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3.1. DESCRIPCIÓN
En el diseño de los mezcladores podemos diferenciar tres partes o zonas que nos definen su forma constructiva y su
funcionamiento.
En la parte superior está la tolva, zona de materia sólida, y mediante una válvula de mariposa con maneta regulable realizamos
la adición de polvo. Como opción, la válvula de mariposa se puede suministrar con actuador neumático.
En la zona intermedia, está el difusor, donde tenemos la aspiración del mezclador y se introduce el líquido.
La cámara de mezcla, situada en la parte inferior, es donde se encuentran el líquido con el polvo y se produce la mezcla.
El mezclador 226 es de construcción compacta, la parte hidráulica está unida al motor, y las conexiones son de tipo Clamp.
Para el modelo M-440, la parte hidráulica y el motor están separados y montados sobre bancada. La transmisión se hace por
poleas que están montadas debajo de la bancada.
El motor estándar es según norma IEC, protección IP-55 y aislamiento clase F. Bajo demanda los motores se pueden
suministrar de otras protecciones.
Todas las piezas que entran en contacto con el producto están construidas en AISI 316L.
Este equipo es apto para su uso en procesos alimentarios.
3.2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El mezclador consiste, básicamente, en un cuerpo y un rodete de bomba centrífuga montados verticalmente. La aspiración
tiene un tubo de doble pared anular que nos mantiene separados el líquido y el polvo, hasta que entran en la cámara de
mezcla. Con este tubo evitamos cualquier humedecimiento del polvo (ver figura 3.1).
La succión que crea el rodete del mezclador aspira el polvo de la tolva y pasa por el difusor interno hasta la cámara de mezcla.
El otro tubo se utiliza para entrar el líquido hacia el rodete. El líquido se introduce tangencialmente en las palas del rodete
donde el gradiente de presión del mezclador es cero. El líquido entra tangencialmente en la cámara de mezcla, siguiendo el
mismo sentido de giro que el rodete. De esta manera, el tubo de entrada de polvo queda seco durante el funcionamiento del
mezclador.
Si se observa que el tubo de entrada se tapona, en primer lugar, verificar que el sentido de giro del rodete es el correcto y
después, que el conjunto distribuidor está correctamente montado. Para comprobar la instalación del distribuidor, trazar una
flecha en continuo desde la entrada hasta la salida, sin cambiar de dirección (ver figura 3.2). En un funcionamiento normal, en
el centro del rodete se forma el vórtex que es el que aspira el polvo a través del difusor interno y que queda seco. Si no se
forma el vórtex, el polvo se puede humedecer y formarse grumos en la mezcla, incluso se puede taponar el tubo de entrada.
Las razones por las cuales se puede humedecer o mojar el polvo son las siguientes:
•
Caudal de entrada del líquido inadecuado. Con un caudal muy elevado y/o una presión muy alta podemos destruir el
vórtex del mezclador, y luego, no podrá bombear el líquido con la velocidad suficiente. Esto también puede ocurrir con un
caudal muy pequeño, ya que provoca una acumulación de polvo sobre el rodete haciendo imposible la formación del
vórtex en el centro del rodete.
ED. 2012/02
3. Información General
Figura 3.1
3.Información General
Figura 3.2
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