Silomax ES 10 Manual De Instrucciones

Elevador convencional

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ELEVADOR
CONVENCIONAL
Modelos ES-10 a 150 / EI-20 a 240 / EF-20 a 240
MANUAL DE INSTRUCCIONES
Este documento es propiedad de SILOMAX INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA, está prohibido fotocopiar,
ampliar o reducir totalmente o parcialmente, salvo con nuestra autorización, de acuerdo con la legislación brasileña

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Resumen de contenidos para Silomax ES 10

  • Página 1 Modelos ES-10 a 150 / EI-20 a 240 / EF-20 a 240 Este documento es propiedad de SILOMAX INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA, está prohibido fotocopiar, ampliar o reducir totalmente o parcialmente, salvo con nuestra autorización, de acuerdo con la legislación brasileña...
  • Página 2: Tabla De Contenido

    ÍNDICE ÍNDICE 1 ÍNDICE 1 ÍNDICE 7.8.1 Base Plataforma Mantenimiento ................25 PRESENTACIÓN ......................7.8.2 Montaje Piso .......................26 TÉRMINOS DE GARANTÍA ....................7.8.3 ..............28 Barandilla Plataforma Mantenimiento DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO .........................................29 Plataforma Cabezal 4.1 Elevador Convencional....................05 7.9.1 ..................31 Base Plataforma Cabezal ....................05 Flujo Producto Modelo ES 7.9.2...
  • Página 3: Presentación

    GRACIAS POR ESCOGER A SILOMAX GARANTÍA DEL EQUIPO SILOMAX IND. E COM. LTDA., garantiza frente a defecto de fabricación sus equipos dentro del plazo de 180 días, contados a partir de la fecha de entrega técnica del equipo, bajo los términos En este manual usted encontrará...
  • Página 4: Descripción Del Equipo

    DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO COMPONENTES 4.1 ELEVADOR CONVENCIONAL 4.3 FLUJO PRODUCTO MODELO EI 5.COMPONENTES Los elevadores Silomax fueron desarrollados Cabezales para elevación de productos tanto en unidades de almacenaje de granos como en Motorreductor unidades de mejoramiento de semillas. Plataforma Por ser de construcción modular, los...
  • Página 5: Seguridad

    6.1 RECOMENDACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD 6.1 RECOMENDACIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD Los equipos SILOMAX son cuidadosamente inspeccionados para garantizar mayor estándar de calidad y seguridad en el producto final, sin embargo, el propietario debe seguir todas las medidas necesarias para garantizar la seguridad de trabajo en su unidad.
  • Página 6: Montaje

    7.3.1 MÉTODO DE MONTAJE 7.2 RECIBIMIENTO Silomax no recomienda Montaje Horizontal en que los elevadores son armados enteramente en Inspeccione cuidadosamente las piezas recibidas, asegurándose si hay daños o averías en la horizontal y enseguida, son elevados a la vertical e izados hasta la posición final. El riesgo de estas.
  • Página 7: Esquema Montaje Base

    MONTAJE MONTAJE 7.4.1 ESQUEMA MONTAJE BASE 7.5 MONTAJE MÓDULOS Luego después del montaje de la base do elevador y verificación de la nivelación, deberán ser Entrada Boquilla montados los módulos siguiendo el posicionamiento de acuerdo al diseño del proyecto. Producto Opcional Las conexiones entre módulos y la conexión con la base son hechas a través de las bridas atornilladas entre sí.
  • Página 8: Módulo Simple

    MONTAJE MONTAJE 7.5.1 MÓDULO DE INSPECCIÓN 7.5.1 MÓDULO DE INSPECCIÓN Si el elevador fuera instalado dentro de un pozo, la ventana del módulo de inspección deberá La ventana del módulo de inspección debe quedar lo más próximo posible del nivel cero del quedar luego encima del nivel cero del piso.
  • Página 9: Módulo De Explosión

    MONTAJE MONTAJE 7.5.2 MÓDULO SIMPLE 7.5.3 MÓDULO DE EXPLOSIÓN Cabezal Ejemplo 4: Cabezal Ejemplo 5: Ejemplo 7: Ejemplo 8: Módulo Simple Módulo Simple de 1,5 Metros de 1 Metro Módulo Módulo Simple Módulo de Módulo Simple Simple de 2 Metros Explosión de 1,5 Metros Módulo...
  • Página 10: Plataformas Intermediarias

