CIAT Xtra connect Manual Del Usuario
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Manual del usuario
NE 01.72 B
10 - 2004
Módulo electrónico de
regulación y senalización
con microprocesor para
enfriamiento de líquido
Instalación
Funcionamiento
Puesta en marcha
Mantenimiento

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Resumen de contenidos para CIAT Xtra connect

  • Página 1 Manual del usuario NE 01.72 B 10 - 2004 Módulo electrónico de regulación y senalización con microprocesor para enfriamiento de líquido Instalación Funcionamiento Puesta en marcha Mantenimiento...

  • Página 2: Tabla De Contenido

    ÍNDICE 1. GENERALIDADES 1.1 Descripción 3 - 4 1.2 Asignación y repartición de las entradas digitales 1.3 Asignación y repartición de las entradas analógicas 1.4 Asignación y repartición de las salidas digitales 1.5 Asignación y repartición de las salidas analógicas 1.6 Descripción tarjeta principal (2 compresores) 7 - 9 1.7 Descripción tarjeta de extensión (3 compresores)

  • Página 3: Generalidades

    1. GENERALIDADES El módulo XTRA-CONNECT va equipado de serie de los grupos de producción de agua fría provistos de compresores de tornillo con 2 o 3 circuitos frigoríficos. La tarjeta, según la configuración, garantiza las funciones siguientes : Regulación de la temperatura de agua fría o de agua caliente Control permanente de los parámetros de funcionamiento Diagnóstico y memorización de fallos Deriva del punto de consigna según la temperatura exterior (en calor y en frío)
  • Página 4 Bloqueo consola Atención : Disponible sólo en la consola local situada en el equipo. Ajuste de fábrica : bloqueo inactivo. El bloqueo se mantiene en caso de corte del suministro eléctrico. Si se acciona el modo bloqueo durante la modificación de un parámetro, se abandona la modificación y se vuelve al valor inicial. El bloqueo de la consola se obtiene accionando simultáneamente las teclas durante 5 segundos.

  • Página 5: Asignación Y Repartición De Las Entradas Digitales

    1.2 Asignación y repartición de las entradas digitales NÚMERO DESIGNACIÓN BORNERO / TERMINAL DE CONEXIÓN Véase párrafo Mando Externo de Paro / Marcha J14 – terminal 2-1 Paro / Marcha bomba de agua J14 – terminal 3-1 Selección valor de consigna J14 –...

  • Página 6: Asignación Y Repartición De Las Salidas Digitales

    Asignación y repartición de las salidas digitales NÚMERO DESIGNACIÓN BORNERO / TERMINAL DE CONEXIÓN Bomba de agua J16 – terminales 1-2 Bomba de agua emergencia J16 – terminales 3-4 Resistencia evaporador J17 – terminales 1-2 Hilo calentador tubería J17 – terminales 1-3 Resistencia módulo H o autorización funcionamiento J17 –...

  • Página 7: Descripción Tarjeta Principal (Grupo 2 Compresores)

    1.6 Descripción tarjeta principal (grupo 2 compresores) SW4 : Conmutador resistencia fin de línea Botón pulsador REINICIO 117.2 - 7 -...
  • Página 8 Bornero J1 Bornero J14 Temperatura entrada agua condensador 1 0 V 2 Mando externo de paro / marcha del equipo Temperatura salida agua condensador 3 Mando de paro / marcha bomba 4 Selección valor de consigna 1 o 2 (abierto : valor de consigna 1) Bornero J2 1 Temperatura entrada agua evaporador...
  • Página 9 7 Bornero J22 1 Fase 2 Neutro 3 Mando válvula de carga compresor 2 4 Neutro 5 Mando válvula de descarga compresor 2 6 Mando válvula para líquido circuito 2 7 Neutro 8 Mando válvula APS circuito 2 Bornero J23 1 Fase 2 Rearme INT69 compresor 2 3 No utilizado...

