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2
Miller 230 manuales disponible para descarga gratuita en PDF: Manual Del Operador
Miller 230 Manual Del Operador (120 páginas)
Alimentador de alambre
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 4.44 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
3
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
5
Uso de Símbolos
5
Peligros en Soldadura de Arco
5
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
7
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
8
Estándares Principales de Seguridad
9
Información sobre Los Campos Electromagnéticos (EMF)
9
Sección 2 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
10
Uso de Símbolos
10
Peligro del Equipo de Enfriamiento
10
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
11
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
11
Estándares Principales de Seguridad
11
Sección 3 − Definiciones
12
Símbolos y Definiciones Adicionales de Seguridad
12
Símbolos y Definiciones Diversos
14
Sección 4 − Especificaciones
16
Ubicación de la Etiqueta con el Número de Serie y Los Valores Nominales de Los Parámetros Eléctricos de la Máquina
16
Especificaciones
16
Especificaciones Ambientales
17
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento para Proceso MIG
18
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento para Proceso TIG
19
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento para Proceso de Soldadura Convencional por Electrodo
19
Sección 5 − Introducción
20
Selección de la Ubicación
20
Información del Conector para Control Remoto de 14 Patillas
21
Activación del Conector de 14 Patillas para Control Remoto de la Soldadura con Electrodos Convencionales
22
Cambio de la Velocidad de Alimentación de Alambre de Pulgadas por Minuto (IPM) a Metros por Minuto (MPM)
23
Información sobre el Conector de 14 Patillas para Control Remoto del Alimentador de Alambre
24
Interruptor de Protección Complementario CB2
25
Toma de Corriente Simple RC2 de 115 Vca E Interruptor de Protección Complementario
26
Ojal de Izado de la Fuente de Poder
27
Selección del Voltaje de Entrada (solo para Modelos de 230/460 V)
28
Guía para la Instalación del Suministro Eléctrico
29
Conexión de la Alimentación Trifásica
30
Instalación de las Manijas, Carro de Transporte con Ruedas y Enfriador
32
Montaje E Instalación de Los Soportes de Cables
33
Procedimiento Correcto de Conexión del Terminal al Cable para Detección de Voltaje
34
Conexión del Cable para Detección de Voltaje y el Cable de Masa a la Pinza de Masa
34
Pernos de la Salida para Soldadura y Selección de la Medida del Cable* Recomendado para la Pipeworx 400
35
Conectores de la Salida para Soldadura
35
Conexión de Los Cables a Los Pernos de la Salida de Soldadura
36
Diagrama de Conexiones Típico para Equipo MIG (GMAW) con Alimentador en la Fuente de Poder
37
Diagrama de Conexiones Típico para Equipo MIG (GMAW) con Alimentador sobre el Carro
38
Conexiones del Panel Trasero del Alimentador de Alambre y del Accionamiento Rotativo
39
Conector del Gatillo de la Antorcha
40
Instalación de la Antorcha
41
Instalación y Enhebrado del Alambre de Soldadura
42
Conexiones del Cable para Detección de Voltaje y del Cable de Masa para Varios Arcos de Soldadura
43
Disposición de Los Cables de Soldadura para Reducir la Inductancia del Circuito de Soldadura
45
Diagrama de Conexión Típico para Equipos de Soldadura con Electrodos Convencionales (SMAW)
46
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) de Dos Piezas Refrigerada por Aire (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
47
Diagrama de Conexiones Típico de una Antorcha TIG (GTAW) de una Pieza Refrigerada por Aire (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
48
Por Agua (Utiliza un Solenoide de Gas en el Interior de la Fuente de Poder)
49
Sección 6 − Operación
50
Definiciones Operacionales
50
Controles de la Fuente de Poder para Soldadura
52
Ejemplo de Selección de la Configuración de un Proceso con Electrodos Convencionales (Stick)
57
Ejemplo de Selección de la Configuración de un Proceso TIG
58
Ejemplo Nº 1 de Selección de la Configuración de un Proceso MIG
