W przypadku zbyt intensywnej i długotrwałej pracy załączy się układ zabezpieczenia.
Sygnalizuje to żółta dioda jak na rys. W przypadku przejścia spawarki w stan przeciążenia nie należy
jej wyłączać ponieważ wentylator spawarki działa dalej studząc elementy sterujące obwodem
spawania. Po pewnym czasie, zależnym od stanu termicznego przeciążenia oraz od temperatury
otoczenia dioda gaśnie. Spawanie można ponowić.
Nie zasłaniać otworów wentylacyjnych spawarki. Nie przykrywać spawarki. W przypadku
konieczności ochrony spawarki np. przed deszczem należy wykonać osłonę na zasadzie parasola
lub wiaty. Przepływ powietrza chłodzącego musi być swobodny.
9. Użytkowanie spawarki
Spawanie łukowe elektrodą otuloną polega na zajarzeniu łuku przez spawacza między końcem
elektrody, a materiałem rodzimym przedmiotu spawanego. Jest to proces, w którym trwałe połączenie
uzyskuje się poprzez stopienie ciepłem łuku elektrycznego rdzenia elektrody otulonej i metalicznych
składników otuliny elektrody oraz materiału spawanego. Elektroda jest ręcznie przesuwana przez
spawacza i ustawiana pod pewnym kątem.Tworzy się spoina. Otulina elektrody w zależności od
rodzaju elektrody wytwarza podczas procesu spawania odsłonę gazową łuku chroniąc go przed
dostępem atmosfery, wprowadza do obszaru spawania pierwiastki odtleniające i wytwarza powłokę
żużlową.
Do podstawowych parametrów spawania zaliczamy natężenie prądu spawania (regulowane,
zadawane przez spawacza pokrętłem nastaw prądu), napięcie łuku elektrycznego (regulowane przez
spawacza odstępem elektrody od materiału), prędkość spawania (regulowana przez spawacza
zwalnianiem lub przyspieszaniem posuwu ręcznego elektrody) oraz średnica elektrody i jej położenie
względem złącza.
Z powyższych względów przebieg procesu spawania jest w bardzo znaczącym stopniu
uzależniony od wiedzy, doświadczenia, umiejętności i praktyki spawającego.
Zaleca się dla mniej wprawnego operatora wykonanie prób spawania na zbędnych kawałkach
materiału.
Przed przystąpieniem do pracy należy obowiązkowo wykonać wszelkie czynności opisane
wcześniej. Szczególną uwagę zwrócić na wszelkie elementy związane z bezpieczeństwem pracy i
przygotowaniem stanowiska pracy, oczyszczeniem materiału przeznaczonego do spawania oraz
przygotowaniem urządzenia do pracy.
Oczyścić materiał przeznaczony do spawania w miejscach nanoszenia spoiny i w miejscu
mocowania uchwytu zaciskowego materiału. Rdzę, farbę, lakier i tym podobne zabrudzenia usunąć
za pomocą szczotki drucianej, papieru ściernego lub chemicznie przez odtłuszczenie. Oczyszczenie
elementów do spawania ręcznego wykonać na szerokości ok. 25mm.
Wszelkie zanieczyszczenia materiału należy usunąć, gdyż w czasie spawania powodują wydzielanie
się dużych ilości gazów i tlenków, a dodatkowo są przyczyną powstawania pęcherzy lub wtrąceń
tlenków w spoinie.
Podłączyć przewody prądowe do spawarki zgodnie z biegunowością podaną przez producenta
elektrod, włączyć wtyczkę do sieci zasilającej (przycisk włącznika musi być w pozycji wyłączony),
osadzić uchwyt zaciskowy na materiale przeznaczonym do spawania, osadzić elektrodę otuloną w
uchwycie. Włączyć spawarkę i nastawić pokrętłem wymagany prąd spawania (rys. A 1). Zajarzyć łuk
poprzez zwarcie elektrody z materiałem i uniesienie elektrody na odległość pozwalającą na
utrzymanie łuku, lub poprzez pocieranie elektrodą o powierzchnię przedmiotu. Łuk zawsze zajarzamy
w strefie spoiny, którą mamy nanieść. Wykonać operację spawania. Po spawaniu oczyścić spoinę
usuwając resztki żużlu za pomocą młotka. Nie kłaść kolejnego ściegu na nieoczyszczoną
powierzchnię.
10. Bieżące czynności obsługowe
Bieżące czynności obsługowe prowadzić należy przy wyjętej z gniazdka wtyczce.
Sprawdzić każdorazowo stan techniczny spawarki. Kontrolować czy przewody prądowe są
sprawne i nie noszą żadnych śladów uszkodzeń mechanicznych. Sprawdzić stan obu uchwytów.
Sprawdzić stan przewodu zasilającego.
PL
10