  • Página 10: Descripción Tarjeta De Extensión (3 Compresores)

    1.7 Descripción tarjeta de extensión (equipo 3 compresores) Bornero J28 Bornero J35 1 Temperatura descarga circuito 3 1 Fase 2 0 V 2 Neutro 3 Temperatura aspiración circuito 3 3 Mando válvula de carga compresor 3 4 Neutro Bornero J29 (no utilizado) 5 Mando válvula de descarga compresor 3 6 Mando válvula para líquido circuito 3 7 Neutro...

  • Página 11: Conexión Para Enlace Serie Rs 485

    1.8 Conexión para enlace serie RS 485 Consola remota 230 V Opcional -10% Véase detalle « A » Tarjeta principal Tarjeta relés Xtra CONNECT de base 230 V -10% Bornero JA11 Tarjeta relés Blindaje Detalle «A» adicional 1 Enlace RS485 Conmutador para la polarización de línea...

  • Página 12: Tarjeta De Relés

    1.9 TARJETA DE RELÉS Mediante la tarjeta de relés (que se ofrece como opcional), es posible visualizar a distancia mediante contactos secos, los estados de las etapas en funcionamiento y todos los estados de fallo del grupo. • Prevea la alimentación 230V +6 % -10 % de la tarjeta de relés. •...
  • Página 13 Al bornero JA11 Tarjeta principal de la tarjeta principal CPU 3301214 Alimentación de la (distancia máxima : 1000m) + 6% tarjeta : 230V - 10% Tarjeta adicional 3300592 Tarjeta adicional 3300838 - 13 -...

  • Página 14: Lista De Parámetros

    2. LISTA DE PARÁMETROS N° Designación Ajuste posible defecto CONFIGURACIÓN EQUIPO Global Tipo de líquido R407C R407C, R134a, R404a,R22 Tipo de equipo 1-AGUA / AGUA 2-AIRE / AGUA Cantidad de circuitos 2 – 3 sin condensador 1200–1500–1850–2150– Tamaño del grupo 2500 condensador sin condensador 2800–3050–3400–3750–...
  • Página 15 No – Sí Variación consigna calor = f(Text.) Inicio de deriva De -20 a 55 °C (paso de 1) Fin de deriva -25 a P132-5K (paso de 1) El val. ref. + alto si (P120≠1 y 4) o val. Consigna máx. fin de deriva ref.
  • Página 16 PANTALLA CIRCUITO 1 AP circuito 1 Temperatura de condensación circuito 1 Temperatura de descarga del circuito 1 Compensación del sobrecalentamiento a la descarga P302 - P 301 del circuito 1 BP circuito 1 Temperatura de evaporación circuito 1 Temperatura de aspiración circuito 1 Sobrecalentamiento circuito 1 P306 - P305 Cant.
  • Página 17 SALIDAS Estado bomba de agua n° 1 Estado bomba de agua n° 2 Estado Resistencia eléctrica evaporador Estado Hilo calentador eléctrico tubería Estado Resistencia eléctrica módulo hidráulico Estado Etapa 1 ventiladores circuito 1 Estado Etapa 2 ventiladores circuito 1 Estado Etapa 3 ventiladores circuito 1 Estado Etapa 4 ventiladores circuito 1 Estado bobinado 1 compresor 1 Estado bobinado 2 compresor 1...

  • Página 18: Definición De Los Menús

    3. DEFINICIÓN DE LOS MENÚS Si mantiene pulsadas las teclas + o - durante un tiempo prolongado, el paso es cada vez más rápido, tanto en la lista de parámetros como en la modificación del valor del parámetro. Para acceder al número deseado, debe posicionarse el cursor en la línea correspondiente con las teclas + o – en el menú...

  • Página 19: Menú Estado Equipo

    3.3 Menú estado del equipo Después de conectar el equipo, aparece directamente el menú de estado. Si se manipula la consola, ésta vuelve al del equipo al cabo de una hora. Para acceder al menú ESTADO EQUIPO,, coloque el cursor sobre el 2 usando las teclas + o – y pulse ↵. Con la tecla – podrá ver el mensaje siguiente.

  • Página 20: Menú Valores Medidos

    3.4 Menú valores medidos Para acceder al menú VALORES MEDIDOS, coloque el cursor sobre el 3 mediante las teclas + o – y pulse ↵ (accederá a la lista de submenús). Coloque el cursor en CIRCUITO 2 o CIRCUITO 3 y pulse ↵. Podrá ver directamente los valores del circuito seleccionado. El paso de los cuadros se realizará...

