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Pasos del control de estanqueidad
1. Llenar el filtro poco a poco con gas inerte a presión abriendo con retardo la llave de cierre de la en-
trada.
2. Comprobar la estanqueidad de la carcasa.
3. Abrir la purga manual (1) y comprobar la estanqueidad de la tubería de salida de condensado de la
purga manual.
4. Cerrar la purga manual (1).
Si se constatan fugas
- Marcar los puntos de fuga.
- Cierre las válvulas de cierre de delante y detrás del filtro CLEARPOINT
(o las válvulas de cierre que delimitan la zona afectada).
Despresurice el filtro CLEARPOINT
abriendo la purga manual.
- Cierre la purga manual cuando el filtro esté despresurizado.
Después habrá que reparar las fugas antes de empezar con una nueva puesta en marcha.
5. Si no se dan fugas a la presión de funcionamiento podrá abrirse la llave de cierre del lado de salida.
La válvula no podrá abrirse completamente hasta que no se haya efectuado una compensación de la
presión en el sistema para evitar que se dañe el elemento filtrante: Una velocidad de flujo alta pro-
voca una mala filtración y una gran presión diferencial, lo cual puede destruir el elemento fil-
trante.
6. A continuación deberá procederse acorde a las instrucciones propias de la empresa para iniciar el
funcionamiento con el gas de proceso.
Pasos tras el cambio de elemento filtrante
1. Apuntar el próximo cambio de elemento filtrante en el plan de mantenimiento y en la pegatina sumi-
nistrada.
2. Pegar la pegatina en un lugar bien visible de la carcasa del filtro.
3. Encargar si es necesario nuevos elementos filtrantes de recambio para contar con existencias.
4. Los elementos filtrantes usados deberán eliminarse acorde a su código de residuos.
•
061302 carbón activo usado
•
150203 absorbentes, materiales de filtración, trapos de limpieza y ropas protectoras
•
150202 materiales contaminados de sustancias peligrosas.
CLEARPOINT® S040-M032 CNG PN16
®
S040-M032 CNG PN16 o la parte afectada de la instalación
Control y mantenimiento
®
S040-M032 CNG PN16
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