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PDD4 serie K: Instrucciones de instalación
El compresor de espiral bombea refrigerante a través del sistema
mediante la interacción de un desplazamiento estacionario y en órbita. El
compresor de espiral no tiene válvulas de succión o descarga dinámicas
y es más tolerante a los esfuerzos causados por los residuos, la
obstrucción de líquido y los arranques ahogados. El compresor está
equipado con un puerto de alivio de presión interno. El puerto de alivio
de presión es un dispositivo de seguridad, diseñado para proteger contra
la presión extremadamente alta. El puerto de alivio tiene un rango de
funcionamiento entre una presión diferencial de 550 y 625 psig.
ADVERTENCIA
!
FUNCIONAMIENTO DE LA UNIDAD Y PELIGROS DE
SEGURIDAD
No respetar esta advertencia podría producir lesiones personales o
daños al equipo.
Este sistema utiliza refrigerante R-410A que tiene presiones de
funcionamiento más altas que el refrigerante R-22 y otros. No se puede
utilizar ningún otro refrigerante en este sistema. El juego de
manómetros, las mangueras y el sistema de recuperación deben estar
diseñados para trabajar con refrigerante R-410A. Si no está seguro,
comuníquese con el fabricante del equipo.
Sistema de refrigerante
Esta información cubre el sistema de refrigerante, incluso el aceite del
compresor que se requiere, el mantenimiento de los sistemas en techos
que contienen materiales sintéticos, el secador del filtro y la carga de
refrigerante.
Aceite del compresor
Si necesita aceite adicional, utilice Uniqema RL32-3MAF. Si este aceite
no está disponible, utilice Copeland Ultra 32 CC o Mobil Arctic
EAL22CC. Este aceite es extremadamente higroscópico, lo que significa
que absorbe el agua fácilmente. Los aceites POE pueden absorber 15
veces más agua que otros aceites diseñados para refrigerantes HCFC y
CFC. Tome todas las precauciones necesarias para evitar la exposición
del aceite a la atmósfera.
Mantenimiento de los sistemas en techos con materiales sintéticos
Se sabe que los lubricantes del compresor POE (poliolester) causan
daños a largo plazo en algunos materiales sintéticos de las techumbres.
La exposición, incluso si se limpia de inmediato, puede causar
degradación (lo que produce grietas) en un año o más. Cuando realice
cualquier tarea de mantenimiento que pueda arriesgar la exposición del
aceite del compresor al techo, tome las precauciones adecuadas para
proteger la techumbre. Los procedimientos que presentan riesgo de fuga
de aceite incluyen el reemplazo del compresor, la reparación de fugas de
refrigerante, el reemplazo de componentes del refrigerante, como el
filtro secador, el interruptor de presión, el dispositivo de medición, el
serpentín, el acumulador o la válvula de inversión, entre otros.
Procedimiento preventivo para techos sintéticos
1. Cubra el área de trabajo extendida del techo con un paño o lona
impermeable de polietileno (plástico). Cubra un área de
aproximadamente 10 x 10 pies (3 x 3 m).
2. Cubra el área frente al panel de servicio de la unidad con una toalla
de taller de felpa para absorber los derrames de lubricante, evitar
los derrames y proteger el paño contra las roturas que provocan las
herramientas o los componentes.
3. Coloque una toalla de taller de felpa dentro de la unidad
inmediatamente debajo de los componentes que va a reparar y evite
los derrames de lubricante a través de las aberturas de ventilación
en la base de la unidad.
4. Realice el mantenimiento requerido.
5. Quite y deseche cualquier material contaminado con aceite de
acuerdo con los códigos locales.
El fabricante se reserva el derecho de cambiar, en cualquier momento, las especificaciones y los diseños sin aviso ni obligaciones.
Filtro secador de la tubería de líquidos
El filtro secador está diseñado específicamente para funcionar con
refrigerante R-410A. Utilice solo componentes autorizados por la
fábrica. El filtro secador se debe reemplazar cada vez que abra el sistema
de refrigerante. Cuando quite el filtro secador, utilice un cortador de
tubería para cortar el secador del sistema. No seque el filtro secador del
sistema. El calor del secado libera la humedad y los contaminantes desde
el secador al sistema.
Carga de refrigerante R-410A
Consulte la placa de información de la unidad y la tabla de carga.
Algunos cilindros de refrigerante R-410A contienen un tubo de
inmersión para permitir que el refrigerante líquido fluya del cilindro en
posición vertical. Para cilindros equipados con un tubo de inmersión,
cargue las unidades R-410A con el cilindro en la posición vertical y un
dispositivo de dosificación disponible en el comercio en la manguera del
múltiple. Cargue el refrigerante en la tubería de succión.
Revise el termostato de descongelación
El termostato de descongelación normalmente está ubicado en el circuito
de salida de líquido más bajo del serpentín izquierdo del condensador
(consulte la
Fig.
26). El termostato se cierra a 32°F (0°C) y se abre a
65°F (18°C).
El termostato de descongelación indica a la bomba de calor que las
condiciones son adecuadas para la descongelación o que las condiciones
cambiaron para terminar la descongelación. Este interruptor con
accionamiento térmico se fija al serpentín exterior para detectar su
temperatura. El rango de temperatura normal es: cerrado a 32° ± 3°F
(0 ± 1,7°C) y abierto a 65° ± 5°F (18 ± 2,8°C).
NOTA: El termostato de descongelación debe estar ubicado en el lado
del líquido del serpentín exterior en el circuito inferior y lo más cerca
posible del serpentín. La ubicación del factor está en el serpentín
izquierdo/posterior.
Fig. 26 – Termostato de descongelación
Solución de problemas
Utilice las guías de solución de problemas (consulte la
Tabla 12
y la
Tabla
13) si se producen problemas con estas unidades.
Lista de verificación del arranque
Utilice la lista de verificación del arranque para garantizar que se
realizan los procedimientos de arranque adecuados.
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TUBO ALIMENTADOR
TUBO CORTO
TERMOSTATO
DE DESCON-
GELACIÓN
Tabla
C99029SP
11, la
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