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Nippon Gases SMARTCUT 100 LED Instrucciones De Manejo Y Seguridad página 11

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7. CUESTIONES QUE SE PLANTEARÁN DURANTE EL CORTE
Los accesorios, los materiales de corte, el factor ambiental, las potencias de suministro tal vez tengan algo que ver con el corte. El
usuario debe intentar mejorar el entorno de soldadura.
A. Si la superficie de corte es rugosa, mal resultado de corte :
Puede que la máquina no funcione bien. Puede comprobarlo de la siguiente manera:
Asegúrese de que el suministro de aire comprimido tiene suficiente presión que no sea inferior a 0.3MPa
El electrodo y la boquilla no coinciden con la corriente. Compruebe lo siguiente:
Corriente
Boquilla
B. El arco voltaico es difícil y fácil de pausar :
Asegúrese de que la calidad del electrodo es alta.
La corriente de corte es demasiado pequeña y el flujo de aire demasiado grande. Y si el efecto de enfriamiento es demasiado fuerte, se
producirá una pausa en el arco.
La tensión de la red es baja y el cable de entrada demasiado largo.
C. La corriente de salida no alcanza el valor nominal :
Cuando la tensión de alimentación se aleja del valor nominal, hará que la corriente de salida no coincida con el valor nominal; cuando la
tensión es inferior al valor nominal, la salida máxima también puede ser inferior al valor nominal.
D. La corriente no se estabiliza durante el funcionamiento de la máquina :
Tiene que ver con los siguientes factores:
Se ha modificado la tensión de la red eléctrica.
Hay interferencias perjudiciales de la red eléctrica u otros equipos.
soldadura@nippongases.com | soldadura.nippongases.com
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+34 91 453 30 00
SMARTCUT 100 LED
C/Orense, 11 – 28020 Madrid

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