    COMPONENTES MODELO ELEVADOR ES 10-15-20 25.250.111 25.250.112 25.000.426 25.000.483 25.000.427 25.250.107 25.250.132 25.000.491 25.000.336 25.250.136 EI 20-30-40 ES 30-40 25.330.600 25.330.601 25.000.426 25.000.483 25.000.427 25.330.602 25.330.627 25.000.491 25.000.336 25.330.631 EI 60-80 ES 60 25.434.175 25.434.174 25.000.555 25.000.544 25.000.548 25.434.183 25.434.180 25.000.560 25.000.336 25.434.184...
  • Página 11: Montaje Base Plataforma

    MONTAJE MONTAJE 7.7.1 MONTAJE BASE PLATAFORMA 7.7.2 MONTAJE PISO Tuerca Sx. Arandela Presión (107.022) (107.055) Arandela Presión Tuerca Sx. (107.054) (107.007) Arandela Lisa (107.075) Tornillo Sx. (104.505) Tornillo Sx. (104.035) Tornillo Sx. (104.022) Tornillo Sx. (104.028) Arandela Presión (107.054) Arandela Lisa Tuerca Sx.
  • Página 12: Montaje Barandilla

    MONTAJE MONTAJE 7.7.3 MONTAJE BARANDILLA 7.7.3 MONTAJE BARANDILLA Tuerca Sx. Arandela Presión (107.007) (107.055) Soporte Conexión Tornillo Sx. Barandilla (104.034) (25.000.316) Tornillo Sx. Tuerca Sx. Tuerca Sx. (104.034) (107.007) (107.007) Arandela Presión (107.055) Tornillo Sx. Arandela Presión (104.034) (107.055)
  • Página 13: Plataforma Mantenimiento

    Cinta de Ajuste Bandeja Perfil ‘U’ Plataforma Mantenimiento COMPONETES MODELO ELEVADOR ES 10-15-20 25.250.144 25.250.145 25.000.510 25.250.143 25.000.514 25.250.143 25.000.518 EI 20-30-40 ES 30-40 25.330.646 25.330.639 25.000.510 25.330.638 25.000.514 25.330.644 25.000.518 EI 60-80 ES 60 25.434.206 25.434.207 25.000.561 25.434.201 25.000.568 25.434.250 25.000.518...
  • Página 14: Base Plataforma Mantenimiento

    MONTAJE MONTAJE 7.8.1 BASE PLATAFORMA MANTENIMIENTO 7.8.2 MONTAJE PISO Para el montaje del piso de la plataforma de mantenimiento, primero deberá ser retirada la Tornillo Sx.. bandeja indicada debajo. Luego después, colocar el piso encima de la base y fijar nuevamente (104.505) la bandeja en el local de inicio.
  • Página 15: Montaje Piso

    MONTAJE MONTAJE 7.8.2 MONTAJE PISO 7.8.3 BARANDILLA PLATAFORMA MANTENIMIENTO Tuerca Sx. (107.007) Tornillo Sx. (104.035) Arandela Presión (107.055) Tornillo Sx. (104.034) Soporte Conexión Barandilla Tuerca Sx. Arandela Presión (25.000.316) (107.007) (107.055) Tornillo Sx. (104.028) Tuerca Sx. Arandela Lisa (107.007) (107.075) Arandela Presión (107.055) Tuerca Sx.
  • Página 16: Plataforma Cabezal

    Módulo Piso Módulo Piso Trampilla Lateral Mayor Módulo Piso Conexión Bandeja Perfil ‘U’ Bandeja Perfil ‘C’ COMPONENTES MODELO ELEVADOR ES 10-15-20 25.250.114 25.000.426 25.000.483 25.000.442 25.250.124 25.250.128 25.000.491 25.000.336 25.000.583 EI 20-30-40 ES 30-40 25.330.606 25.000.426 25.000.483 25.000.442 25.330.620 25.330.623 25.000.491...
  • Página 17: Base Plataforma Cabezal

    MONTAJE MONTAJE 7.9.1 BASE PLATAFORMA CABEZAL 7.9.2 PISO PLATAFORMA Arandela Presión Tuerca Sx. (107.055) (107.022) Tuerca Sx. (107.007) Arandela Lisa (107.075) Tornillo Sx. (104.512) Tornillo Sx. (104.035) Tornillo Sx. (104.022) Tornillo Sx. (104.028) Arandela Presión (107.054) Arandela Lisa Tuerca Sx.. (107.075) (107.006) Tuerca Sx.
  • Página 18: Barandilla Cabezal

