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SOLDADURA POR PUNTOS
Se puede soldar por puntos cambiando la boquilla para soldar por una del tipo para soldar por puntos. Puede comprar
esta boquilla de cualquier proveedor de sistemas de soldadura Firepower. La soldadura por puntos puede hacerse en
láminas de acero al carbono de espesor calibre 18.
Coloque la boquilla para soldar por puntos en la lámina superior. Empuje firmemente el soplete, asegurándose que la
lámina superior esté en contacto con la inferior. Para la soldadura por puntos, la máquina debe estar ajustada a máxima
corriente y máxima velocidad del alambre. Recomendamos usar un alambre de soldar de 0,030".
Mantenga oprimido el gatillo. La soldadura parará automáticamente después del intervalo preseleccionado.
AJUSTE DE LA FUENTE DE PODER
Ajuste el voltaje. Utilice el "stickout" correcto. El "stickout" del alambre es la distancia entre la punta de contacto y la pieza
trabajada. El "stickout" (algunas veces incorrectamente llamado
longitud del arco) debe permanecer en el rango de 5 a 10 mm
(0,2" a 0,4") para obtener el mejor rendimiento de soldadura.
1. Coloque el interruptor de voltaje en la posición deseada (vea
la tabla 1). Seleccione el valor más bajo para un espesor
menor y valores más altos para espesor mayor.
2. Ajuste la velocidad del alambre. Comience utilizando una
plancha de metal de práctica a la que se le haya quitado
completamente las capas de óxido o pintura. Conecte el
cable de puesta a tierra a la pieza a trabajar. Ajuste la
velocidad del alambre al valor alto. Oprima el interruptor
del soplete.
Comience a soldar, oprima el interruptor del soplete y disminuya gradualmente la
velocidad del alambre. Continúe disminuyéndola y preste atención al sonido. El sonido cambia de un
ruido crepitante a un zumbido regular y fuerte (similar al ruido que hace el tocino al freírse). El
zumbido indica la velocidad del alambre correcta para la pieza que se está soldando. Cuando cambie
la regulación de corriente, vuelva a ajustar la velocidad del alambre. Comience SIEMPRE a partir de
la velocidad más alta. Esta operación evita que se dañe la punta de contacto durante la soldadura.
Durante el proceso de soldadura, mantenga el soplete inclinado en un ángulo de 45º con respecto a
la pieza que se está trabajando. Mantenga la boquilla a una distancia entre 6 y 13 mm (1/4" y 1/2") de
la pieza a trabajar.
PROCESO
ALAMBRE DE SOLDAR
ALAMBRE
0,035 in (0,9 mm) DIA.
TUBULAR SIN GAS
1440-0235 2 lb.
CC (-) 0,9 mm
1440-0236 10 lb.
(0,035") DIAM.
0,023 in. (0,6 mm) DIA.
ALAMBRE ACERO MACIZO
1440-0210 2 lb.
1440-0211 10 lbs.
MIG
DC (+)
0,023 in. (0,6 mm) DIA.
ALAMBRE ACERO MACIZO
1440-0215 2 lb.
1440-0216 10 lbs.
GAS
PROTECTOR
NINGUNO
POTENCIA
CO
2
VELOCIDAD
DEL ALAMBRE
CO
2
ó C25
(75%-80% Argon
25%-20% CO
2
)
CO
2
CO
2
ó C25
(75%-80% Argon
25%-20% CO
2
)
Tabla 1: Ajustes aproximados para soldar
Luz indicadora
encendido
Conexión
del soplete
Interruptor de
ENCENDER/
APAGAR
Conexión de
control de la
pistola/carrete
Selector de corriente para soldar
Figura 6: Fuente de poder
ESPESOR DEL ACERO
12
Luz de sobre
calentamiento
Ajuste de
velocidad
del alambre
Temporizador
de soldadura
por puntos
Fusibles
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