Descargar Imprimir esta página

RUKO RU40 Manual De Instrucciones página 70

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 38
Конструкция
RU
Магнитные сверлильные модули состоят из двух аппаратных компонентов: стойки и сверлильного привода. Компоненты прочно сое-
динены и не могут эксплуатироваться по отдельности или независимо друг от друга. Корпус стойки выполнен из литого алюминия и
вмещает в себя все важные электрические и механические элементы управления. Магнитные сверлильные модули оснащены высоко-
мощным электромагнитом, а также блокиратором непроизвольного пуска сверлильного привода. Магнитные сверлильные модули соот-
ветствуют классу защиты I с защитным проводом согл. IEC 745. Сверлильные приводы, разработанные с соблюдением DIN VDE 0740 и IEC
745-1, защищены от радиопомех в соответствии с EN 55014 и EN 61000 и предназначены для длительной эксплуатации.
Уровень звукового давления на рабочем месте может превышать 85 дБ (A). В этом случае необходимы средства шумозащиты для обслу-
живающего персонала. Данные по шумовым эмиссиям наших магнитных сверлильных модулей отвечают DIN 45649 Часть 2, DIN 45635
Часть 21 и DIN EN 27574 (ISO 7574).
Магнитные сверлильные модули с точным позиционированием – только соответственно оборудованные станки – позволяют в рамках
регулируемого диапазона осуществлять точную подстройку сверлильного инструмента в любом положении. Высокоточное перемеще-
ние привода выполняется за счет регулируемой направляющей в форме ласточкина хвоста с износостойкими латунными планками.
Обеспечивается легкая, равномерная подача.
Подача при сверлении осуществляется вручную при помощи рукояток.
Применение сверлильных модулей RU25 + RU40
Магнитные сверлильные модули предназначены для сверления, растачивания отверстий и нарезания резьбы (в станках без правого /
левого вращения – только с переключающим адаптером) в заготовках с магнитными свойствами в любом рабочем положении –
горизонтальном, вертикальном и снизу вверх. Для сверлильных работ, выполняемых на профильной стали, лучше подходят стойки с пря-
моугольным основанием. Поверхность заготовки для прилегания электромагнита должна быть ровной, но необязательно обработанной.
Выступающую ржавчину и окалину, а также лак и слои шпаклевки следует удалять. При сверлении материалов толщиной менее 12,0 мм под
обрабатываемую деталь следует подкладывать стальную плиту соответствующей толщины, чтобы удерживающая сила электромагнита
действовала эффективнее. Ни в коем случае не устанавливать включенный магнитный сверлильный модуль на изолирующие поверх-
ности (напр., дерево, бетон и проч.). Недостаточный отвод тепла при этом может привести к перегреву и выходу из строя электромагнита.
Всегда помните, что магнитная сила не сохраняется при нарушении сетевого электроснабжения (перебой в подаче тока, отсоединение
сетевой вилки).
Магнитные сверлильные модули нельзя использовать для обработки заготовок, когда на них выполняется электродуговая сварка.
Сварочный ток может вызвать повреждение станка. Магнитные сверлильные модули всегда оснащаются блокиратором непроизволь-
ного пуска. При включении красного тумблера этот блокиратор обеспечивает подачу напряжения только к электромагниту. Напряжение
к сверлильному приводу подается только при нажатии зеленого комбинированного выключателя. Лишь после этого происходит пуск
привода.. Если нарушается подача напряжения, например, вследствие неисправности подводящей линии или нажатия красного тум-
блера, сверлильный привод остается обесточенным и после восстановления подачи напряжения либо повторного включения красного
тумблера.
Техобслуживание и уход
Внимание! Сначала вынуть сетевую вилку из розетки. Магнитную стойку станка следует содержать в чистоте и необходимо регулярно
чистить. Во избежание несчастных случаев стойка, подводящий кабель, подключения защитного провода, штепсельные разъемы, выклю-
чатели и блокиратор непроизвольного пуска должны регулярно проверяться на предмет повреждений.
Указание: Соблюдайте инструкцию по техобслуживанию и уходу за встроенным электрооборудованием. Поврежденные машинные эле-
менты следует заменять только оригинальными запасными частями. Все поверхности скольжения направляющих раз в три месяца
после их очистки следует смазывать маслом. Возникающий боковой люфт может быть устранен за счет подтяжки установочных винтов.
Для оптимального охлаждения вентиляционные прорези сверлильного привода нужно сохранять свободными от пыли и грязи.
Помните, что ремонт, техобслуживание и проверка электроприборов должны осуществляться только специалистами (согласно VBG4),
поскольку неквалифицированно выполненный ремонт может повлечь причинение значительного вреда пользователю! При заказах
запасных частей необходимо указывать наш номер для заказа либо присылать образец с указанием серийного номера станка, типа
его конструкции и напряжения.
70
RU I pусский

Publicidad

loading