  • Página 21: Menú Parámetro De Ajuste

    Tipo de líquido : corresponde al líquido frigorífico : R407c, R134a, R404a, o R22 : P 0 1 F L U I D O R 4 0 7 c Tipo de equipo: corresponde a la gama de producto grupo AGUA / AGUA o AIRE / AGUA : Cantidad de circuitos : corresponde a la cantidad de circuitos frigoríficos del equipo: Tamaño del equipo Módulo hidráulico : toma sí...

  • Página 22: Menú Parámetros De Lectura

    P133 Fin de deriva en calor : (véase párrafo 12) P130 Valor de consigna fin de deriva frío : (véase párrafo 12) P 1 3 0 R E F M Á X . F I N D E R I V A F R Í...
  • Página 23 Información circuito 1 P300 Valor de la presión Alta presión del circuito P301 Valor de la temperatura de condensación del circuito 1 correspondiente de la presión anterior P302 Valor de la temperatura de descarga del circuito 1 P303 Valor de la compensación del sobrecalentamiento en el condensador del circuito 1 ( = temperatura de descarga - la temperatura de condensación) P304 Valor de la presión Baja presión del circuito 1...

  • Página 24: Menú Memoria De Fallos

    3.8 Menú memoria de fallos Este menú guarda en memoria los 9 últimos fallos del equipo y los valores medidos asociados a éstos en el momento del error. Para acceder al menú MEMORIA DE FALLOS,, coloque el cursor sobre el 7 mediante las teclas + o – y pulse ↵. La pantalla indica la lista de errores.

  • Página 25: Menú Modo De Prueba

    3.9 Menú modo de prueba El modo de prueba permite por una parte reducir los tiempos (siempre conservando los mecanismos de seguridad), pero también poner una derivación a la regulación forzando las etapas. Será posible consultar los otros menús (valores medidos, parámetros, memoria de fallos...) sin salir del modo de prueba. Cuando el modo de prueba está...

  • Página 26: Gestión De Las Entradas Digitales

    1 segundo después de poner en marcha la bomba 1 (o la bomba 2 si P24 = sí y P25 = 2 caso del módulo hidráulico CIAT 2 bombas) Si el contacto está abierto durante más de 3 segundos.

  • Página 27: Fallo Bomba

    A G U A Rearme : Al cerrar la entrada, el fallo se omite automáticamente Atención : La protección de las bombas sólo tiene lugar en modo frío, el único caso en que CIAT ofrece las bombas actualmente (POWERCIAT). fallo bomba •...

  • Página 28: Parada De Emergencia Del Sistema De División Del Equipo Y Refrigerador De Aire

    4.6 Parada de emergencia para split y aerorrefrigerantes. Funcionamiento : Esta entrada se utilizará para equipos partidos y para el refrigerador de aire. En caso de fallo : Parada de los compresores Parada de los ventiladores Salida fallo equipo y circuitos activas Relé...

  • Página 29: Fallo De Descarga Circuito 1, 2 O

    4.10 fallo de descarga circuito 1, 2 o 3 Funcionamiento : Transmisión de la información mediante una sonda en la tubería de descarga. El umbral de temperatura máx. de descarga está fijado por medio del parámetro P51. Si < 5 paradas en 24 h En caso de fallo : Parada del compresor en cuestión Temporización de 5 min.

  • Página 30: Fallo De Compensación Del Sobrecalentamiento Mín. A La Descarga

    Si ≥ 5 paradas en 24 h En caso de fallo: Parada del compresor en cuestión Salida fallo circuito activa Relé fallo BP circuito X tarjeta opcional activo LED fallo circuito en consola encendido fijo Gestión de la cantidad de fallos en 24 h. Pantalla : P A R O R C U I...

