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2.9
Comprobaciones en dispositivos
eléctricos
• La reparación y el mantenimiento de los componentes
eléctricos deben incluir controles de seguridad iniciales
y procedimientos de inspección de componentes. Si
existe algún fallo que pueda afectar a la seguridad, no
se debe conectar ningún suministro eléctrico al circuito
hasta que se resuelva satisfactoriamente. Si el fallo
no se puede corregir de inmediato pero es necesario
continuar la operación, se debe utilizar una solución
temporal adecuada. Deberá informarse al propietario
del equipo de modo que todas las partes queden
advertidas. Los controles iniciales de seguridad deben
incluir:
• que los condensadores estén descargados: esta
operación debe realizarse de manera segura para
evitar la posibilidad de chispas
• que ni los componentes eléctricos bajo tensión ni
el cableado queden expuestos durante la carga, la
recuperación o la purga del sistema
• que haya continuidad de la toma de tierra.
2.10 Reparaciones en componentes sellados
• Durante las reparaciones de componentes sellados,
todos los suministros eléctricos se deben desconectar
del equipo en el que se está trabajando antes de
retirar las cubiertas selladas, etc. Si es absolutamente
necesario contar con un suministro eléctrico para el
equipo durante el mantenimiento, se debe realizar
una detección y señalización de una fuga permanente
en el punto más crítico para advertir de una situación
potencialmente peligrosa.
• Se debe prestar especial atención a lo siguiente para
garantizar que al trabajar con componentes eléctricos,
la carcasa no se altera de tal manera que el nivel de
protección se vea afectado. Ello debe incluir daños a los
cables, un número excesivo de conexiones, terminales
no realizados según la especificación original, daños en
los sellos, ajuste incorrecto de los casquillos, etc.
• Asegúrese de que el equipo se coloque de forma
segura.
• Asegúrese de que los sellos o los materiales de
sellado no se hayan degradado de forma que no
hayan perdido su capacidad de evitar la entrada de
gases inflamables. Las piezas de repuesto deben
cumplir con las especificaciones del fabricante.
NOTA: El uso de un sellador de silicona puede inhibir la
efectividad de algunos tipos de equipos de detección de
fugas. Los componentes intrínsecamente seguros no tienen
que estar aislados antes de trabajar con ellos.
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2.11 Reparación de componentes
intrínsecamente seguros
• No aplique ninguna carga capacitiva o inductiva
permanente al circuito sin asegurarse de que ello no
excederá el voltaje y la corriente permitidos para el equipo
en uso. Los componentes intrínsecamente seguros son
los únicos componentes con los que se puede trabajar
en presencia de una atmósfera inflamable. El aparato
de prueba debe tener la clasificación correcta.
• Sustituya los componentes solo con piezas especificadas
por el fabricante. Otras piezas pueden provocar la
ignición de refrigerante en la atmósfera debido a una
fuga.
2.12 Cableado
• Compruebe que el cableado no esté sujeto a desgaste,
corrosión, presión excesiva, vibración, bordes afilados o
cualquier otro efecto negativo para el medio ambiente.
La comprobación también debe tener en cuenta los
efectos del envejecimiento o la vibración continua de
fuentes como compresores o ventiladores.
2.13 Detección de refrigerantes inflamables
• En ninguna circunstancia deben utilizarse fuentes de
ignición potenciales en la búsqueda o detección de
fugas de refrigerante. No se debe usar ninguna lámpara
de haluro (o ningún otro detector que use una llama
viva).
2.14 Métodos de detección de fugas
• Los siguientes métodos de detección de fugas se
consideran aceptables para los sistemas que contienen
refrigerantes inflamables. Se deben usar detectores
de fugas electrónicos para detectar refrigerantes
inflamables, pero es posible que la sensibilidad no sea
la adecuada o que sea necesaria una recalibración. (El
equipo de detección se debe calibrar en un área libre
de refrigerante.) Asegúrese de que el detector no sea
una fuente de ignición potencial y que sea adecuado
para el refrigerante se utiliza. El equipo de detección
de fugas deberá ajustarse en un porcentaje del LFL
del refrigerante, deberá calibrarse para el refrigerante
utilizado y deberá confirmarse el porcentaje apropiado
de gas (25 % como máximo). Los fluidos de detección
de fugas son adecuados para su uso con la mayoría de
refrigerantes, pero se debe evitar el uso de detergentes
que contengan cloro, puesto que el cloro puede
reaccionar con el refrigerante y corroer la tubería de
cobre.
• SI se sospecha que hay una fuga, todas las llamas
vivas deberán apagarse o extinguirse.
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