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LGL Electronics SMART VECTOR FA Manual De Instrucciones

Alimentador de trama
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ALIMENTATORE DI TRAMA A SPIRE SEPARATE REGOLABILI
WEFT ACCUMULATOR WITH SEPARATE ADJUSTABLE COILS
DELIVREUR DE TRAME A SPIRES SEPAREES REGLABLES
VORSPULGERÄT MIT EINSTELLBAREN SEPARATEN WINDUNGEN
ALIMENTADOR DE TRAMA DE ESPIRAS SEPARADAS REGULABLES
НАКОПИТЕЛЬ УТКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАССТОЯНИЕМ МЕЖДУ ВИТКАМИ
MANUALE DI ISTRUZIONE
INSTRUCTION MANUAL
NOTICE D'INSTRUCTIONS
BEDIENUNGSANLEITUNG
MANUAL DE INSTRUCCIONES
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

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Resumen de contenidos para LGL Electronics SMART VECTOR FA

  • Página 1 MANUALE DI ISTRUZIONE INSTRUCTION MANUAL NOTICE D’INSTRUCTIONS BEDIENUNGSANLEITUNG MANUAL DE INSTRUCCIONES РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ALIMENTATORE DI TRAMA A SPIRE SEPARATE REGOLABILI WEFT ACCUMULATOR WITH SEPARATE ADJUSTABLE COILS DELIVREUR DE TRAME A SPIRES SEPAREES REGLABLES VORSPULGERÄT MIT EINSTELLBAREN SEPARATEN WINDUNGEN ALIMENTADOR DE TRAMA DE ESPIRAS SEPARADAS REGULABLES НАКОПИТЕЛЬ...
  • Página 3 N° Doc. : SMART VECTOR FA Rev. 0 L.G.L. Electronics les felicita por su elección y les da las gracias por la confianza depositada. MANUAL DE INSTRUCCIONES alimentador de trama SMART VECTOR FA El Responsable Date: 01/07/10 PREPARADO POR: S.I.A.
  • Página 4 ADVERTENCIAS Cortar la corriente de la caja eléctrica de alimentación y del alimentador de trama antes de efectuar operaciones de conexión, manutención o sustitución de partes. Apagar el alimentador de trama cada vez que se lleva a cabo una operación de regulación. Si el alimentador de trama está...
  • Página 5 ADVERTENCIAS CONSEJOS PARA MANTENER EL ALIMENTADOR SIEMPRE EN PERFECTAS CONDICIONES PROLONGANDO ASÍ SU VIDA. Para obtener con el pasar de los años prestaciones siempre eficaces del alimentador de trama, creemos oportuno seguir algunas sencillas advertencias: 1. Al momento de la instalción, Al pasar desde el almacén al ambiente cálido de la tejeduría podría formarse condensación en el alimentador de trama;...
  • Página 6 CAUTION • Soplando aire comprimido de la cerámica del volante, se puede limpiar el canal del árbol y remover eventuales residuos de polvo del sensor de ingreso. Atención: Antes de usar aire comprimido para la limpieza del alimentador, cercionarse de quitar el hilo del tamburo. Si se usa aire comprimido con el hilo enrrollado en el tamburo, se corre el riesgo de hacer entrar y acumular hilo entre el volante y el tamburo.

  • Página 7: Tabla De Contenido

    ÍNDICE GENERALIDADES 1.1 Partes principales; puntos de mando y de regulación ...................... 1.2 Dimensiones máximas ocupadas ............................. 1.3 Usos previstos; características técnicas y funcionales ..................... 1.4 Prescripciones para el traslado y el almacenamiento ....................... 1.5 Detector de entrada ................................1.6 Detector de salida ................................1.7 Determinación de la torsión de la trama ...........................

  • Página 8: Generalidades

    1 - GENERALIDADES 1.1 PARTES PRINCIPALES; PUNTOS DE MANDO Y DE REGULACIÓN Partes principales: 1 • CUERPO MOTOR 6 • DETECTOR DE SALIDA 2 • CÁRTER 7 • CABLE DE ALIMENTACIÓN 3 • VOLANTE 8 • TARJETA ELECTRÓNICA PRINCIPAL DE MANDO 4 •...

