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Injecta Taurus TM2 Serie Manual De Instalación página 37

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  • MEXICANO, página 23
5. IDENTIFICATION PANNES
Panne
Possible cause
Débit bas ou
Réservoir étanche sans évent
aucun débit
Aspiration d'air à travers les raccords, gaines, etc.
Poches d'air ou gaz dans la pompe ou dans les tuyaux
Filtre ou ligne d'aspiration obstrués
Vannes d'interception fermées
Hauteur excessive d'aspiration
Tension de vapeur et/ou température du liquide trop élevées
Viscosité trop élevée, température du liquide trop baisse
Vannes de la pompe sales ou usées
Courses/min. inférieur au nominal
Diamètre des tuyaux d'aspiration trop petit
Vanne de sécurité calibrée à une valeur inférieure à la pres-
sion maximum de refoulement
Longueur erronée de la course
Perte excessive à travers l'étanchéité
Vanne de sécurité en fonction, fuites à travers la vanne
Pompe à membrane
Fuite à travers la vanne de surpression insérées ou la vanne
de rétablissement.
Air dans le liquide hydraulique
Débit élevé
Pression de refoulement inférieure à la pression d'aspiration
Longueur erronée de la course
Vanne de contrepression en panne ou avec étalonnage inap-
proprié
Courses/min. supérieur au nominal
Surchauffe
Pression de refoulement trop élevée
du moteur
Ligne de refoulement dimensionnée de façon incorrecte
électrique
Connexions électriques incorrectes
Fonction-
Le lubrifiant dans le mécanisme et/ou réducteur manque
nement
bruyant
Usure excessive du mécanisme et/ou réducteur
Vibrations
Diamètre des tuyaux trop petit
des tuyaux
Accumulateur amortisseur trop petit et/ou hors service
DosingPump.ir
rev. 4.0 FR
Remède
Installer un évent ou ouvrir le couvercle du réservoir
Serrer les connexions
Faciliter la sortie de l'air
Laver le filtre et/ou éliminer l'occlusion
Ouvrir les vannes
Repositionner la pompe à la hauteur correcte
Refroidir le liquide
Réchauffer le liquide
Laver ou substituer les vannes
Vérifier la vitesse et l'alimentation électrique
Vérifier la longueur et le diamètre de la ligne
Vérifier l'étalonnage de la vanne et la pression de service ef-
fective
Contrôler et régler selon nécessité
Comprimer l'étanchéité, vérifier l'usure du piston et de
l'étanchéité, substituer les parties usées
Vérifier l'étalonnage correct et/ou nettoyer la vanne
Vérifier et nettoyer le vannes.
Vidanger la chambre hydraulique.
Installer une vanne de contrepression
Contrôler et régler selon nécessité
Modifier l'étalonnage ou substituer la vanne
Vérifier la vitesse et l'alimentation électrique
Contrôler l'étalonnage de la vanne de sécurité
Vérifier la longueur et le diamètre de la ligne
Vérifier et corriger les connexions
Remplir avec lubrifiant approprié
Faire la révision du mécanisme et/ou le réducteur
Augmenter le diamètre des tuyaux
Réparer ou recalculer le volume de l'accumulateur
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