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Manual de Instrucciones de Operación y Mantenimiento - Hormigonera de Volteo HV150 Eléctrica / Gasolina
Cualquier inconveniente que presente la Mezcladora HV-750 que no pueda ser resuelto con la
ayuda de este manual, consultar con el departamento técnico de Emaresa S.A.
4.6. Sistema de transmisión mediante acoplamiento elástico
La transmisión hacia el piñón cónico y la corona central del tambor mezclador, se realiza mediante un acoplamiento
elástico, el cual absorbe las deformaciones estructurales de la Mezcladora HV-750, logrando con ello aumentar la vida
útil de estos piñones. Se debe tener especial cuidado de mantener estos mecanismos protegidos de la contaminación
ambiental. En caso de fallas recomendamos enviar la Mezcladora HV-750 a nuestro servicio técnico (Ver Fig. 4.6.).
Acoplamiento elástico
4.7. Sistema de cremallera
Para inclinar el tambor mezclador se utiliza un sistema de piñón y cremallera como el indicado en la figura 4.7. Este
sistema debe ser engrasado cada 50 horas de trabajo.
Cremallera
Extensión grasera respaldo
Cilindro óleo hidráulico
4.8. Regulación de la presión máxima de la válvula de sobre presión óleo hidráulica.
El accionamiento de los movimientos de levante del capacho y volteo del tambor mezclador, se realiza mediante dos
válvulas de comando con sus respectivas palancas, cada una dispone de un regulador de sobre presión independiente
(Ver Fig. 3.8.).
La Mezcladora HV-750 se entrega desde la Fábrica con estas válvulas reguladas a una presión máxima de 180 Bar
para el tambor mezclador y 120 Bar para el capacho.
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Tambor mezclador
Piñon y corona cónicos
Grasera
Fig. 4.6. Acoplamiento elástico
Piñon
Fig. 4.7. Sistema piñon y cremallera
4.9. Puntos de Engrase
Engrasar cada 50 hr. de utilización todos los puntos de lubricación indicados en la Mezcladora HV-750, según la tabla
de mantenimiento.
Eje de giro
Horquilla de volteo
4.10. Tabla de mantenimiento periódico de la Mezcladora HV-750
Parte de la máquina
Especificaciones
Puntas de eje ruedas neumáticas
Graseras en cada punta
Pasador cilindro óleo hidráulico
Grasera en el pasador
superior capacho (Fig. 4.9.)
Pasador cilindro óleo hidráulico
Grasera en el pasador
inferior de capacho (Fig. 4.9.)
Soporte eje piñón corona (Fig. 4.6.)
Grasera en el cilindro
Respaldo de cremallera para
Engrasar caras
inclinación del tambor mezclador
deslizantes
(Fig. 4.7.)
Cremallera piñón (Fig. 4.7.)
Engrasar dientes
Tapón de llenado superior
Caja reductora (Fig. 4.4.1.)
Cant. ½ lt.
Accionamiento de los cilindros
Entrada superior del
para levantar el capacho y volcar el
estanque
tambor mezclador (Fig. 4.3.)
Cant. 40 lt.
Rodamientos de horquilla (Fig. 4.5.)
Mantención
Cadena horquilla (Fig. 4.5.)
Mantención Cant. 3.5 lt.
Cadena caja de transmisión
Mantención Cant. 2.5 lt.
(Fig. 4.5.)
Eje de giro capacho (Fig. 4.10.)
Mantención
Caja eje piñón corona (Fig. 4.6.)
Mantención
Graseras pasador
Inferior / Superior
cilindro óleo hidráulico
Fig. 4.9.
Periodicidad de
Producto
renovación
recomendado
Al trasladar la máquina
Grasa EP-2 o equivalente
Inicio jornada de trabajo
Grasa EP-2 o equivalente
Inicio jornada de trabajo
Grasa EP-2 o equivalente
Cada 50 hr.
Grasa EP-2 o equivalente
Cada 50 hr.
Grasa EP-2 o equivalente
Cada 50 hr.
Grasa Crater M Fluid
Primera vez a las 200,
Aceite lubricante Rando
después cada 800 hr.
68 Texaco
Revisar aceite cada 100 y
Rando 32 Texaco o
sustituir cada 1000 horas
equivalente
Cada 1000 hr.
Aceite SAE 140
Cada 1000 hr.
Aceite SAE 140
Cada 1000 hr.
Aceite SAE 140
Cada 1000 hr.
Aceite SAE 140
Cada 1000 hr.
Grasa EP-2 o equivalente
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