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Instrucciones
• Se recomienda instalar la unidad sobre arandelas de goma o amortiguadores de vibraciones (no suministrados).
• Libere lentamente la carga de nitrógeno a través de la boquilla schrader.
• Conecte la unidad al sistema lo antes posible para evitar que el aceite sufra contaminación como resultado de la humedad ambiental.
• Evite que penetren materiales extraños en el sistema durante el corte de los tubos. No realice ningún orificio allí donde no pueda quitar las rebabas.
• Lleve a cabo las soldaduras con cuidado, empleando técnicas modernas; purgue los conductos haciendo circular gas nitrógeno.
• Conecte los dispositivos de seguridad y control necesarios. Cuando utilice la boquilla schrader a este efecto, retire la válvula interna.
• Se recomienda aislar la tubería de succión hasta la entrada del compresor empleando aislante de 19mm de grosor.
• El material de las tuberías de cobre debe cumplir con la norma EN12735-1. Todas las uniones de tuberías deben cumplir con la norma EN14276-2.
• En la instalación sobre el terreno, se puede añadir soporte según el tamaño y el peso. La separación máxima recomendada para el soporte de tuberías
deberá ser según las normas EN12735-1 y EN12735-2.
Las tuberías de conexión deben instalarse antes de abrir las válvulas para permitir que el refrigerante fluya entre las piezas del sistema de refrigeración.
Diseñe e instale las tuberías como se indica a continuación.
• Lave suficientemente el interior del dispositivo de baja presión, los tubos, etc.,
para eliminar la suciedad o la humedad, y séquelos antes de su uso. Utilice siempre
un cortatubos para cortar las tuberías de refrigerante y elimine el polvo con nitrógeno
o aire antes de la conexión. (Evite usar una sierra o amoladora, ya que podría producir
muchas virutas).
• Utilice el soplado de gas nitrógeno durante el soldado de los tubos para evitar que
se oxiden.
• Si las unidades condensadoras se encuentran en una posición inferior al dispositivo
de baja presión, limite la diferencia de nivel entre ellas a no más de 5m o, si se
encuentran en una posición superior, a no más de 22m. La longitud de las tuberías
entre ellas no debe ser superior a 100m. (Cuando la diferencia de nivel o la longitud
de la tubería supera estos estándares, pueden ser necesarias medidas especiales,
como la ampliación del diámetro de la tubería).
Instalación típica
Bucle para evitar el retorno de aceite
durante la parada de funcionamiento.
Tubería de succion
Tubería de líquido
Aísle térmicamente las tuberías
de succión de líquido en toda
su extensión.
Fig. 5
• La tubería de aspiración conectada al compresor debe ser flexible en las 3 dimensiones para amortiguar las vibraciones. Además, la tubería debe disponerse
de tal forma que el retorno de aceite hacia el compresor esté garantizado y que se evite el riesgo de que se produzcan golpes de líquido en el compresor.
• Procure evitar el contacto directo entre las tuberías de aspiración y de líquido sin que el material de aislamiento presente una diferencia de temperatura
demasiado grande.
• La unidad condensadora está cargada con gas nitrógeno a unos 1.0 bar cuando se envía de fábrica. Asegúrese de mantener el sello intacto hasta justo
antes de conectar los tubos para evitar que se ensucien o humedezcan. La liberación a la atmósfera debe realizarse a través de los puertos de servicio
en el lado de baja, media y alta presión.
*Se recomienda instalar un secador (accesorio de la máquina de refrigeración) en la tubería de líquido. También se recomienda instalar un tamiz antes
de la válvula de expansión de baja presión.
Nota sobre R744
Las presiones del ciclo de refrigeración (presión de la prueba de estanqueidad, presión de funcionamiento, etc.) son aproximadamente
4 veces mayores que las del R404A.
El grosor de las paredes de las tuberías de refrigerante varía en función del refrigerante y del tamaño de las tuberías. Compruebe si se ha
respetado el grosor especificado y corríjalo si es necesario. También podría variar en función de los materiales de los tubos.
Se utiliza aceite de éster como aceite de la unidad condensadora para el ciclo de refrigeración del R744.
Para evitar la contaminación con impurezas como humedad, suciedad, etc., tanto como sea posible, se requiere el mismo control fundamental
que el refrigerante sintético en la instalación de tuberías de refrigerante.
Practique un control exhaustivo del almacenamiento y curado de los tubos para protegerlos del polvo y la humedad.
Soplado de nitrógeno antes de soldar para evitar incrustaciones de óxido.
8 | AN405821998738es-000102 - 118A5495A
Coloque la válvula solenoide de
líquido más cerca de la válvula de
expansión que la unidad principal.
Evaporador
Colector para evitar
la acumulación de líquido
en el tubo termosensible.
Asegure una pendiente
descendente de 1/200 a 1/250
Fig. 6
Soldadura
Brazing
Cilindro de gas nitrógeno
Nitrogen gas cylinder
Fig. 4
Tubería de líquido
Evaporador
Paso para evitar la acumulación
de líquido en el tubo termosensible
© Danfoss | Climate Solutions | 2023.02 | LCA012A024
Embalaje
Packing
Aísle las tuberías de succión
de líquido en toda su extensión.
Colector de aceite en U cada 5m
de longitud de la tubería.
Utilice una tubería
de 19.05 de diámetro
para la tubería vertical
que sube.
Tubería
Colector de retorno de aceite
de succion
Tubería
Pipe
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