La placa de siembra (Foto 6), conforma la cámara
de succión de aire junto con la carcasa de succión o
centrífugo, Foto 7 (1). La placa y la carcasa de
succión se mantienen unidas mediante la acción de
cuatro imanes, Foto 7 (4), y giran solidarias
sostenidas por dos rodamientos de bolas 6008 2
RS1, Foto 7 (3). La cámara de succión anula
rozamientos y el consecuente desgaste y man-
tenimiento preventivo de los sellos, como ocurre en
los dosificadores neumáticos corrientes. El anillo
O´ring Foto 7 (5) permite la completa hermeticidad
de la cámara de succión. La succión de aire entra a la
cámara por el conducto (2) desde la turbina. Cuatro
encastres insertos en la placa de siembra, se
acoplan en cuatro cavidades Foto 7 (13), y evitan
desplazamientos de la placa de siembra.
El movimiento de rotación de la cámara de succión
y por ende de la placa de siembra, se trasmite a
través del tren cinemático de la sembradora. Cada
orifico de la placa de siembra, debido a la rotación,
pasa por la masa de semilla, contenida en la cámara
correspondiente. Debido a la succión, en cada
orificio se carga una semilla que se traslada acompa-
ñando el giro de la placa.
Si eventualmente en algún orificio se carga más
de una semilla, el enrasador Foto 8 (1), quita ese
exceso, el cual cae por gravedad nuevamente a la
cámara de semilla.
En esta zona, el patín superior plástico con nervio
limpiador Foto 7 (8), actúa sobre la placa de
siembra en la cara opuesta a la que tiene el
enrasador, y se encarga de empujar las semillas o
elementos puntiagudos que se hubiesen introduci-
do en algún alvéolo, quedando atrapados.
Un fino nervio ubicado en el centro de la cara del
patín que roza con la placa, se encarga de esta
acción. Esto suele ocurrir, en algunos girasoles o
trigos de semilla fina y alargada, con punta.
Ya en el sector derecho inferior de la placa, se
encuentra el patín inferior de plástico Foto 7 (11)
que interrumpe la succión, con lo cual la semilla es
liberada y cae por gravedad hacia el conducto de
bajada Foto 7 (12), para llegar al surco de siembra.
El patín inferior se encuentra montado sobre tres
resortes que aseguran el permanente contacto
patín – placa de siembra. Ambos patines, superior
e inferior, se encuentran montados sobre un
soporte que tiene una única posición Foto 9 (1), la
cual se logra mediante un prisionero "Allen", que
aprieta en un rebaje existente en el cuello cilíndri-
co, del cuerpo principal del distribuidor, y que
asegura la posición única.
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Foto 8
Foto 9
SEMBRADORAS CON CIRCUITO
HIDRÁULICO CON CONEXIÓN AL
TRACTOR (FOTO N.° 10) (requerimientos
del tractor)
Para el correcto funcionamiento de estos modelos
de sembradoras, es vital que el tractor reúna las
siguientes características técnicas, en el sistema
hidráulico:
Tres líneas de conexiones hidráulicas.
Bomba de caudal variable o centro cerrado.
Caudal necesario:
hasta 16 líneas 80 l/min
más 16 líneas, un módulo 115 l/min
dos módulos, 120 l/min
Estos valores de caudal se refieren al consumo del
motor hidráulico más el consumo propio de la
máquina debido a sus cilindros hidráulicos (levante y
marcadores).
PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO
La puesta en marcha de la sembradora debe ser
realizada sólo con el tractor que luego será utilizado
en la siembra.
La semilla a utilizar en la puesta en marcha debe
estar seleccionada.
Paso 1:
Realizar las regulaciones de todos los conjuntos de
cuchillas, cuerpos de siembra y transmisión de
semillas y fertilizantes. Las monotolvas deben estar
cargadas de semilla y fertilizante (con todas las
regulaciones de acuerdo al manual de operador), y
probar a campo a una velocidad de entre 6 y 8 km/h.
Paso 2:
Abrir el paso desde la guillotina en cada distribui-
dor neumático, para el abastecimiento adecuado de
las cámaras de semilla. (Foto 11).
Colocar cada enrasador de semillas en su máxima
abertura. (Foto 12 ).
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