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Les composants ou la tuyauterie de réfrigération sont installés dans une position où ils ne
sont pas susceptibles d'être exposés à une substance qui pourrait corroder les composants
contenant le réfrigérant, à moins que les composants ne soient construits avec des
matériaux qui sont intrinsèquement résistants à la corrosion ou qui sont adéquatement
protégés contre la corrosion.
1.9. Vérification des dispositifs électriques
La réparation et l'entretien des composants électriques doivent inclure les contrôles de sécurité
initiaux et les procédures d'inspection des composants. S'il existe un défaut susceptible de
compromettre la sécurité, aucune alimentation électrique ne doit être connectée au circuit
tant que le problème n'a pas été résolu de manière satisfaisante. Si le défaut ne peut pas
être corrigé immédiatement, mais que la poursuite du fonctionnement est nécessaire, une
solution temporaire appropriée doit être appliquée. Cela doit être signalé au propriétaire de
l'équipement afin que toutes les personnes concernées soient averties.
Les vérifications de sécurité initiales doivent inclure :
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Que les condensateurs doivent être déchargés : cela doit être fait en toute sécurité pour
éviter la possibilité d'étincelles.
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Qu'aucun câblage ou composant électrique sous tension ne soit exposé pendant la charge,
la récupération ou la purge du système.
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Qu'il y a une continuité dans la connexion à la terre.
2. Réparations des composants scellés
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Pendant la réparation de composants scellés, toutes les alimentations électriques doivent
être déconnectées de l'équipement sur lequel on travaille avant de retirer les couvercles
scellés, etc. S'il est absolument nécessaire que l'équipement soit alimenté en électricité
pendant le service, une forme de détection des fuites fonctionnant en permanence doit être
placée au point le plus critique pour avertir d'une situation potentiellement dangereuse.
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Il convient d'accorder une attention particulière aux points suivants afin de s'assurer que,
lors de tâches sur des composants électriques, le boîtier n'est pas modifié de telle sorte
que le niveau de protection soit affecté. Il s'agit notamment de l'endommagement des
câbles, du nombre excessif de connexions, des bornes non conformes à la spécification
initiale, de l'endommagement des joints, du montage incorrect des presse-étoupes, etc.
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Assurez-vous que les équipements sont solidement fixés.
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Assurez-vous que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés au
point de ne plus remplir leur fonction de prévention de la pénétration d'atmosphères
inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifications du
fabricant.
AVERTISSEMENT :
l'utilisation de matériel de scellage en silicone pourrait inhiber
l'effectivité de certains types de matériaux de détection de fuites. Il n'est pas nécessaire
d'isoler les composants à sécurité intrinsèque avant de travailler avec eux.
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3. Réparation de composants intrinsèquement sécurisés
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N'appliquez pas de charge inductive ou capacitive permanente au circuit sans vous assurer
qu'elle ne dépassera pas la tension et l'intensité admissibles pour l'appareil utilisé.
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Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls à pouvoir être utilisés en présence
d'une atmosphère inflammable. Les appareils de test doivent avoir les caractéristiques
correctes attribuées.
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Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres
pièces peuvent enflammer le réfrigérant présent dans l'atmosphère en cas de fuite.
4. Câblage
Vérifiez que le câblage n'est pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive,
à des vibrations, à des bords pointus ou à tout autre effet environnemental. La vérification
doit également prendre en compte les effets du vieillissement ou des vibrations continues
provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
5. Détection des réfrigérants inflammables
En aucun cas, des sources d'inflammation potentielles ne doivent être utilisées pour la
recherche ou la détection de fuites de réfrigérant. Une lampe aux halogénures (ou tout autre
détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisée.
6. Méthode de détection de fuites
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Les méthodes suivantes sont considérées comme appropriées pour la détection des fuites
dans les systèmes contenant des réfrigérants inflammables.
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Les détecteurs de fuites électroniques doivent être utilisés pour détecter les réfrigérants
inflammables, mais leur sensibilité peut être insuffisante ou nécessiter un réétalonnage
(l'équipement de détection doit être étalonné dans une zone sans réfrigérant). Assurez-
vous que le détecteur ne constitue pas une source d'inflammation potentielle et qu'il est
adapté au réfrigérant utilisé. L'équipement de détection des fuites doit être réglé sur un
pourcentage de la limite inférieure d'inflammabilité du réfrigérant et doit être étalonné
pour le réfrigérant utilisé et le pourcentage approprié de gaz (maximum 25 %) est confirmé.
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Les fluides de détection de fuites peuvent être utilisés avec la plupart des réfrigérants,
mais l'utilisation de détergents contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut
réagir avec le réfrigérant et corroder les tuyaux en cuivre.
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Si vous pensez qu'il y a une fuite, toutes les flammes nues doivent être éteintes.
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Si une fuite de réfrigérant est détectée et nécessite une soudure, tout le réfrigérant
doit être récupéré du système, ou isolé (au moyen de valves d'arrêt) dans une partie du
système éloignée de la fuite. Du nitrogène sans oxygène doit ensuite être purgé dans le
système avant et pendant le processus de soudure.
7. Retrait et vidange
Lors d'interventions sur le circuit de refroidissement pour des réparations ou pour toute autre
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