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3. Revisar el intercambiador interiormente, comprobando la solidez de las paredes interiores,
sobretodo la parte del fondo del mismo.
4. Aspirar la suciedad interior por la puerta exterior y el tubo de salida de humos.
5. Revisar las aspas de la turbina, extractor y soplador y limpieza si fuese necesario.
6. Revisar la linealidad del eje del sinfín
Es fundamental utilizar un combustible de calidad, la humedad o restos no comburentes
de combustibles sucios (piedras, ramas, cascara verde, hueso de aceituna sucio y
húmedo, etc...perjudicarán gravemente los tornillos sinfín y el intercambiador de calor, a
la vez que disminuyen drásticamente el poder calorífico de la máquina.
El mantenimiento constante de los equipos y de la instalación donde están incluidos, durante su
vida útil, servirá para obtener un mejor rendimiento energético, observando la seguridad y la
máxima eficacia de las prestaciones. Debe atenderse a aspectos de seguridad, rendimiento,
protección del medio ambiente y prevención de accidentes y averías. Una instalación bien
proyectada y ejecutada, sólo conseguirá los ahorros energéticos previstos a través de un
correcto mantenimiento.
El personal cualificado deberá comprobar regularmente que los aparatos de mando y de
regulación funcionan perfectamente. Deberá hacerlo al menos una vez al año.
El estado del ventilador y de sus cojinetes deberá controlarse trimestralmente.
controlarse que los tornillos de fijación están bien atornillados. Durante su servicio, el ventilador
no deberá vibrar.
Para asegurar que la instalación se encuentra en perfecto estado y para cumplir con las
prescripciones legales sometidas a modificaciones, puede firmarse un contrato de mantenimiento
con el proveedor de la máquina.
8.
MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DEL SECADERO.
Periódicamente se recomienda revisar el buen funcionamiento del secadero.
Se deberá revisar los cilindros neumáticos, compuertas de vaciado (su correcta alineación) y el
funcionamiento de los motores, micros detectores y demás partes mecánicas.
8.1.
Instrucciones de lubricación:
N° del punto
Pieza de la máquina
de engrase
1
Ejes del giro del secadero y
2
3
Cilindros y electroválvulas
Queda prohibida la reproducción total o parcial sin AUTORIZACIÒN previa y por escrito de EUROTEC RENOVABLES S.L.
sinfines
engrasadores de
rodamientos
Cojinetes
engrasadores de
rodamientos
Aceite para
Tipo del
Periodicidad de
engrase
engrase
Por
Mensual o cada
200h de
funcionamiento
Por
Mensual o cada
200h de
funcionamiento
Mensual o cada
neumática
200h de
funcionamiento
Deberá
Lubricante
Grasa estándar para
cojinetes
Grasa estándar para
cojinetes
Aceite para
neumática
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