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Ryobi RE180PL1 Manual Del Operador página 16

Fresadora electronico con efecto de embolo velocidad variable aislamiento doble
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DIRECCIÓN DE AVANCE Y EMPUJE
Vea las figuras 15 y 16.
El motor de la fresadora y la fresa giran a la derecha. Esto
brinda a la herramienta una leve tendencia a girar hacia la iz-
quierda, especialmente cuando el motor comienza a girar.
Avance la fresadora hacia la pieza de trabajo de izquierda
a derecha. Cuando se avanza la fresadora de izquierda a
derecha, el giro de la fresa tira de la fresadora hacia la pieza
de trabajo. Si se avanza en la dirección opuesta, la rotación
de la fresa girando tiende a empujar la fresadora alejándola
de la pieza de trabajo, causando así un contragolpe. Esto
podría causar que usted pierda el control de la fresadora.
Debido a la elevada velocidad de giro de la fresa al avanzar
la fresadora correctamente, existe muy poco contragolpe
en condiciones normales. Sin embargo, si la fresa choca
contra un nudo, fibras duras u objetos extraños que afec-
ten el avance normal de la acción de corte, habrá una
leve patada. La dirección del contragolpe siempre es en
la dirección opuesta a la del giro de la fresa. Esto afecta la
precisión del corte.
Para prevenir un contragolpe, planifique la operación y la
dirección de avance, de manera que siempre esté empu-
jando la herramienta en la misma dirección en la que está
moviéndose el filo de corte de la fresa. El empuje debe hac-
erse en una dirección tal que mantenga los bordes afilados
de la fresa cortando de forma continua y recta en madera
nueva (sin cortar).
NOTA: Para lograr resultados óptimos, asegúrese de tomarse
suficiente tiempo para preparar el corte. Al estar fresando,
asegúrese de avanzar a una velocidad correcta.
VELOCIDAD DE AVANCE CORRECTA
Un fresado profesional implica una cuidadosa preparación y
una correcta velocidad de avance, todo lo cual se aprende a
través de la práctica y el uso de la herramienta. La velocidad
correcta de avance depende de:
 la dureza y contenido de humedad de la pieza de tra-
bajo
 la profundidad de corte
 el diámetro de corte de la fresa
Al fresar ranuras de poca profundidad en maderas blandas
como el pino, pueden usarse velocidades de avance más
elevadas. Al efectuar cortes profundos en maderas duras
como el roble, se requiere una velocidad de avance más
lenta.
Hay varios factores que le ayudarán a seleccionar la velo-
cidad de avance correcta.
 Escoja una velocidad de avance que no aminore la velo-
cidad de giro del motor.
 Escoja una velocidad de avance a la cual la fresa avance
firme y seguramente para producir una espiral continua
de virutas uniformes o un canto liso.
 Escuche el sonido del motor. Un sonido agudo significa
que está avanzando la unidad con demasiada lentitud.
Un sonido grave indica un avance forzado.
 Revise el avance logrado en cada corte. Un avance
demasiado lento puede causar que la fresadora se des-
FUNCIONAMIENTO
place en una dirección errónea con respecto a la línea
de corte original. Un avance forzado aumenta el esfuerzo
de sostener la herramienta y produce una pérdida de
velocidad.
 Observe las virutas generadas al cortar. Si se avanza
la fresadora con demasiada lentitud quema la madera.
Si se avanza con demasiada rapidez, corta virutas muy
grandes de madera y deja marcas de gubia.
Efectúe un corte de prueba en una pieza de desecho de
madera igual a la de la pieza de trabajo antes de comenzar.
Siempre sujete y sostenga la fresadora firmemente con
ambas manos.
Si va a fresar una ranura poco profunda de diámetro pequeño
en madera suave seca, la velocidad de avance adecuada
puede determinarse por la velocidad a la que puede desplazar
la fresadora a lo largo de la línea guía. Si la fresa es grande,
el corte es profundo o la pieza de trabajo es dura de cortar,
la velocidad de avance posiblemente deba ser lenta. Un
corte a contrahilo puede requerir un paso más lento que un
corte idéntico al hilo en la misma pieza de trabajo.
16
3
4
SECUENCIA CORRECTA DE CORTE
7
6,4 a 25,4 mm
(1/4 a 1 pulg.)
GUÍA EN EL INTERIOR
FEED
GUÍA EN EL EXTERIOR
GIRO
5
6
2
1
8
Fig. 15
GIRO
EMPUJE
GUÍA
EMPUJE
GUÍA
FEED
Fig. 16

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