Watts LF909 Pequeno Serie Manual De Instalación página 12

Procédure de test pour les ensembles à pression réduite
Effectuez les actions suivantes avant de commencer les procédures d'essai.
• Assurez-vous que tous les robinets à pointeau sont fermées sur la trousse d'essai.
• Ouvrez le robinet d'essai n° 4 et rincez les robinets d'essai n° 1, n° 2 et n° 3 sur l'ensemble à
pression réduite, puis fermez le robinet d'essai n° 4.
• Fixez les tuyaux, comme illustré sur le schéma. Purgez l'air de la trousse, puis fermez le robinet
d'arrêt n° 2.
Vanne de purge A
Élevé
(rouge)
Faible
(bleu)
Test n° 1 – Clapet antiretour n° 2
Objectif : Tester l'étanchéité du clapet antiretour nº 2 en cas de
flux inversé.
Exigences : La vanne doit être étanche au flux inversé, quelle que
soit la différence de pression.
1. Ouvrez lentement les robinets à pointeau « A » haut (rouge) et
de dérivation « C » (jaune). Gardez le robinet à pointeau « B »
bas (bleu) fermé.
2. Ouvrez le robinet d'essai n° 4.
3. Remarquez que le différentiel de pression diminue légèrement.
Si la différence de pression continue de diminuer (jusqu'à
l'ouverture de la ventilation), le clapet antiretour nº 2 est
considéré comme « faisant l'objet d'une fuite ».
Test n° 2 – Robinet d'arrêt n° 2
Objectif : Tester l'étanchéité du robinet d'arrêt nº 2.
1. Une fois le test nº 1 réussi, continuez au test nº 2 en fermant le
robinet d'essai nº 2.
2. Remarquez que le différentiel de pression diminue légèrement.
Si le différentiel de pression continue de diminuer (approchant
« zéro »), le robinet d'arrêt nº 2 est considéré comme « faisant
l'objet d'une fuite ».
AVIS
Un robinet d'arrêt n° 2 faisant l'objet d'une fuite donne toujours
une fausse lecture dans les tests n° 3 et 4.
Test n° 3 – Clapet antiretour n° 1
Objectif : Tester l'étanchéité du clapet antiretour nº 1.
Exigences : La vanne doit être étanche au flux inversé, quelle que
soit la différence de pression.
1. Fermez le robinet à pointeau A haut (rouge) et ouvrez le robinet
d'essai n° 2.
2. Fermez le robinet d'essai n° 4. Débranchez le tuyau de
dérivation (jaune) au robinet d'essai n° 4.
3. Ouvrez les robinets à pointeau B bas (bleu) et de dérivation C
(jaune), purgeant dans l'atmosphère. Fermez ensuite le robinet
4
Vanne de purge B
Dérivation
(jaune)
LF909-QT-FS
à pointeau B (bleue) pour rétablir l'état statique normal du
système.
4. Remarquez le différentiel de pression sur la jauge. Si la valeur
indiquée a diminué, le clapet antiretour nº 1 est considéré
comme « faisant l'objet d'une fuite ».
Test n° 4 – Soupape de décharge de pression
différentielle
Objectif : Tester le fonctionnement de la soupape de décharge de
pression différentielle.
Exigences : La soupape de décharge de pression différentielle
doit fonctionner pour maintenir la « zone » entre les deux
clapets antiretour au moins 2 psi en dessous de la pression
d'alimentation.
1. Fermez le robinet à pointeau de dérivation C (jaune).
2. Ouvrez le robinet à pointeau A haut (rouge).
3. Ouvrez très lentement le robinet à pointeau B bas (bleu) jusqu'à
ce que le pointeau de la jauge différentielle commence à chuter.
4. Tenez la vanne dans cette position et observez la lecture de
la jauge au moment de la première évacuation de la soupape
de décharge. Consignez ceci comme la pression différentielle
initiale de la soupape de décharge.
AVIS
Le pointeau de la jauge différentielle doit chuter lentement. Cela
est important pour maintenir la stabilité.
5. Fermez les robinets d'essai nº 2 et nº 3. Retirez les tuyaux des
robinets d'essai n° 2 et n° 3.
6. Utilisez le tuyau de dérivation (jaune) pour relâcher la pression
de la trousse d'essai en ouvrant les robinets à pointeau A, B et
C et les vannes de purge A et B.
7. Retirez tout l'équipement d'essai et ouvrez le robinet d'arrêt n° 2.
MISE EN GARDE
!
Pour éviter le gel, tenez la trousse d'essai verticalement pour
vidanger la jauge différentielle et les tuyaux avant de placer la
trousse dans le boîtier.
Pour de plus amples renseignements sur les tests, consultez les
fiches d'installation IS-TK-DL, IS-TK-9A, IS-TK-99E ou IS-TK-99D.
Robinet d'arrêt n° 2