    MONTAJE MONTAJE 7.9.3 BARANDILLA CABEZAL 7.10 ATIRANTADO DEL ELEVADOR Tuerca Sx. Arandela Presión Para mayor sostenimiento, además de la fijación de la base en el suelo, es necesario atirantar lateralmente el elevador, esos tirantes no deben ultrapasar los 8 metros de distancia de uno (107.007) (107.055) para el otro.
  • Página 19: Montaje Cable De Acero

    MONTAJE MONTAJE 7.10.2 MONTAJE CABLE DE ACERO 7.10.3 LOCALIZACIÓN DE LOS CABLES La localización de los puntos de anclaje de los cables en el piso y en las estructuras próximas debe Guardacabo Cable de Acero Abrazadera Cable de Acero ser planificada con antecedencia. Ofrezca espacio suficiente para guiar, anclar y apoyar. El posicionamiento de los tableros será...
  • Página 20: Montaje Boquilla Cabezal

    MONTAJE MONTAJE 7.11 MONTAJE BOQUILLA CABEZAL 7.12 MONTAJE MOTORREDUCTOR O motorredutor deve ser primeiro encaixado no eixo e fixado ao corpo do cabeçote utilizando Primeramente, debe ser armada la boquilla de descarga en el cabezal del elevador, que puede ser o suporte de fixação e parafusos.
  • Página 21: Montaje Correa

    Jarra Arandela Cónica (107.101) Correa Extractor 3º de Eje Arandela de 5º Arandela lisa Presión 4º Silomax Tornillo Sextavado 6º Rosca Total Tuerca Cuadrada Tornillo c/ Tuerca Cuadrada Presas (106.025) Para sacar el eje utilizar un tornillo sextavado Ø 1/2’’.
  • Página 22: Pórtico (Opcional)

    MONTAJE PÓRTICO (opcional) 7.13 MONTAJE CORREA 8 PÓRTICO (OPCIONAL) Esquema de enmienda de la correa: Las perforaciones de la correa ya vienen de fábrica La utilización de grúa (ítem opcional) tiene con objetivo auxiliar en la remoción y desplazamiento del de acuerdo con el modelo y la capacidad deseada motorreductor hasta el suelo, facilitando así...
  • Página 23: Operación

    OPERACIÓN OPERACIÓN 9.1 OPERACIÓN PREVIA 9.1 OPERACIÓN PREVIA Antes de colocar en funcionamiento el equipamiento algunos ítems deben ser revisados y Tenga seguridad de que ninguna persona se encuentra manoseando el equipo y entones ajustados si necesario. Recuerde utilizar siempre los equipos de protección individual para su encienda el elevador.
  • Página 24: Limpieza

    LIMPIEZA MANTENIMIENTO 10 LIMPIEZA 11.1 REGLAS GENERALES MANTENIMIENTO Cree hábitos de limpieza periódica, además de evitar problemas operacionales, un local de trabajo limpio y organizado disminuye significativamente las chances de accidentes y quiebra del equipo. La limpieza debe ser realizada en todo el elevador, sin embargo, en algunos lugares la limpieza debe ser realizada con mayor frecuencia, tal como la base del elevador, ATENCION motorreductor y cojinetes.
  • Página 25: Motorreductor

    •Para posibles fallas, verifique el aceite y su calidad, sustituya rodamientos defectuosos, caso sea necesario entre en contacto con Silomax para más instrucciones.
  • Página 26: Lubricación De Los Cojinetes

    MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO 11.3.1 LUBRIFICACIÓN DE LOS COJINETES 11.6 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Los rodamientos ya son suministrados con grasa suficiente para la operación adecuada. La En la sección a seguir, listamos algunas causas y soluciones para algunos de los problemas sustitución de la grasa debe ser realizada a cada 4.000 horas de trabajo o de 6 en 6 meses. que usted podrá...
  • Página 27 MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO 11.6 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS 11.6 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS PROBLEMA CAUSA PROBLEMA CAUSA SOLUCIÓN SOLUCIÓN Apriete los tornillos de Transportador de alimentación Verifique la velocidad La polea de la Base no está fijación en la base, nivele funcionando muy rápido del transportador.
  • Página 28 CONOZCA NUESTRA LÍNEA COMPLETA DE EQUIPOS LIMPIEZA SECADO ALMACENAJE CLASSIFICACIÓN WWW.SILOMAX.COM.BR Este documento es propiedad de SILOMAX INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA, está prohibido fotocopiar, ampliar o reducir totalmente o parcialmente, salvo con nuestra autorización, de acuerdo con la legislación brasileña...

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