Aprobaciones Las calderas UNICAL modelo ELLPREXx han sido probadas y aprobadas CE para el funcionamiento a gas por parte de GASTEC (ITALIA) que ha reconocido estas calderas, el certificado de conformidad en las siguientes directivas: Directiva de aparatos a gas (90/396 CEE) obligatoria desde el 1/1/96.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONSTRUCTIVO - DIMENSIONALES ..pág. Modalidad de construcción de las calderas ELLPREXx ..pág. Principio de funcionamiento ........... pág. Dimensiones y conexiones hidráulicas de las calderas ELLPREXx.. pág. INSTALACIÓN ..............pág. Embalaje ................. pág. Transporte ................pág. Colocación en la centrale térmica ........... pág. Conexión a la chimenea ............
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS CONSTRUCTIVO - DIMENSIONALES 1.1 - MODALIDAD DE CONSTRUCCIÓN DE LAS CALDERAS ELLPREXx Las calderas de la serie ELLPREXx son de tipo horizontal con inversión de llama en el hogar y con tercer paso de humos en los tubos. La construcción satisface completamente las prescripciones establecidas en la EN 303 parte 1...
1.3 - DIMENSIONES Y CONEXIONES HIDRÁULICAS DE LAS CALDERAS ELLPREXx 170 ÷630 T 1-T 3-T 2 fig. 2 Cuadro de mandos T1 Ida de calefacción T5 Conexión a la chimenea Placa de acoplamiento al quemador T2 Retorno de calefacción T6 Conexión con el quemador Puerta de limpieza T3 Conexión al vaso de expansión Mirilla de control de llama...
Página 6
DIMENSIONES Y CONEXIONES HIDRÁULICAS DE LAS CALDERAS ELLPREXx 760÷970 T 1-T 3-T 2 fig. 5 Cuadro de mandos T1 Ida de calefacción T5 Conexión a la chimenea Placa de acoplamiento al quemador T2 Retorno de calefacción T6 Conexión con el quemador Puerta de limpieza T3 Conexión al vaso de expansión Mirilla de control de llama...
Página 7
DIMENSIONES Y CONEXIONES HIDRÁULICAS DE LAS CALDERAS ELLPREXx 1100÷2650 T 1-T 3-T 2 fig. 7 Cuadro de mandos T1 Ida de calefacción T5 Conexión a la chimenea Placa de acoplamiento al quemador T2 Retorno de calefacción T6 Conexión con el quemador Puerta de limpieza T3 Conexión al vaso de expansión T7 Purga caldera...
Página 8
DIMENSIONES Y CONEXIONES HIDRÁULICAS DE LAS CALDERAS ELLPREXx 3000 ÷4000 fig. 11 Cuadro de mandos T1 Ida de calefacción T5 Conexión a la chimenea Placa de acoplamiento al quemador T2 Retorno de calefacción T6 Conexión con el quemador Puerta de limpieza T3 Conexión al vaso de expansión T7 Purga caldera Mirilla de control de llama...
Página 9
DIMENSIONES Y CONEXIONES HIDRÁULICAS DE LAS CALDERAS ELLPREXx 4500 ÷7000 T 2-T 3-T 1 fig. 14 Cuadro de mandos T1 Ida de calefacción T5 Conexión a la chimenea Placa de acoplamiento al quemador T2 Retorno de calefacción T6 Conexión con el quemador Puerta de limpieza T3 Conexión al vaso de expansión T7 Puerta de registro...
INSTALACIÓN 2.1 - EMBALAJE La carcasa completa de la calderas desde Junto al cuadro de mandos mencionado, ELLx 170 a ELLx 510, con sus mantas aislan- embalada en una caja aparte, como acce- Las calderas ELLPREXx, vienen provistas de tes, está dentro de una sola caja. sorios en la cámara de combustión también puerta y cámara de humo montadas, mientras La carcasa de las calderas desde ELLx 630 a...
2.4 - CONEXIÓN A LA CHIMENEA materiales idóneos resistentes a la corrosión. glamentaciones nacionales y locales en vigor. Las juntas deben estar bien selladas de modo En el trozo de conexión entre caldera y La chimenea tiene una importancia funda- que impidan la entrada de aire y el consiguien- tubo de humo se deben prever puntos mental para el buen funcionamiento de una...
expansión. con la finalidad de este cálculo se aconseja Esta tubería que partirá del punto T3 (ver La temperatura máxima de trabajo de considerar 100°C). TABLA DE DIMENSIONES), no debe tener la caldera (la temperatura máxima del La tubería de expansión une el vaso de ninguna válvula de corte.
2.6.3 - CALDERAS “ELLx 1100 A ELLx 6000” Para estos modelos la colocación de las bisa- gras y la fijación de la puerta se realiza según el esquema de la fig. 19. En estos casos, las dos bisagras del lado iz- quierdo, se usan normalmente como bisagras de rotación (de derecha a izquierda), mientras las dos del lado derecho se usan como bisa-...