  • Página 9: Dimensiones Máximas Ocupadas

    PROGRESS VECTOR FA con freno ATTIVO Peso 7,5 Kg SMART VECTOR FA con modulador de frenado TWM Peso 7 Kg SMART VECTOR FA con freno de cepillo de cerda Peso 7 Kg SMART VECTOR FA con freno de cepillo de metal Peso 7 Kg...

  • Página 10: Usos Previstos; Características Técnicas Y Funcionales

    1.3 USOS PREVISTOS - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y FUNCIONALES Usos previstos: El SMART VECTOR FA es un alimentador de trama de espiras separadas regulables que puede ser utilizado en cualquier tipo de telar de pinza y de proyectil. Puede trabajar una gama de números de hilo que oscila entre 8 Nm (trama gruesa) y 20 den (trama fina).

  • Página 11: Prescripciones Para El Traslado Y El Almacenamiento

    1 - GENERALIDADES 1.4 PRESCRIPCIONES PARA EL TRASLADO Y EL ALMACENAMIENTO No aferrar nunca el alimentador por el cono enrollador de trama o por el grupo palpador de trama. SÍ El alimentador de trama se entrega en la apropiada caja de poliestireno; conservar la misma para eventuales traslados sucesivos.

  • Página 12: Detector De Salida

    1 - GENERALIDADES 1.6 DETECTOR DE SALIDA El detector de salida con el que está equipado el alimentador de trama permite autorregular la velocidad en función de la cantidad de trama requerida por el telar. No necesita ninguna regulación al trabajar tramas gruesas o finas. 1.7 DETERMINACIÓN DE LA TORSIÓN DE LA TRAMA Mantener sujeta por un cabo la trama T y por el otro girarla con el pulgar y el índice en el sentido del enrollado indicado por la flecha L.

  • Página 13: Instalación Y Puesta En Marcha

    2 - INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA 2.1 INSTALACIÓN DE LA CAJA ELÉCTRICA DE ALIMENTACIÓN Para instalar la caja eléctrica de alimentación actuar como sigue: 1) Fijar la caja eléctrica en el soporte mediante idónea/s mordaza/s a una altura del suelo no inferior a 30 cm. 2) Controlar que la caja eléctrica de alimentación esté...

  • Página 14: Funciones Can-Bus

    2 - INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA 2.2 FUNCIONES CAN-BUS Los alimentadores SMART VECTOR FA integran un sistema doble de comunicación con la máquina para tejer. Estos pueden trabajar con el sistema tradicional, ya sea con el nuevo protocolo Can-Bus, con la condición de disponer de un equipo Cable-Caja de alimentación dedicado.

  • Página 15: Instalación Y Puesta En Marcha Del Alimentador De Trama

    2 - INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA 2.3 INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL ALIMENTADOR DE TRAMA NOTA: Al pasar desde el almacén al ambiente cálido de la tejeduría podrá formarse condensación en el ali- mentador de trama; antes de efectuar la conexión, esperar a que esté seco, en caso contrario podría dañarse la parte electrónica.

  • Página 16: Enhebrado Y Regulaciones

    3 - ENHEBRADO Y REGULACIONES 3.1 ENHEBRADO ALIMENTADOR CON MODULADOR DE FRENADO TWM Hay que efectuar el enhebrado con el alimentador apagado como se ilustra en las figuras: Enhebrado posible sólo en ambos sentidos con freno y rompe-balón abiertos. Se aconseja efectuar el enhebrado con el TWM abierto para evitar daños sobre el borde exterior, procedendo como indicado: •...

  • Página 17: Enhebrado Alimentador Con Freno De Cepillo De Cerda

    3 - ENHEBRADO Y REGULACIONES 3.2 ENHEBRADO ALIMENTADOR CON FRENO DE CEPILLO DE CERDA Hay que efectuar el enhebrado con alimentador apagado como se ilustra en la figura: Enhebrado posible en los dos sentidos. NOTA: Cuando se enciende el alimentador hay que apretar con un dedo el cepillo en el cono enrollador de trama de manera que el hilo se pueda enrollar.

