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de uso severas.
INTERVALO
Semanal
Anual
AVERÍAS
En el caso de producirse algún tipo de avería que represente un peligro para las personas, equipo y/o entorno, deberá
desconectarse el equipo de inmediato y asegurarse de que no se pueda volver a conectar si no se ha solucionado la
causa que la provocó. Las averías solo deben ser eliminadas por personal cualificado, teniendo en cuenta las
indicaciones de seguridad del equipo.
POSIBLES ANOMALÍAS Y SOLUCIONES EN LA MÁQUINA
PROBLEMA
No se pone en marcha, LED verde apagado.
La regulación de soldadura no es correcta.
La máquina no funciona y tiene el
LED ámbar encendido.
ANOMALÍAS EN EL PROCESO DE SOLDADURA
PROBLEMA
Poca penetración.
Poros en la soldadura.
Salpicaduras.
Arco inestable.
ACCIÓN
Verifique el estado de los cableados y accesorios externos.
Substituya componentes desgastados en la antorcha y cables de conexión.
Limpie y apriete las conexiones eléctricas del circuito de soldadura.
Sople el túnel de ventilación con aire a presión (seco) desde la toma de
ventilación lateral (NO remueva las tapas laterales durante el soplado).
Efectúe una revisión completa según especifica la norma para equipos de
soladura EN-60974. Diríjase a su distribuidor si tiene cualquier duda.
Verificar si hay tensión en la toma de corriente.
Interruptor defectuoso.
Apagar el equipo o desconectarlo durante 1 minuto, volver a intentar
la puesta en marcha.
Circuito electrónico defectuoso
Potenciómetro de regulación defectuoso.
Verificar posición potenciómetro.
Máquina sobrecalentada y en fase de enfriamiento, esperar a que
se recupere.
La tensión no es la adecuada.
Uso de un alargo no apropiado.
Baja intensidad de soldadura.
Velocidad excesiva al soldar.
Polaridad invertida.
Electrodo húmedo.
Pieza muy fría al soldarla.
Exceso de intensidad de soldadura.
Pieza con óxido, o mal preparada para soldar, revisar el contacto de
la pinza de masa.
CAUSA
CAUSA
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