Het MIG-MAG lassen wordt voornamelijk gekenmerkt door het type gas dat wordt gebruikt, edel gas voor het MIG lassen
(Metaal Edel Gas), en actief voor het MAG lassen (Metaal Actief Gas).
- Kooldioxide (CO )
Het gebruik van CO als beschermgas zorgt voor grote penetraties met hoge voortgangsnelheid en goede mechanische
eigenschappen terwijl de kosten laag blijven. Anderzijds vormt het gebruik van dit gas aanzienlijke problemen ten aanzien
van de uiteindelijke chemische samenstelling van de lasnaden omdat er gemakkelijk oxiderende elementen verloren gaan
terwijl tegelijkertijd het smeltbad wordt verrijkt met koolstof.
Het lassen met zuiver CO
- Argon
Dit gas wordt puur gebruikt bij het lassen van lichte legeringen terwijl bij het lassen van chroomnikkel roestvrij staal de
voorkeur gegeven wordt aan het gebruik van argon met toevoeging van zuurstof en CO in het percentage 2% omdat dit
bijdraagt aan de stabiliteit van de boog en de vorming van druppels bevorderd.
- Helium
Dit gas wordt gebruikt als alternatief voor argon en zorgt voor grotere penetratie (op dik materiaal) en grotere
voortgangsnelheid.
- Argon-Helium mengsel
Zorgt voor een meer stabiele boog ten opzichte van zuiver helium en een grotere penetratie en hogere snelheid ten opzichte
van argon.
- Argon-CO en Argon-CO -Zuurstif mengsel
Deze mengsels worden gebruikt bij het lassen van ijzerhoudende materialen vooral bij Short-Arc omdat ze de warmte
inbreng verbeteren.
Ze kunnen ook worden gebruikt bij Spray-Arc.
Gewoonlijk bevat het mengsel een percentage CO dat varieerd van 8% tot 20% en O van ongeveer 5%.
Raadpleeg het de handleiding van het systeem.
Unalloyed steel / High alloyed steel
Stroomgamma
3-50 A
30-100 A
75-150 A
150-250 A
250-400 A
400-500 A
Gasstroom
10-12 l/min
10-14 l/min
12-16 l/min
14-18 l/min
16-20 l/min
18-22 l/min
375
BEDIENINGSINSTRUCTIES
Aluminum alloy
Stroomgamma
3-50 A
30-100 A
75-150 A
150-250 A
250-400 A
400-500 A
Gasstroom
10-12 l/min
10-15 l/min
12-18 l/min
NL
14-22 l/min
16-25 l/min
18-30 l/min