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MANTENIMIENTO
LIMPIEZA Y DESVIACIÓN
LIMPIEZA REGULAR
Extraiga los sensores del molde y limpie
las cajas y los canales cuando se extraiga
un molde para realizar un mantenimiento
preventivo. Los sensores deben instalarse
en cajas libres de aceite, suciedad, mugre
y grasa.
RJG, Inc. recomienda los siguientes limpi‑
adores:
•
MicroCare MCC ‑ CCC Limpiador de con‑
tactos C
•
MicroCare MCC‑SPR SuprClean™
•
Miller‑Stephenson MS‑730L Contact
Re‑Nu®
DESVIACIÓN
Los sensores piezoeléctricos pueden des‑
viarse de manera negativa (‑) o positiva (+).
La especificación de desviación aceptable
para los sensores piezoeléctricos RJG es
de 20 pC/minuto. El lugar más fácil para
monitorear esto es la pantalla de eDART
"Ubicaciones de sensores". La desviación
de ±20 pC en sesenta segundos indica una
desviación anormal. La causa de "Desvia‑
ción" son las conexiones sucias/contamina‑
das. Esta podría ser la conexión del sensor
al cable o del cable a la caja del adapta‑
dor.
Limpie adecuadamente todos los puntos
de conexión con un limpiador de contacto
de grado electrónico. Permita que los sen‑
sores y cables se sequen al aire antes de
volver a conectarlos. No los expulse con
una línea de aire "de taller" ya que este
aire generalmente contiene aceite y otros
contaminantes.
Si la desviación continúa, limpie los sen‑
sores nuevamente con un limpiador de
grado electrónico y luego hornéelos en
un horno para eliminar los contaminantes
(el mismo método usado en RJG). Se
recomienda hornear los sensores/cables a
100 °C durante sesenta minutos.
Manual del Producto | Piezoeléctrico Sensor de Carga Tipo Arandela 211M18
Si continúa experimentando desviaciones
después de esto, comuníquese con la ofi‑
cina de Ventas de RJG para enterarse de
los precios y el tiempo de entrega de los
artículos de reemplazo.
PRUEBA Y CALIBRACIÓN
PRUEBA DEL SENSOR
1. Sensor PreCheck
El Sensor PreCheck proporciona diagnósti‑
cos sobre los problemas típicos del sensor,
como la desviación del sensor, la precar‑
ga y el cambio de cero, y también puede
detectar errores de instalación del sensor
causados por dimensiones incorrectas de
la caja, de cables dañados y cabezas de
sensores dañadas. Desde el dispositivo
se puede enviar por correo o imprimir un
informe de prueba con la configuración del
sensor. Este dispositivo le permite probar
hasta treinta y dos sensores a la vez y
puede verificar que se haya aplicado una
fuerza al sensor.
2. Software eDART— Visor de datos sin
procesar
El Visor de datos sin procesar eDART
muestra el estado del sensor, ya sea Váli‑
do, No Respuesta, Obsoleto, o No Válido.
•
Un sensor válido tiene conteos crudos
que cambian cuando se aplica fuerza al
sensor; esto indica que un sensor funcio‑
na correctamente.
•
Un sensor de No Respuesta no se está
comunicando con el eDART; el sensor
puede estar desenchufado.
•
Un sensor Obsoleto indica un sensor que
no está en uso.
•
Un sensor No Válido indicará una falla en
el rango Superior (Ovrng=exceso) o en
elrango Inferior (Undrng=insuficiencia). El
Ovrng indica que la calibración del sen‑
sor ha cambiado demasiado en una direc‑
ción positiva, fuera de la especificación
superior. El Undrng indica que la cali‑
bración del sensor ha cambiado demasia‑
do en una dirección negativa, y el sensor
puede indicar un número bajo cero al
aplicarse la carga.
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