  • Página 31: Gestión De Las Entradas Analógicas

    5. GESTIÓN DE LAS ENTRADAS ANALÓGICAS Esquema de las sondas : todos los fallos de sonda se incluyen en la memoria de fallos. R = 8,96KH R = 15,4KH Sonda Sonda 50KH 10KH Sonda de entrada de agua del evaporador : NTC 10K a 25 °C Controla la temperatura del agua a la entrada del intercambiador para : •...
  • Página 32 Cuadro de correspondencias RESISTENCIA DE LAS SONDAS EN Ω Temperatura en °C SONDA DE DESCARGA SONDA REGULACIÓN Y EXTERIOR 10 Ω 50 KΩ 55340 42340 162250 32660 126977 25400 99517 19900 78570 15710 62468 12490 50000 10000 40280 8058 32650 6532 26624 5326...

  • Página 33: Sensor De Presión

    6. SENSOR DE PRESIÓN Los sensores de presiones BP - AP tienen las características técnicas siguientes : - Campo de medición : - Alimentación : 5 VDC - Señal : 0,5 – 4,5 V El sensor AP tendrá como función : - Controlar e informar del valor de la presión AP del circuito - La regulación del grupo por la AP - La regulación de los ventiladores en cuanto a variación de velocidad (si P21 = sí), si no en TON...

  • Página 34: Gestión De Las Bombas

    Sólo puede detenerse 1 minuto después de la parada de la última etapa de regulación, salvo si fallo bomba • Caso de 1 bomba con gestión de los fallos (P24 = sí y P25 = 1) ⇒ Módulo hidráulico CIAT 1 bomba (POWERCIAT LXH) ∗ La bomba 1 está obligatoriamente en funcionamiento M / P.
  • Página 35 • RESISTENCIA ANTIHIELO DEL EVAPORADOR Se controla la temperatura de salida del agua fría en relación con el valor de consigna de límite de hielo fijado en el parámetro P52. Este valor se ajusta en función de la temperatura de salida del agua fría. - Para una temperatura de salida del agua fría >...

  • Página 36: Gestión De Las Válvulas Para Líquido 1, 2 Y

    9. GESTIÓN DE LAS VÁLVULAS PARA LÍQUIDO 1, 2 y 3 El control de las válvulas para líquido está asociado al arranque de cada compresor. Puede controlarse el tiempo de apertura y cierre de cada electroválvula mediante un sistema de configuración (P61 y P62) o por gestión con relación a la baja presión.

  • Página 37: Gestión De Las Funciones

    11. GESTIÓN DE LAS FUNCIONES 11.1 Prioridad de funcionamiento de los compresores (3 circuitos) y equilibrado de los tiempos de marcha La acción del regulador se traduce por la activación, la desactivación, la carga o la descarga de los compresores. El orden de arranque de los compresores está...

  • Página 38: Modo De Comunicación

    11.6 Modo de comunicación El modo de comunicación se fija mediante la configuración del parámetro P104 Valor 1 comunicación MODBUS (4800 baudios) Valor 2 comunicación MODBUS (9600 baudios) Valor 3 comunicación JBUS (9600 baudios) 11.7 Temporización sobrecalentamiento aceite Cuando se produce un corte del suministro eléctrico; según la duración se activa una temporización que impide el funcionamiento del compresor y que hace funcionar las resistencias de tarjetas : Si corte <...
  • Página 39 • Si P120 = 2 (2 valores de consigna con la selección desde la consola) En frío : Si P127 = no o fallo sonda exterior; consigna de regulación = P121 o P122 en función de la selección de la consola. Si P127 = sí...

  • Página 40: Definición Del Regulador

    VALOR DE CONSIGNA EN FUNCIÓN DEL EXTERIOR LEY DE AGUA ! EN FRÍO (P127 = sí) Ajuste de la pendiente en FRÍO Parámetros relacionados : -Parámetro P128 = > temperatura aire exterior correspondiente al inicio de la deriva - Parámetro P129 = > Temperatura aire exterior correspondiente al fin de la deriva - Parámetro P130 = >...

  • Página 41: Regulación Sobre El Retorno Del Agua Para Almacenamiento

    • Acción proporcional (Coeficiente P) : X2 - valor de consigna La acción proporcional representa la diferencia (medición - valor de consigna) en el momento en que la temporización del regulador = 0. Se corrige (multiplica) por el coeficiente P. •...