2.7.3 - INSTALACIÓN DEL Con cada caldera se entrega, un revesti- placa de soporte y, a continuación, montarlo de QUEMADOR miento de cuerda en fibra cerámica que se nuevo. debe colocar sobre el cuello del quemador Controlar que los manguitos flexibles (de empal- Antes de montar el quemador es necesario de modo que selle completamente el espacio me) del combustible líquido y los cables eléctricos...
Página 15
ELLPREXx 170÷630 fig. 22 4 11 Secuencia de montaje (ref. fig. 22) A) Montar la manta aislante del cuerpo de la caldera (pos. 1) y fijar los 2 bordes de unión con las pinzas elásticas (pos. 2) que se entregan en la caja de accesorios, en- ganchándolas a la parte externa del tejido del aislamiento.
Página 16
ELLPREXx 760÷970 3b / 4b fig. 24 Secuencia de montaje (Ref. fig. 24) D) Levantar hacia delante la tapa del cuadro Fijar las planchitas (pos. 5) a los lados de eléctrico después de haber desenroscado la carcasa. A) Montar el aislamiento (pos.1) del cuerpo de los dos tornillos laterales con un destor- Bloquear los cables eléctricos de salida la caldera y fijar los 2 bordes de unión con...
Página 17
ELLPREXx 1100÷2200 4a 5 fig. 25 Secuencia de montaje modelo (Ref. fig. 25) de control después de haber desenroscado Posteriormente bloquear los cables los dos tornillos laterales con un destor- eléc-tricos de salida de la caldera con los A) Colocar el aislamiento (pos. 1) del cuerpo prensaestopas apretando moderadamente.
Página 18
ELLPREXx 2650 fig. 26 Secuencia de montaje (Ref. fig. 26) D) Levantar hacia delante la tapa del cuadro Fijar las planchitas (pos. 5) a los lados de de control después de haber desenroscado la carcasa. A) Colocar el aislamiento (pos. 1) del cuerpo los dos tornillos laterales con un destor- Posteriormente bloquear los cables de la caldera y fijar los 2 bordes de unión...
Página 19
ELLPREXx 3000 - 4000 fig. 27 Secuencia de montaje (Ref. Fig. 27) teriores es el derecho o el izquierdo, debe dro de mandos en la línea de alimentación, fijarse en la perforación para la colocación al quemador y a las eventuales bombas, A.
Página 20
Secuencia de introducción de sondas En la siguiente secuencia debemos introducir las sondas de control en el /los aljibes en el lado superior de la caldera (Ref. fig. 28): el termómetro (pos. 1), el termostato de trabajo (pos. 2), el termostato de seguridad (pos. 3), el termostato de mínima (pos.
Página 21
Secuencia de montaje (Ref fig. 29) Las calderas de ELLx 4500 hasta ELLx 7000 son provistas ya con envolvente montado, por tanto para el montaje del panel de mando, proceder en el modo siguiente: A) Desmontar las dos pasarelas superiores de derecha ELLPREXx 4500÷7000 (pos.
CUADRO DE MANDOS ESTÁNDAR 3.1 - PLACA TIPO 21057 DESCRIPCIÓN DE LAS FUNCIONES Por medio del interruptor general 11 pone bajo tensión el cuadro y los aparatos conectados a él. Los interruptores 12 y 13 interrumpen a su vez la tensión al quemador y a la bomba de instalación.
3.3 - PRESENTACIÓN DEL CUADRO ELECTRICO TIPO 30688 Las calderas ELLPREXx pueden estar pro- instalación en dos zonas: una directa y vistas de un cuadro eléctrico de mandos y una con válvula mezcladora; la centralita control completo de termorregulador de tipo controla: la bomba de instalación de la zona digital con un microordenador interno, dotado directa 1, la válvula mezcladora 2 y la bom-...
3.5 - ESQUEMA ELÉCTRICO PARA QUEMADOR Y BOMBAS MONOFÁSICAS CONEXIONES DEL TERMORREGULADOR KROMSCHRÖDER F1 (max 4 A) 230V~ 50Hz 230V~ 50Hz (max 4A) (max 4A) (30°C) (100°C) (30°÷90°C) Ipi2 Ipi1 2° marchas Enchufe de 7 polos Ph Fase (230V ~ 50Hz) Ipi2 Interruptor bomba de instalación 2 Tm Termostato de mínima N Neutro...
3.6 - TERMORREGULADOR Por lo que concierne a la regulación o a la A continuación mostramos los parámetros pro- programación del termorregulador, deben gramados en fábrica y por tanto “no se pueden referirse al libro de instrucciones que viene modificar” y los parámetros modificables por con el termorregulador.
CIRCUITO DE CALEFACCIÓN 1 Descripción Gama de valores Standard Valores personales FUNCIONAMIENTO CIRCUITO 00 - 04 FUNCIONAMIENTO BOMBA 00 , 03 MEZCLADOR ABIERTO 5 - 25 (no en el circuito de agua caliente) MEZCLADOR CERRADO 5 - 25 (no en el circuito de agua caliente) TEMPERATURA MAX IDA 20 °C - 110 °C 80 °C...
