de la tubería correctamente antes de conectar las
tuberías interiores y exteriores. Una vez abiertos, conecte las tuberías de
las unidades interiores y exteriores lo más rápidamente posible para evitar
que el polvo u otras partículas se introduzcan en el interior del sistema de
tuberías a través de los extremos no sellados, ya que podría causar un mal
funcionamiento del sistema.
2. Si la tubería debe ir a través de las paredes, perfore una abertura en la
pared, y coloque accesorios como carcasas y cubiertas para que se abra
adecuadamente.
3. Coloque juntos las tuberías de conexión del refrigerante y el cableado de
comunicación para las unidades de interior y de exterior, y agrúpelos
firmemente para asegurarse de que el aire no entre y se condense
formando agua que puede escaparse del sistema.
4. Inserte la tubería y el cableado agrupados desde el exterior de la sala a
través de la abertura de la pared hacia el interior de la sala. Tenga cuidado
cuando extienda la tubería. No dañe la tubería.
4.4 Instalación de tuberías
Consulte el manual de instalación adjunto con la unidad exterior en lo relativo
a la instalación de la tubería de refrigerante de la unidad exterior.
Todas las tuberías de gas y de líquido deben estar aisladas correctamente;
de lo contrario, se pueden provocar fugas de agua. Utilice materiales de
aislamiento térmico que puedan soportar altas temperaturas superiores a 120
°C para aislar las tuberías de gas. Además, el aislamiento de la tubería de
refrigerante debe ser reforzado (20 mm o más grueso) en situaciones donde
existe una alta temperatura y/o una alta humedad (cuando la sección de la
tubería del refrigerante es superior a 30 °C o cuando la humedad supere el
80% de HR). De lo contrario, la superficie del material de aislamiento térmico
puede quedar expuesta.
Antes de que los trabajos se lleven a cabo, compruebe que el refrigerante sea
R410A. Si se utiliza un refrigerante inadecuado, la unidad puede fallar.
Aparte del refrigerante especificado, no permita que entre aire u otros gases
en el circuito de refrigeración.
Si existen fugas de refrigerante durante la instalación, asegúrese de ventilar
la sala completamente.
Utilice dos llaves al instalar o desmontar las tuberías, una llave normal y una
llave dinamométrica. Véase Figura 4.1
Accesorios de la tubería
Figura 4.1
Coloque la tubería de refrigerante en la tuerca de latón (accesorio 8), y
expanda el casquillo de la tubería. Consulte la siguiente tabla para conocer
el tamaño del casquillo de la tubería y el par de apriete adecuado.
Llave normal
Llave dinamométrica
Tapón del casquillo de la tubería
Diámetro exterior de la
tubería de conexión (mm)
Φ6,4
Φ9,5
Φ12,7
Φ15,9
Φ19,1
Precaución
• Aplique el par de apriete adecuado de acuerdo con las condiciones de
instalación. Un apriete excesivo dañará el tapón del casquillo, y el
tapón no quedará apretado si se aplica un par insuficiente, lo que
puede dar lugar a fugas.
No permita que entre aire, polvo y otras partículas que invadan el sistema
de tuberías durante la instalación de la tubería de conexión.
Instale las tuberías de conexión solo cuando las unidades interior y exterior
estén aseguradas.
Asegúrese de mantener los tubos de conexión secos durante la instalación
de modo que el agua no entre en el sistema de tuberías.
Antes de instalar el tapón del casquillo en el casquillo de la tubería,
aplique un poco de aceite refrigerante en el casquillo (tanto por dentro
como por fuera) y, a continuación, gírelo tres o cuatro veces antes de
apretar el tapón. Véase Figura 4.2.
Aplique aceite refrigerante
Precauciones a tomar al soldar las tuberías de refrigerante
•
Antes de soldar la tubería de refrigerante, llénela con nitrógeno en
primer lugar para expulsar el aire en los tubos. Si no se llena de
nitrógeno durante la soldadura, se formará una gran capa de óxido en el
interior de la tubería que puede causar un mal funcionamiento del
sistema de aire acondicionado.
•
La soldadura puede llevarse a cabo en las tuberías de refrigerante
cuando se han reemplazado o rellenado con gas nitrógeno.
•
Cuando la tubería se llena con nitrógeno durante la soldadura, el
nitrógeno debe reducirse a 0,02 MPa usando la válvula de liberación de
presión. Véase Figura 4.3.
Figura 4.3
4.5 Prueba de estanqueidad del aire
Realice la prueba de estanqueidad del sistema siguiendo las instrucciones del
manual de instalación de la unidad exterior.
Precaución
•
La prueba de estanqueidad del aire ayuda a garantizar que las válvulas
de corte de aire y de líquido de la unidad exterior estén todas cerradas
(mantenga los valores predeterminados de fábrica).
4
Par de apriete (N.m)
14,2~17,2
32,7~39,9
49,5~60,3
61,8~75,4
97,2~118,6
Figura 4.2
1
Tubería de cobre
2
Sección que se está soldando
3
Conexión del nitrógeno
4
Válvula manual
5
Válvula de reducción de presión
6
Nitrógeno
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