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4.4 Funcionamiento
•
Paso 1: Aflojar los pomos de cierre, extraer y abrir la tapa superior.
•
Paso 2: Añada cera en el interior de la cuba de la máquina (mínimo 1 kg - máximo 3 kg).
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Paso 3: Cerrar la tapa y realizar un apriete en cruz manualmente.
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Paso 4: Conecte la alimentación de aire comprimido al record de entrada de aire.
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Paso 5: Pulsar el botón de encendido y seguidamente programar la temperatura. Al realizar esta
configuración, si la temperatura no ha sido programada previamente, el programador mostrará
la temperatura ambiente. El pulsador amarillo permite acceder al menú principal de progra-
•
Paso 6: Una vez alcanzada la temperatura, esperar 15 minutos a que la cera tenga una textura
homogénea y fluida en su totalidad.
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Paso 7: Inyectar el molde ejerciendo una leve presión en la boquilla durante el tiempo necesario
para su llenado.
•
Paso 8: Esperar unos minutos a que la cera se solidifique totalmente en el interior del molde.
Esto nos permitirá extraer el modelo inyectado sin que sufra contracciones ni deformaciones.
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Paso 9: Antes de proceder al siguiente ciclo de inyectado, es recomendable utilizar un agente
desmoldeador como el talco o spray de silicona de manera alterna. Si la cantidad es excesiva,
aparecerán los siguientes defectos:
4.5 Mantenimiento general
•
Ponga la máquina en marcha únicamente cuando vaya a realizar los trabajos de inyectado. Esto
alargará notablemente la vida de los componentes electrónicos de la máquina.
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Mantenga limpia la boquilla inyectora.
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No introduzca cera en el depósito que haya sido utilizada anteriormente. Esta contendrá sucie-
dad e impurezas que harán que la boquilla se acabe obturando. Si la boquilla se obtura, puede
deberse a un fallo mecánico o a la acumulación de suciedad. Generalmente se produce un
goteo en la boquilla. Limpie la boquilla o sustituyala.
•
No sobrepase la temperatura de trabajo indicada por el fabricante de ceras.
•
No sobrepase la presión indicada en el manual de la máquina.
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Aconsejamos empezar con una presión baja e ir aumentando. Si aparecen reba-
bas en el molde, será necesario disminuir la presión hasta que estas desaparez-
can. Los segundos necesarios para el inyectado variarán en función de la presión
que tengamos y el volumen a inyectar.
- Talco: Puntos e incrustaciones adheridas al modelo. Pueden transformarse posteriormen-
te en poros.
- Spray de silicona: Aguas en la superficie del modelo.
R
mación, con los pulsadores azules de positivo y negativo es
posible desplazarse por el menú aumentando y disminuyen-
do los valores de temperatura. Una vez fijados, presionar el
pulsador amarillo para iniciar el proceso. Seguidamente, se
encenderá un LED rojo de la temperatura programada. Este
LED nos confirma que el programador se ha activado para
alcanzar la temperatura de trabajo programada.
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