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Desoutter MR180-130-K-SI Manual Del Usuario página 165

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  • MEXICANO, página 20
설명
정의
장비 그룹
II
표면 산업
장비 범주 그룹 II
2
높은 수준의 보호
– zone 1(가스)
– zone 2(가스)
– zone 21(먼지)
– zone 22(먼지)
대기
G
가스, 증기 또는 안개를 포함한 대
D
먼지가 포함된 대기
안전 설계
c
구조적 안전성
가스 그룹
IIC
수소/아세틸렌
가스가 있는 대기에서
T1 = 450°C T2 = 300°C T3 =
의 최대 표면 온도
200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6
= 85°C
먼지가 있는 대기에서
온도 예: T85°C T110°C T120°C
의 최대 표면 온도
T125°C T240°C
폭발 등급
모터가 다른 폭발 등급을 갖는 구성품의 조립부품인 경
우 가장 낮은 안전성 수준을 갖는 구성품이 전체 조립체의
폭발 등급으로 정의됩니다.
폭발 방지 지침
본 에어 모터에 대한 제품 설명과 더불어 다음 지침이 방폭
에어 모터에 적용됩니다.
온도
– 인증이 유효한 최대 주변 온도는 40°C입니다.
– 또한 압축 공기가 모터에 유입되었을 때 허용되는 최대
온도는 40°C입니다.
– 모터가 장비에 설치된 경우 전체 장비는 지침 94/9/EC
을 준수해야 합니다.
– 압축 공기가 당사 요구 품질(ISO/DIS 8573-1에 따른 각
품질 등급 2.4.3, 3.4.4 및 3.5.4)을 충족하는지 확인하십
시오.
– 6.3 bar 또는 모터 명판에 표시된 최대 압력을 초과하지
마십시오. 작동 압력을 초과하면 높은 회전 속도로 인해
표면 온도가 증가할 수 있으며 모터의 발화 원인이 될 수
있습니다.
다음은 모터의 고온점을 나타내며(위 그림 참조) 작동 중
에 높은 온도로 상승할 수 있습니다.
– 모터 외장
– 출력 샤프트의 실링 링
모터가 부하 없이 최대 압력으로 작동할 때 온도가 최고
로 상승합니다. 토크가 증가하면, 에어 모터의 회전 속도
와 온도가 감소합니다.
청결
– 모터를 먼지 및 오염물 없이 깨끗하게 보관하여 베어링
및 표면 온도의 증가를 방지하십시오.
– 에어 배출부에 필터링 효과가 있는 소음기를 설치하여
마찰열 입자들이 주변 대기로 유입되는 것을 방지하십시
오.
샤프트 부하
KO
– 설치 섹션에 명시된 최대 샤프트 부하를 초과하지 않도
록 주의하여 베어링 온도의 과도한 상승을 방지하십시
오.
설치
대기 질
– 성능을 최적화하고 기계 수명을 최대화하기 위해 최대
이슬점이 +10°C인 압축 공기의 사용을 권장합니다. 냉
장 유형 에어 드라이어의 설치를 권장합니다.
– 에어 준비 유닛 전에 제품에 최대한 가깝게 설치한 상태
에서 별도의 에어 필터를 사용하여 30마이크론 이상의
고체 입자와 90% 이상의 수용액을 제거합니다. 연결하
기 전 호스를 불어 내십시오.
– 압축 공기는 반드시 적은 양의 오일을 포함해야 합니다.
Oil-fog 윤활기를 설치할 것을 권장합니다. 이 때 다음
공식을 통해 계산된 에어 라인 공구에 의한 공기 소모량
에 따라 설치해야 합니다.
L = 공기 소모 (리터/초).
(당사의 판매 전단에서 찾아볼 수 있습니다).
D = 분당 방울 수 (1 방울 = 15 mm3)
L* 0.2 = D
이 값은 장기 작업 주기 에어 라인 공구의 사용에 적용됩
니다. 단일 지점 윤활기는 단기 작업 주기 공구에도 사용
할 수 있습니다.
– 무윤활 모터의 경우 압축 공기에 분무 윤활기에서 공급
되는 소량의 오일이 포함되면 유리합니다.
자세한 정보는 당사의 메인 카탈로그에 있는 에어 라인
부속장치를 참조하십시오.
압축 공기 연결부
– 이 기계는 작동 압력 6~7 bar = 600~700 kPa =
87~102 psi에 맞게 설계되었습니다.
– 연결하기 전 호스를 불어 내십시오.
– 권장 인입부 호스의 크기는 13 mm (1/2'')입니다.
공기 공급 장치 연결
압축 공기 공급 장치가 유입구에 연결될 경우 회전 방향은
아래의 그림과 같습니다.
사용하지 않는 유입구는 추가 배출구의 기능을 하며 연
결해서는 안 됩니다.
Part no
2050542923
Issue no
1
Series no
B
Date
2013-06
Page
165

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