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Idiomas disponibles
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Speedaire® Manuel d'utilisation et catalogue des pièces
Marteau burineur Speedaire
Système de tuyauterie
Les canalisations principales et les conduites d'air doivent être suffisamment grandes
pour éviter la perte de pression excessive dans des conditions de débit maximum.
Dans les conduites d'air, comme dans les refroidisseurs, l'eau est
continuellement condensée lorsque l'air se refroidit. Pour cette raison, les
canalisations doivent être équipées d'un dispositif de vidange ou
d'emprisonnement de cette eau avant qu'elle n'atteigne les sorties des tuyaux.
Il est conseillé d'orienter la canalisation principale dans la direction des flux d'air
afin que la gravitation et l'écoulement de l'air transportent l'eau vers des trappes ou
des jambes d'eau situées à intervalles fréquents. Celles-ci devraient être vidées
régulièrement et jamais laissées pleines et inopérantes. Utilisez des trappes
automatiques pour éliminer le drainage manuel et la possibilité de remplir les trappes.
Cependant les trappes qui drainent vers les égouts peuvent gaspiller une
quantité considérable d'air à moins d'être régulièrement inspectées et maintenues
en bon état de fonctionnement.
Flexible souple > 500mm
Régulateurs d'air
De l'air propre, sec, lubrifié à la pression correcte est la condition la plus
importante pour le bon fonctionnement des outils pneumatiques. Les
outils Speedaire® sont conçus pour fonctionner à 90 PSI, sauf
indication contraire.
Installation
Conçu pour fonctionner à 90 PSI, une pression plus faible (inférieure à
90 PSI) diminuera les performances de l'outil alors qu'une pression
d'air plus élevée (plus de 90 PSI) va augmenter la vitesse au-delà de sa
capacité nominale. Cela pourrait entraîner des blessures graves chez
l'utilisateur et endommager l'outil.
Fonctionnement
Alimenter l'outil avec de l'air propre et sec à 90 PSI. Une pression plus
élevée réduit considérablement la durée de vie de l'outil. Branchez l'outil
à un tuyau d'air à l'aide d'une conduite, d'un tuyau souple de taille
adéquate. Toujours couper l'alimentation en air, libérer la pression d'air
du tuyau et débrancher l'outil de l'alimentation en air avant de changer
les accessoires.
Pour insérer un burin, appuyez pour écarter la boucle de retenue,
poussez le burin dans le cylindre et relâchez la boucle. Placez le bord
coupant du burin contre la pièce à travailler, appuyez sur la gâchette.
Ne pas utiliser l'outil sans burin dans le cylindre, ou avec le burin mal
installé ou mal fixé dans le cylindre.
Des dommages internes peuvent se produire si vous laissez le piston
frapper la paroi du cylindre.
Les dispositions pour une inspection rapide et positive du fonctionnement et
des fuites doivent être effectuées lorsque les trappes sont installées.
Des robinets à trois voies ou arrêt et des robinets de vidange dans les drains
sont généralement fournis à cet effet.
Pour aider à empêcher l'humidité condensée d'atteindre les outils, les tuyaux
inférieurs ou les raccords de tuyauterie ne doivent jamais être pris directement à
partir du bas des tuyaux d'air ou du tuyau principal.
Le raccordement doit être effectué au sommet du tuyau principal et un grand
rayon de coude de retour doit être utilisé.
Les guides, les valves et les raccords de tuyaux doivent être suffisamment
grands pour laisser passer la quantité maximum d'air requise par le ou les outil(s)
sur le tuyau. Ceci est particulièrement important si des collecteurs d'où plusieurs
tuyaux partent sont utilisés.
Lubrifier quotidiennement ici
Adaptateur
Raccord
d'extrémités
Adaptateur
Flexible souple
Alimentation en air
Lubrification
Utilisez un lubrificateur d'air avec de l'huile pour outil pneumatique
Mobil Almo 525 (modèle 4ZF22), réglé à deux (2) gouttes par minute.
Si un lubrificateur d'air ne peut être utilisé, ajoutez de l'huile pour
moteur pneumatique dans l'admission une fois par jour. L'utilisation
d'huiles synthétiques pour la lubrification de la conduite d'air n'est pas
recommandée en raison du risque d'endommager les joints, le joint
torique, le flexible, les pales du rotor et les bols des graisseurs/filtres en
polycarbonate.
Élimination de l'humidité
La quantité d'eau transportée par l'air comprimé varie lorsque la
température de l'air diminue après la compression. Lorsque la
température baisse, l'eau se condense. Afin d'éliminer autant d'eau que
possible, les compresseurs doivent être équipés d'échangeurs,
refroidisseurs et de récepteurs pleine taille. Ceux-ci devraient être
maintenus drainés et en bon état de marche.
Admission du compresseur
Positionnez l'admission pour obtenir l'air le plus frais, le plus sec et le
plus propre possible. Les admissions doivent être de taille suffisante et
aussi directes que possible. Évitez les tuyaux de vapeur, les endroits
comportant de la vapeur ainsi que les endroits poussiéreux ou humides
(comme les toits, les planchers, le sol, etc...).
Lorsque cela est possible, prendre l'air depuis l'extérieur du côté nord
du bâtiment. Prévoir un criblage et une protection adéquats. Des filtres
d'admission d'une taille appropriée doivent être utilisés.
2-Fr
21AC16 et 48MA10
Tubes et Raccords
Valve
Régulateur
Adaptateur
d'arrêt
d'extrémités
Raccord
Graisseur
Filtre
Tuyau principal
Purge quotidienne
®
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