PARÁMETROS PROGRAMABLES POR AL USUARIO PÁRAMETROS QUE APARÉCEN EL PRIMER ENCENDIDO entrar en el nivel, variar el valor, salvar el valor y activar el proximo valor ESPAÑOL Introducir HORA Regolar la hora actual: 1. Minuto 2. Hora AÑO Regular el año actual Regular el mes actual DÍA Regular el día actual...
PROGRAMACIÓN CIRCUITO DE CALEFACCIÓN 1 Descripción Gama de valores Standard Valores personales OPCIONES DE SERVICIO - - - - - - - - TEMPERATURA NOMINAL AMBIENTE 1*) 5 °C - 40 °C 20 °C TEMPERATURA NOMINAL AMBIENTE 2 5 °C - 40 °C 20 °C TEMPERATURA NOMINAL AMBIENTE 3 5 °C - 40 °C...
PROGRAMACIÓN TEMPORIZACIÓN CIRCUITO DE CALEFACCIÓN 1 Descripción Gama de valores PROGRAMA DE CALEFACCIÓN 1 lunes / martes / miércles / jueves / viernes: de las horas 06:00 hasta los 22:00 INTRODUCCIONES DE FÁBRICA: sábado y domingo : de las horas 07:00 hasta los 23:00 PROGRAMA DE CALEFACCIÓN 2 lunes / martes / miércles / jueves / viernes: de las horas 06:00 hasta los 08:00,...
3.7 - CONEXIONES ELÉCTRICAS E HIDRÁULICAS A LA INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN En la fig. 35 podemos ver el esquema típico de conexión de la caldera a la instalación de calefacción constituido por dos zonas de las cuales una mandada mediante una válvula mezcladora motorizada.
PUESTA EN MARCHA 4.1 - POSICIONAMIENTO DE LOS TURBULADORES Las calderas ELLPREXx han sido estudiadas para ser utilizadas dentro de una franja de potencia con el fin de mejorar el rendimiento estacional y el acoplamiento a cada instalación de calefacción. Por tanto, la potencia tendrá...
Extracción de los turbuladores Figura 1: Figura 2: Figura 3: Montar el asa portacepillo Colocar la espina en el agujero Atornillar el extractor sobre el extractor de los transversal con un golpe. sobre el turbulador. turbuladores. Roscar la espina del extractor. Figura 4: Figura 5: Figura 6:...
DEL QUEMADOR Dichos documentos deberán ser transmitidos la llama respete las condiciones indicadas en a Unical que convalidará la garantía o, en caso el apartado 2.7.2.. de duda, enviará a un técnico para controles El técnico del quemador que efectúe el primer Además, el técnico del quemador debe realizar...
MANTENIMIENTO 5.1 - NORMAS GENERALES para evitar accidentales puestas en marcha las requeridas indicaciones del contenido. del quemador) y después de haber cerrado El cierre eventual de válvulas del circuito Todas las operaciones deben ser efectua- las válvulas de alimentación del combustible hidráulico deberá...
Limpiar los turbuladores y los tubos de Comprobar el estado del aislamiento de humo a media cepilladura mediante el fibra cerámica de la puerta del hogar. cepillo entregado con los utensilios. Verificar el estado del cordón de estanquei- Volver a colocar los turbuladores. dad.
6.2 - CALDERAS PARA Puesta en funcionamiento a) Proceder a la interceptación de las alimenta- QUEMADOR CON * El primer encendido se efectuará por perso- ciones: eléctrica, hídrica y del combustible; nal profesionalmente cualificado. a) Proceder a vaciar la instalación, donde no VENTILACIÓN FORZADA * Antes de poner en marcha la caldera, debe- se haya previsto el empleo de anticonge-...
6.4 - ALIMENTACIÓN HÍD- presión por esto debemos comprobar que su período de tiempo podríamos encontrarnos RICA valor máximo no supere la presión hidráulica con graves daños en los tubos, en la caldera máxima de la placa del componente. y en los radiadores. * Asegurase de que el instalador haya conecta- * Cuando se haya cargado la instalación de * Los componentes alimentados de agua...
6.7 - CONDICIONES DE GARANTÍA - Calderas ELLPREXx 1. Temperatura mínima de retorno. La caldera tiene que tener necesariamente una temperatura mínima de retorno de 55° C, de forma que podamos evitar las condensaciones ácidas de los humos, con la consecuente corrosión de las superficies de intercambio. La corrosión por condensación de los productos de la combustión no está...
Página 40
Unical declina toda responsabilidad por las posibles inexactitudes debidas a errores de transcripción o de imprenta. Se reserva además el derecho de aportar sin previo aviso a los propios productos las modificaciones que considere necesarias o útiles, sin perjudicar las caracterís-...