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Funcionamiento en Acero (Fig. P)
El rendimiento de carga de un sujetador accionado por
pólvora cuando se instala en materiales base de acero se
basa en los siguientes factores:
•
Espesor del acero
•
Resistencia a la tensión del acero
•
Diámetro del vástago del sujetador
•
Profundidad de penetración de puntos a través
del acero
•
Espacio entre sujetadores y distancia al borde.
Cuando un sujetador accionado por pólvora se clava en
acero, desplaza el acero lateralmente 360° alrededor del
vástago del sujetador. Como el acero es un material elástico,
presiona hacia atrás contra el vástago del sujetador para
mantenerlo en su lugar.
Fig. P
A medida que aumenta el diámetro del vástago del
sujetador, la capacidad de carga obtenida generalmente
aumentará siempre que el espesor del acero sea suficiente
para aceptar el sujetador. Para aumentar aún más el
desempeño del sujetador en acero, algunos sujetadores
tienen un mango estriado que permite que el acero forme
un bloqueo de llave en las ranuras para proporcionar
capacidades superiores a las obtenidas con un mango liso.
Para un desempeño óptimo, el punto de fijación debe
penetrar completamente en el acero. Normalmente, se
permite un mínimo de 6,5 mm (1/4") para la longitud del
punto. Se puede esperar un aumento en el desempeño
hasta que el sujetador ya no penetre completamente a
través del acero. En este punto, las propiedades elásticas
del acero provocan que se desarrolle una fuerza de
compresión en un ángulo contra el punto de fijación que
reduce la capacidad de carga. En materiales de base de
acero más gruesos, se pueden obtener capacidades de
carga adecuadas para aplicaciones en las que la punta
del sujetador no penetra completamente en el acero. Se
recomiendan pruebas de desempeño en el lugar de trabajo.
Los sujetadores no deben usarse en áreas que hayan
sido soldadas o cortadas con una antorcha ya que estos
procedimientos pueden haber causado el endurecimiento
local del acero. Se debe evitar introducir sobre el sujetador
ya que el rebote creado puede reducir la capacidad de carga
o causar daños al sujetador. Cuando se sujeta a miembros
de acero largos no soportados, puede ser necesario
proporcionar soporte en el área de la sujeción para evitar
la acción del resorte que puede causar una penetración
inconsistente y una reducción en la capacidad de carga.
Instalación en Acero
Las siguientes pautas se basan en la instalación de un
sujetador en acero estructural ASTM A 36 con el punto que
penetra completamente en el miembro de acero. El espesor
recomendado del material de acero varía desde un mínimo
de 3 mm (1/8") hasta un máximo de 9,5 mm (3/8"). Para
uso en acero estructural de mayor resistencia, aplicaciones
donde el punto no penetra en el miembro de acero, o un
espesor de acero mayor a 9,5 mm (3/8"), se recomiendan
pruebas de desempeño en el lugar de trabajo.
Espesor de Material Base
Los materiales base de acero deben tener un espesor
mínimo de 3 mm (1/8").
Distancia del Borde
Para instalaciones en acero A 36, 13 mm (1/2") es la
distancia mínima recomendada.
Espaciado
La distancia mínima recomendada entre las fijaciones es
de 38 mm (1‑1/2") de centro a centro para instalaciones en
acero ASTM A 36.
Selección de Longitud de Sujetador en
Acero
Para aplicaciones permanentes al usar sujetadores en acero,
primero determine el espesor del accesorio a sujetar. Para
esto, agregue el espesor del material base de acero más
un mínimo de 6,5 mm (1/4") para permitir la penetración
adecuada de los puntos. Esta será la longitud mínima
requerida del vástago del sujetador. No seleccione una
longitud de sujetador más larga que la requerida para la
aplicación. Una espiga demasiado larga puede bruñir o
pulir el orificio creado en el acero, lo que resulta en una
reducción en la capacidad de carga.
Para aplicaciones removibles con pasadores roscados,
la longitud requerida del vástago es igual al espesor del
material base de acero más un mínimo de 6,5 mm (1/4")
para permitir una penetración puntual adecuada. Esta será
la longitud mínima requerida del vástago del sujetador.
No seleccione una longitud de vástago más larga que la
requerida para la aplicación. Una espiga demasiado larga
puede bruñir o pulir el orificio creado en el acero, lo que
resulta en una reducción en la capacidad de carga. Para
determinar la longitud mínima de rosca, agregue el espesor
del accesorio y el espesor de la tuerca/arandela. El espesor
de la tuerca y la arandela es igual al diámetro nominal de
la rosca.
No apriete en exceso los pasadores roscados. Se recomienda
el uso de un ajustador de tuercas para reducir la posibilidad
de apretar demasiado los sujetadores. Para aplicaciones
críticas, realice una prueba de sitio de trabajo.
Carga de la Herramienta (Fig. Q, R)
ADVERTENCIA: Siempre cargue el sujetador antes
de insertar o avanzar la tira de carga de pólvora para
evitar lesiones al operador o personas en caso de una
descarga accidental.
EsPAñOl
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