  • Página 42: Acción Del Regulador En Modo Calor

    12.4.3 Acción del regulador en modo calor Descarga etapa 3 Descarga Zona etapa 2 muerta etapa 3 Carga Zona etapa 3 muerta etapa 2 Descarga Carga etapa 1 etapa 2 Carga Zona etapa 1 muerta etapa 1 Difer. Calculada - consigna -1.5 -0.5 Parada...

  • Página 43: Función De Compensación

    12.4.5 Función de compensación Si P150≠1, la función se activa. " Finalidad : Permite al sistema de regulación anticiparse a las variaciones de carga del bucle controlando las variaciones de la temperatura de retorno. " Acción : Actúa sobre la temporización del regulador. "...

  • Página 44: Regulación De La Presión De Condensación

    13. REGULACIÓN DE LA PRESIÓN DE CONDENSACIÓN 13.1 Regulación escalonada para equipos con aerocondensador Esta regulación se utiliza para controlar los ventiladores del aerocondensador, es del tipo “EN CASCADA”. La regulación de la presión de condensación está relacionada con el funcionamiento del compresor asociado; la M / P, el CA y el error de parada de emergencia detienen los ventiladores.

  • Página 45: Aerocondensador Para Sistema De División Del Equipo Y Refrigerador De Aire

    Asignación de la cantidad de etapas de regulación en función de los tamaños del grupo POWERCIAT LX / LXH Cantidad de V Cantidad de etapas de Tipo de regulación P08 : Tamaño LX Circuito condensador regulación Circuito 1 2 etapas 1200 Circuito 2 2 etapas...

  • Página 46: Ciclo De Arranque De Los Compresores

    14. CICLO DE ARRANQUE DE LOS COMPRESORES ATENCIÓN : La función antihielo tiene prioridad frente a este ciclo Durante la fase de arranque de los compresores; xtra-connect controla la diferencia de presión AP-BP para garantizar la carga hasta ∆P > 5 bar (engrase correcto). 15.

  • Página 47: Programación Horaria

    16. PROGRAMACIÓN HORARIA 16.1 Presentación Esta función permite gestionar semanalmente las plantas refrigeradoras de líquido a través de la selección: - 6 pasos de programas (máx.). - 6 zonas festivas (máx.). 16.2 Definición de los pasos del programa Ajuste: Hora de inicio Hora de fin Días seleccionados (L.M.M.J.V.S.D.) Tipo de regulación: consigna 1- Paro / consigna 2- Paro / consigna 1- consigna 2 / consigna 2- consigna 1/ no validado.
  • Página 48 Principio de acceso; Para el menú 9: “9 PROGRAMACIÓN” Ó Si se valida con ENTER, aparecen los siguientes submenús; “PROGRAMACIÓN HORARIA” y “ ZONAS FESTIVAS”. Con las teclas + y – se elige uno de los dos submenús y se valida con ENTER Posición del cursor : Cuando se desplaza en los diferentes menús podemos encontrarlo en la zona superior izquierda.
  • Página 49 El ajuste debe realizarse en el siguiente orden; hora de inicio / minuto de inicio / Hora de fin / minuto de fin. ↑ ↓ Pulsando ENTER ajustamos las horas más los minutos. Todas las modificaciones se mantienen en la actualización del estado del equipo. Todos los tipos de ajuste son posibles (hora de inicio <...

  • Página 50: 47 À

    Ejemplo: Prog. 1: 7-12h CSG1 – CSG2 LMMJV Prog 2: 10 – 18h CSG1- paro LM JV Zona festiva: 10-08 / 30-08: paro Prg 2: LM JV Prg 1: LMMJV Consigna Consigna Consigna Consigna Resultado: Estado: M Estado: LM JV Consigna Consigna Consigna...

