Telwin DIGITAL MODULAR 230 Manual De Instrucciones página 13

et de contrôles préalables avec le poste de soudage déconnecté :
1- Contrôler que le raccordement électrique a été effectué selon les instructions
précédentes.
2- Alignement et force des électrodes :
- bloquer soigneusement l'électrode inférieure dans la position la plus adaptée à
la tâche en cours d'exécution,
- desserrer la vis de blocage de l'électrode supérieure pour permettre son
- insérer entre les électrodes une entretoise équivalente à l'épaisseur de la tôle
à pointer,
- FIG. D fermer le levier 2 jusqu'à ce que les bras soient parallèles et que les
pointes des électrodes correspondent ; serrer la vis 3 (d.M6) fournie dans
- bloquer en position correcte l'électrode supérieure en serrant soigneusement
la vis,
- régler la force exercée par les électrodes en phase de pointage FIG.E en
en fonction de la position de l'indice sur l'échelle graduée est indiquée à la
FIG. F. Le TAB. 6 indique la valeur de la force pouvant être obtenue avec les
différentes longueurs du bras.
Serrer dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la force
proportionnellement à celle de l'épaisseur de la tôle en adaptant toutefois le
micro-interrupteur s'effectuent avec un effort limité.
- sélectionner l'épaisseur de la tôle à pointer au moyen de la touche (2 - FIG. C)
placée sur le panneau de commande du poste de soudage ;
- sélectionner le type de pointage (continu ou par impulsions) au moyen de la touche
(3 - FIG. C).
Il est possible de corriger en plus ou en moins le temps de pointage par défaut au
moyen de la touche (1 - FIG. C).
Régler le temps de pointage au moyen du potentiomètre (9 - FIG.B1) à l'arrière du
poste de soudage ; utiliser les valeurs les plus basses possibles compatibles avec une
exécution correcte du point (voir : 6.3 PROCÉDÉ).
Après avoir alimenté le poste de soudage, se conformer aux instructions suivantes
pour l'exécution du pointage :
- poser l'électrode inférieure sur la tôle à pointer;
interrupteur (8-FIG.B), en obtenant ainsi :
- relâcher le levier de la pince quelques instants après. Ce retard (maintien) permet
d'obtenir de meilleures caractéristiques mécaniques du point.
En l'absence d'expérience en la matière, effectuer plusieurs essais de pointage
en utilisant des épaisseurs de tôles de même qualité et épaisseur que le travail à
effectuer.
Le point peut être considéré comme correct si, en soumettant un essai à l'épreuve de
traction, le point de soudage de l'une des deux tôles est extrait.
conducteur de protection qui relie directement le circuit de soudage à la terre.
le conducteur de protection de l'installation et du poste de soudage par une
7. ENTRETIEN
S'ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE PAR POINTS EST ÉTEINT ET
DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE ET PNEUMATIQUE
(s'il existe).
Dans les versions à actionnement avec cylindre pneumatique, il faut bloquer
7.1 ENTRETIEN ORDINAIRE
PAR L'OPÉRATEUR.
- contrôle de l'alignement des électrodes ;
- contrôle de la charge de ressort (force des électrodes) ;
de la pince.
- substitution des électrodes et des bras ;
EXÉCUTÉES EXCLUSIVEMENT PAR DU PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ
DANS LE DOMAINE ÉLECTRIQUE ET MÉCANIQUE.
ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE ET
PNEUMATIQUE (s'il existe).
Les éventuels contrôles exécutés sous tension à l'intérieur du poste de soudage
peuvent causer une secousse électrique grave due au contact direct avec des
parties sous tension et/ou des lésions dues au contact direct avec des organes
en mouvement.
Périodiquement et, quoi qu'il en soit avec une fréquence en fonction de l'utilisation
et des conditions environnementales, inspecter l'intérieur du poste et enlever la
poussière et les particules métalliques qui se sont déposées sur transformateur,
module des thyristors, module des diodes, boîtier de connexions de l'alimentation,
etc., à l'aide d'un jet d'air comprimé sec (max 5 bars).
leur nettoyage éventuel avec une brosse très douce ou avec des solvants adaptés.
À l'occasion :
ne sont pas desserrées - oxydées.
porte-bras sont bien serrées et qu'elles ne présentent pas de signes d'oxydation
ou de surchauffe ; idem pour les vis de blocage des bras et des porte-électrodes.
tresses de sortie sont bien serrées et qu'elles ne présentent pas de signes
d'oxydation ou de surchauffe.
(électrodes).
existent) sont bien serrées et qu'elles ne présentent pas de signes d'oxydation ou
de surchauffe.
- après avoir exécuté l'opération d'entretien ou la réparation, rétablir les connexions
et les câblages comme ils étaient à l'origine en faisant attention qu'ils n'entrent pas
en contact avec des parties en mouvement ou des parties qui pourraient atteindre
des températures élevées. Lier tous les conducteurs comme ils l'étaient à l'origine
en ayant soin de bien séparer les branchements du primaire à haute tension des
branchements secondaires à basse tension.
Utiliser toutes les rondelles et les vis originales pour refermer la charpente.
DANS L'ÉVENTUALITÉ D'UN
- le micro-switch est effectivement pressé avec le levier de soudage actionné,
donnant ainsi l'accord à la carte électronique pour le soudage.
- les protections thermiques ne sont pas intervenues.
- les éléments qui font partie du circuit secondaire (fusions porte-bras - bras – porte-
- Les paramètres de soudage (force et diamètre des électrodes, temps de soudage)
ne sont pas inadéquats au travail en exécution.
- 13 -
FONCTIONNEMENT INSATISFAISANT,
procéder à
ET