59
Ejemplo Nº 2 de Selección de la Configuración de un Proceso MIG
60
Controles del Alimentador de Alambre
61
Ajuste del Preflujo y el Postflujo
64
Ejemplo de Activación del Lado Izquierdo del Alimentador de Alambre
66
Ejemplo de Activación del Lado Derecho del Alimentador de Alambre
67
(Únicamente Alimentador Doble)
67
Ejemplo de Configuración del Alimentador de Alambre sin Selección de Proceso MIG
68
Ejemplo de Purga Temporizada del Alimentador de Alambre
69
Ejemplo de Avance Lento Automático del Alimentador de Alambre
70
Parámetros Básicos de la Pipeworx
71
Procedimientos TIG con Inicio del Arco por Lift−Arc™ y por Cebado de Alta Frecuencia (HF)
76
Sección 7 − Mantenimiento y Solución de Averías
77
Mantenimiento de Rutina
77
Limpieza del Interior de la Unidad con Aire Comprimido
77
Restauración de Los Valores Predefinidos de Fábrica
78
Visualización de la Revisión del Software
78
Procedimiento de Calibración de la Fuente de Poder
78
Procedimiento para Desmontaje del Panel Lateral Derecho y Medición del Voltaje en el Capacitor
80
De Entrada en Los Modelos de 230/460 V y 575 V (Efectivo a Partir del Nº /MA380007G)
80
Procedimiento para Desmontaje del Panel Lateral Derecho y Medición del Voltaje en el Capacitor de Entrada en Los Modelos de 575 Voltios Antes de MA380007G
81
Mantenimiento Periódico del Enfriador
82
Mantenimiento del Refrigerante
83
Códigos para Ayuda y Diagnóstico de la Fuente de Poder para Soldadura y el Alimentador
84
Diagnóstico y Solución de Averías en la Fuente de Poder para Soldadura y en el Alimentador de Alambre
86
Solución de Averías de la Fuente de Poder para Soldadura
87
Solución de Averías en el Alimentador de Alambre
88
Solución de Averías en el Enfriador
88
Sección 8 − Diagramas Electricos
90
Sección 9 − Alta Frecuencia (Hf)
96
Procesos de Soldadura Usándose AF
96
Instalación que Muestra Fuentes Posibles de Interferencia de Alta Frecuencia
96
Instalación Recomendada para Reducir la Interferencia de Alta Frecuencia
97
Sección 10 − Lista de Partes
98
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Miller 230 Manual Del Operador (36 páginas)
Marca:
Miller
| Categoría:
Sistemas de Soldadura
| Tamaño: 1.05 MB
Tabla de contenido
Tabla de Contenido
3
Sección 1 − Precauciones de Seguridad − Lea Antes de Usar
5
Uso de Símbolos
5
Peligros en Soldadura de Arco
5
Símbolos Adicionales para Instalación, Operación y Mantenimiento
7
CALIFORNIA Proposición 65 Advertencia
8
Estándares Principales de Seguridad
9
Información sobre Los Campos Electromagnéticos (EMF)
9
Seccion 2 − Instalacion
11
Ubicación de la Etiqueta con el Número de Serie y Los Valores Nominales de Los Parámetros Eléctricos de la Máquina
11
Especificaciones
11
Ciclo de Trabajo y Sobrecalentamiento
11
Curvas de Voltios/Amperios
12
Dimensiones y Pesos
12
Seleccionando la Ubicación
13
Terminales de Salida de Soldadura y Seleccionando Los Tamaños del Cable
14
Conectar Los Cables de Salida de Soldadura
15
El Receptáculo Remoto de 14 Pines
15
Receptáculo Doble, 115 Voltios CA
16
Guía de Servicio Eléctrico
16
Seleccionando el Voltaje de Entrada (sólo Modelos de 200/230/460 Voltios)
17
Conexión de la Alimentación Eléctrica
18
Seccion 3 − Operación
19
Controles del Panel Delantero sólo para Invision 456P
19
Controles de Modo y Voltaje sólo para Los Modelos Invision 456P
19
Funciones de Los Medidores para Invision 456P
20
Controles del Panel Frontal para XMT 456 CC/VC
20
Funciones de Los Medidores para XMT 456 CC/VC
21
Fijaciones del Interruptor de Modo para el XMT 456 CC/CV
21
Procedimiento Lift-Arc TIG para XMT 456 CC/VC
22
Seccion 4 − Mantenimiento y Reparacion de Averias
23
Mantención Rutinario
23
Soplando con Aire Comprimido del Interior de la Unidad
23
Quitando el Panel del Lado Derecho y Midiendo el Voltaje del Condensador de Entrada en Los Modelos de 230/460 Voltios
24
Quitando el Panel del Lado Derecho y Midiendo el Voltaje del Condensador de Entrada en Los Modelos de 575 Voltios
25
Pantallas de Ayuda
26
Reparacion de Averias
27
Seccion 5 − Diagramas Electricos
28
Seccion 6 − Lista de Partes
32
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