6. 冷煤管施工
冷煤管隔離
• 連接冷煤管後﹐使用如下所示的絕熱管隔離接頭(接頭螺帽).
[Fig. 6-9] (P.3)
A 管件蓋(小)(選配)
B 注意﹕
拉開冷煤管端的絕熱件﹐將接頭螺帽插入另一端﹐把絕熱件置回原位.
小心確保水氣不會凝結在露出的銅管上.
C 冷煤管液體端
E 冷煤管
G 管件蓋(大)(選配)
I 拉
K 返回原位
M 主機面板
O 確認這個地方沒有縫隙.連接口朝上.
1.取下丟棄插在機器導管末端的橡皮塞.
2.加寬冷煤管末端.
3.拉開冷煤管端的絕熱件﹐並將其置回原位.
冷煤管注意事項
s 確實使用未氧化黃銅不讓外物或蒸氣進到管中.
s 確實使用冷煤機油塗抹接頭銜接底部﹐並用雙頭扳手轉緊.
s 設置一金屬支架來支撐冷煤管﹐讓室內機管尾沒有負荷.此金屬支架應在室內機接
頭連接處 50 cm 遠的距離.
6.4. 清潔流程 漏氣測試
連接在室內機和室外機間的冷煤管(包含液體和氣體管).
拿掉室外機氣管邊上停止閥埠口的蓋子.(剛出廠的停止閥並無法作用(因蓋子完全
密封))
將量計歧管閥和真空泵浦連接到室外機氣管邊上的停止閥埠口.
啟動真空泵浦.(抽真空 15 分鐘以上.)
用量計歧管閥檢查是否真空﹐然後關掉量計歧管閥和真空泵浦.
放置 1﹑2 分鐘.確認量計歧管閥的指針維持不動.確認壓力錶顯示值為 -0.101 MPa
(-760 mmHg).
*關
停止閥
*開
六角扳手
埠口
*4 至 5 轉
D 冷煤管氣體端
F 主機
H 絕熱件(供應件)
J 接頭螺帽
L 確認這個地方沒有縫隙
N 束緊帶(選配)
清潔流程
-0.101 MPa
複合壓力錶(R410A 用)
停止閥
(-760 mmHg)
壓力錶(R410A 用)
量計歧管閥
(R410A 用)
調高
調低
充氣軟管
停止閥
(R410A 用)
(或是具有防止
真空泵浦
回流功能的真空
開口
泵浦)
防止回流的
充氣軟管
轉接器
(R410A 用)
迅速從停止閥的埠口移除量計歧管閥.
在冷煤管都接上且放盡氣體後﹐完全打開所有氣體和液體管端的停止閥.
如未完全打開﹐會降低效能並發生問題.
管長 :
最長 7 m﹐不需要填充氣體.
蓋緊埠口的蓋子使其恢復原狀.
重新蓋上蓋子
6.5. 排水管施工
• 確保排水管是往下導到(斜度超過 1/100)室外排出口.請勿設置彎管或是不規則
管道. (1)
• 確保每支橫斜向排水管長度都小於 20 m(不同高度除外).如果排水管過長﹐請
設置金屬支架以防震動.切勿使用排氣管.否則排水可能會噴出.
• 使用堅固的氯乙烯管﹐外徑 ø32﹐排水管用.
• 確認匯流管高度必須低於主機身排水口至少 10 cm (如 2 所示).
• 請勿在排水出口設置防臭接頭.
• 將排水管末端設置在沒有臭味產生的地方.
• 請勿將排水管末端設置在排水會產生離子氣體的地方.
• 排水管接好之後﹐確認水能正常排出而沒有漏水的狀況.
[Fig. 6-10] (P.3)
A 向下斜度 1/100 或更多
B 連接直徑 R1 外螺紋
C 室內機
D 匯流管
E 盡可能讓這個長度達到約 10 cm
1.將排水軟管(選配)插進排水口.
(排水軟管彎度不得超過 45°﹐以防軟管斷裂或堵塞.)
室內機和排水軟管間的連結部位在維修時可能會分開.請用附件束緊帶修復﹐不要
用黏的.
2.裝上排水管(外徑 ø32 PVC 管﹐供應件).
(以堅硬氯乙烯管專用膠水裝上水管﹐並以小束緊帶(配件)固定.)
3.排水管(外徑 ø32 PVC 管)和插口(含彎管)隔離施工.
[Fig. 6-11] (P.3)
A 室內機
B 管件蓋(短)(選配)
C 束緊帶(選配)
D 束緊帶固定部位
E 插入限度
F 排水軟管 (選配)
G 裝上排水管(外徑 ø32 PVC 管﹐供應件)
H 隔離材料(供應件)
I 最長 145 ± 5 mm
管長超過 7 m﹐
填充規定數量氣體.
漏氣測試
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