  • Página 51: Protocolo De Comunicación

    17. PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN I. Soporte de comunicación RS485 Conector 3 puntos J9 terminal 1 : A o + terminal 2 : B o – terminal 3 : conectado a tierra para un posible blindaje La resistencia de fin de línea es configurable por strap "SW4" : Presencia del strap : la resistencia de fin de línea está...
  • Página 52 Registro 3 : Estado del equipo Bit 0 : Local / remoto (1 = remoto) Bit 1 : Síntesis de fallo general Bit 2 : Límite de carga salida evaporador Bit 3 : Estado salida bomba 1 Bit 4 : Estado salida bomba 2 Bit 5 : Estado salida resistencia evaporador...
  • Página 53 Registro 7 : Estado de las entradas TON de fallo (1 = abierto, 0 = cerrado) Bit 0 : Entrada de fallo caudal de agua (P403) Bit 1 : Entrada de fallo ventilador (P404) Bit 2 : Entrada de fallo bomba 1 (P408) Bit 3 : Entrada de fallo bomba 2 (P409) Bit 4 :...
  • Página 54 Registro 12 : Tele-alarma circuito 2 (1 = > fallo activo) Bit 0 : Fallo sonda de aspiración del circuito 2 Bit 1 : Fallo sonda de descarga del circuito 2 Bit 2 : Fallo sonda BP2 Bit 3 : Fallo sonda AP circuito 2 Bit 4 : N.U.
  • Página 55 Registros de tele-ajuste (lectura y escritura) Registro 15 : pF : Bit 7 : 1 = modificación P119 posible 0 = modificación P119 imposible Bits de 0 a 6 : P119 Modo de funcionamiento Sólo frío Sólo calor Frío / calor por consola Frío / calor por TON pf : P120 Cantidad de valores de consigna 1 : 1 valor de consigna...
  • Página 56 Registros de tele-medición (sólo lectura) Registros 86 y 87 : Referencia de regulación (P 251) Registros 88 y 89 : Temperatura de regulación (en función del tipo de regulación...) Registros 90 y 91 : Temperatura exterior (P252) Registros 92 y 93 : Temperatura entrada evaporador (P253) Registros 94 y 95 : Temperatura salida evaporador (P254)
  • Página 57 Estructura de la trama de la memoria de fallos Dígitos 0 y 1 : Tipo del fallo El primer dígito emitido Dígito 2 : Año del fallo (00-99) Dígito 3 : Mes del fallo (0-12) Dígito 4 : Día del fallo (0-31) Dígito 5 : Hora del fallo (0-23) Dígito 6 :...
  • Página 58 Registros de tele-parametrización (lectura y escritura) Registro 450 : pF : P01 tipo de líquido 0 = > R407C 1 = > R134a 2 = > R404a 3 = > R22 pf : Bit 0 : 0 = > P02 Tipo de grupo = aerocondensador 1 = >...
  • Página 59 Registros 531 y 532 : P146 coeficiente I Registros 533 y 534 : P147 coeficiente D Registro 535 : P148 coeficiente T Registros 536 y 537 : P150 efecto de compensación Registro 538 : P151 Tiempo de compensación (segundos) Registro 539 : P170 temporización entre circuitos (segundos) Registros 540 y 541 : P181 referencia de regulación AP...
  • Página 60 Bit 41 : Estado ventilador 1 circuito 1 (1 = activo) Bit 42 : Estado ventilador 2 circuito 1 (1 = activo) Bit 43 : Estado ventilador 3 circuito 1 (1 = activo) Bit 44 : Estado ventilador 4 circuito 1 (1 = activo) Bits de 45 a 50 : Reservas ESTADO DEL CIRCUITO 2 Bit 51 :...

  • Página 61: 51 À

    Contadores de sucesos (sólo lectura) Función 11 : Permite leer el contador de sucesos Función específica CIAT para la función de llamada a fallo PRINCIPIO : La configuración de los fallos que generan una llamada se realiza mediante el registro 570.
  • Página 62 Notas ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… - 62 -...
  • Página 63 Internet : www.ciat.com Tél. : 04 79 42 42 90 - Fax : 04 79 42 42 13 Documento no contractual. En la preocupaciòn constante de mejorar su material, CIAT se reserva el derecho de Compagnie Industrielle d’Applications Thermiques proceder, sin previo aviso, a cualquier modificaciòn technica.

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