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Watts 909RPDA Manual De Instalación Y Mantenimiento página 20

Ensambles de zona de presión reducida y ensambles de detectores de presión reducida 2 1/2' a 10' (6.35 cm a 25.4 cm)
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Probar ensamblajes de zona de presión reducida
Siga los requisitos de cada prueba cuando se realice para garantizar
una instalación, operación y mantenimiento exitosos del dispositivo
de prevención de reflujo.
Prueba N.º 1
Objetivo: Probar la estanqueidad de la válvula de retención N.º 2
contra el flujo inverso.
Requisitos: La válvula debe estar apretada contra el flujo inverso
en todos los diferenciales de presión. Abra lentamente la válvula
"alta" A y la válvula de "ventilación" C, y mantenga cerrada la válvula
"baja" B. Prueba abierta N.º 4. Se espera que el diferencial de
presión indicado disminuya ligeramente. Si el diferencial de presión
continúa disminuyendo (hasta que se abra la ventilación), la válvula
de retención N.º 2 se informa como "fuga".
Prueba N.º 2
Objetivo: Para probar la estanqueidad del cierre N.º 2.
Requisitos: Tras superar la prueba N.º 1, continúe con la
prueba N.º 2 cerrando la válvula de prueba N.º 2. Se espera que
el diferencial de presión indicado disminuya ligeramente. Si el
diferencial de presión continúa disminuyendo (acercándose a
"cero"), se informa que el cierre N.º 2 tiene "fugas".
Prueba N.º 3
Objetivo: Probar la estanqueidad de la válvula de retención N.º 1.
Requisitos: La válvula debe estar apretada contra el flujo inverso
en todos los diferenciales de presión. Cierre la válvula "alta" A y
abra la válvula de prueba N.º 2. Cierre la válvula de prueba N.º 4.
Desconecte la manguera de aireación en la válvula de prueba N.º 4.
Abra las válvulas B y C, purgando al ambiente. A continuación, el
cierre de la válvula B restaura el sistema a una condición estática
normal. Observe el manómetro diferencial de presión. Si hay una
disminución en el valor indicado, la válvula de retención N.º 1 se
indica como "fuga".
Prueba N.º 4
Objetivo: Probar el funcionamiento de la válvula de alivio diferencial
de presión.
Requisitos: La válvula de alivio diferencial de presión debe
funcionar para mantener la "zona" entre las dos válvulas de
retención al menos 2 psi menos que la presión de suministro. Cierre
la válvula de "ventilación" C. . Cierre la válvula de "ventilación" C.
Abra la válvula "alta" A. Abra la válvula "baja" B muy lentamente
hasta que la aguja del calibrador diferencial comience a descender.
Mantenga la válvula en esta posición y observe la lectura del
manómetro cuando se observe la primera descarga de la válvula
de alivio. Registre esto como la presión diferencial de apertura de la
válvula de alivio.
AVISO
La aguja del manómetro diferencial DEBE descender
lentamente. Cierre las válvulas de prueba N.º 2 y N.º 3. Use
una manguera de "ventilación" para aliviar la presión del
kit de prueba abriendo las válvulas A, B y C. Retire todo el
equipo de prueba y abra el cierre N.º 2.
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Figura 4. Válvulas de prueba tipo bola
(A)
Manguera baja
(Blanca o roja)
Manguera alta
(Amarilla)
Válvula de
prueba N.º 3
Válvula de
Válvula de
prueba N.º 1
prueba N.º 2
(C)
(B)
Aguja
Válvula
Manguera de
ventilación (azul)
Válvula de
prueba N.º 4

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