RESOLUCION DE PROBLEMAS DEL INSTRUMENTO
ADVERTENCIA: Ignorar la información de seguridad puede poner vidas en riesgo o provocar lesiones graves!
ADVERTENCIA: Si tiene gas o un entorno saturado de gas, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación del equipo de
dosificación de gas cloro; asegúrese también de que puede asegurar el suministro de energía de otros aparatos que forman parte del
sistema..
Antes de trabajar en la unidad, desconéctela de la red principal
MALFUNCIONAMIENTO
1. Pantalla apagada
2. La pantalla de medida esta fija (no hay
ningún cambio)
3. La pantalla cambia continuamente e
(saltos de medida)
4. No es posible completar el proceso de
calibración de sensores
PRUEBA IMPORTANTE: En los casos 2, 3, 4 anteriores, pruebe siempre el funcionamiento de la unidad con los siguientes pasos:
1. Desmontar la unidad del sistema y montarla en otra habitación o laboratorio sin conexiones a otros aparatos, pero directamente a la red principal
local.
2. Recrear en un recipiente con agua dulce las condiciones químico-físicas de la planta con su valor de conductividad..
3. Programe la unidad y calibre el sensor.
1.
Si los resultados funcionan correctamente, la unidad significa que los problemas están en el sistema.
a.
Si el problema persiste, cambie el sensor a uno nuevo: Si el problema continúa, la unidad está defectuosa, póngase en contacto con el
fabricante o distribuidor autorizado.
5. El relé de consigna no cierra el
Contacto
RECUERDE: Unidades con voltaje universal 100-250 Vac (hasta10%) o de 9 a 24 Vcc. Si la tensión real está constantemente en el límite
(mínimo o máximo), o cuando los picos están muy por encima del rango mencionado, la entrada de la unidad está protegida eléctricamente
contra fluctuaciones de voltaje; fuera del rango mencionado anteriormente, la herramienta no funcionará y la PCB tendrá que ser
reemplazada. Se recomienda utilizar protecciones de tensión, controlar el sistema de puesta a tierra y, al conectar otros dispositivos en
paralelo, utilizando un mando a distancia. Además, ETATRON recomienda instalar un SAI (grupo generador) para garantizar la
continuidad, garantizando así que no se pierdan datos. Una planta no construida de acuerdo con las reglas correctas de diseño eléctrico,
sin un sistema de puesta a tierra, con frecuentes operaciones on /OFF, podría afectar directamente a la placa de circuito.
POSIBLE CAUSA
Sin Alimentacion
Olor a quemado
Nivel de pH o RX No son estables Controlar con un instrumento portatil
Nivel de conductividad NO es
estable
La señal del sensor no cambia
Ruido eléctrico de la red local
Ruido micro-electrico en el fluido
medido
Kit de solución tampón viejo o
contaminado
Sensor defectuoso
Valor de consigna incorrecto
Modo de consigna incorrecto
SOLUCIÓN
a. Controlar la conexión eléctrica
b. Controlar si la alimentación corresponde a la etiqueta del
equipo
Controlar la placa electrónica y sustituirla en su caso previa
autorización de ETATRON
Controlar usando un instrumento portatil o kit portatil de
conductividad
Repetir la calibración del sensor y si el problema continua
cambiar el sensor.
Controlar el ruido de la red eléctrica. Controlar la conexión de la
toma a tierra.
Controlar la calibracion del instrumento, si el instrumento mide
corectamente eliminar el ruido electrico referido en el punto al
punto A
Cambiar la solución tampón y usar un kit portatil
Fijarse en los consejos siguientes.
Corrija el valor de consigna
Cambie el funcionamiento del punto de consigna, ya sea directo
o inverso, desde el menú de funciones