  • Página 18: Enhebrado Neumático

    3 - ENHEBRADO Y REGULACIONES 3.4 ENHEBRADO NEUMÁTICO El enhebrado neumático puede ser: • PARCIAL: Permite enhebrar la parte posterior del alimentador hasta el cono enrollador de trama. • PARCIAL + FINAL (COMPLETO): Permite enhebrar no sólo la parte posterior hasta el cono enrollador sino tam- bién la parte anterior desde el cono enrollador de trama hasta la salida.
  • Página 19 3 - ENHEBRADO Y REGULACIONES PARCIAL + FINAL (COMPLETO) Procedimiento de enhebrado alimentador con cepillo de cerda • Primera parte "parcial" (hasta el cono enrollador de trama) 1) Con una mano acercar la trama al casquillo de cerámica (H) y con la otra apretar el botón (D Encender el alimentador manteniendo presionada ligeramente la trama en el cono a fin de facilitar el enrollado.
  • Página 20 3 - ENHEBRADO Y REGULACIONES PARCIAL + FINAL (COMPLETO) Procedimiento de enhebrado alimentador con modulador de frenado TWM • Primera parte "parcial" (hasta el cono enrollador de trama) 1) Con una mano acercar la trama al casquillo de cerámica (H) y con la otra apretar el botón (D Encender el alimentador manteniendo presionada ligeramente la trama en el cono a fin de facilitar el enrollado.

  • Página 21: Regulación De La Velocidad

    3 - ENHEBRADO Y REGULACIONES 3.5 REGULACIÓN DE LA VELOCIDAD El alimentador SMART VECTOR FA está equipado con un microprocesador y un detector de salida que le permi- ten autorregular su velocidad en función de la velocidad de inserción de la máquina de tisaje.

  • Página 22: Fijación Del Sentido De Rotación Y Regulación De La Separación De Las Espiras

    3.7 FIJACIÓN DEL SENTIDO DE ROTACIÓN Y REGULACIÓN DE LA SEPARACIÓN DE LAS ESPIRAS En el alimentador SMART VECTOR FA se puede regular la separación de las espiras desde 0 y hasta un máximo de 2,5 mm tanto girando en S como en Z.
  • Página 23 3 - ENHEBRADO Y REGULACIONES Si el alimentador está equipado con modulador de frenado TWM, hay que quitarlo para poder apretar el botón (E). Para quitar el modulador de trama TWM, pulsar una des las lengüetas entre los dos cortes. ATENCIÓN: Controlar siempre que se haya fijado el sentido de rotación adecuado ya que la fijación de un sentido de rotación erróneo causa la no separación de las espiras.

  • Página 24: Lógica De Regulación De La Separación De Las Espiras

    3 - ENHEBRADO Y REGULACIONES LÓGICA DE REGULACIÓN DE LA SEPARACIÓN DE LAS ESPIRAS Sentido de rotación del motor a fijar mediante el conmutador S - - Z. S max. (2,5 mm) Z max. (2,5 mm) Girando el volante en el sentido de rotación del alimentador (fijado con el conmutador S - - Z) se aumenta...

  • Página 25: Programación Parámetros De Funcionamientoy Programas Especiales

    El significado de los Dip-Switch ha sido fijado según la siguiente tabla: DS1 DS2 DS3 DS4 Programa Seleccionado SMART VECTOR FA standard. Opción para evitar la sobre-acumulación cuando la trama se desenrolla a mano con Por Ds1 se entiende el Dip-Switch más a la particulares tipos de trama.

  • Página 26: Intervenciones De Manutencióny Sustitución De Partes

    5 - INTERVENCIONES DE MANUTENCIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PARTES 5.1 DESMONTAJE DEL CONO ENROLLADOR DE TRAMA Para quitar el cono enrollador de trama, actuar como sigue: 1) Apagar el alimentador de trama poniendo el interruptor 0 - I en la posición 0. 2) Desenchufar el cable del alimentador del enchufe de la caja eléctrica de alimentación y esperar aprox.
  • Página 27 5 - INTERVENCIONES DE MANUTENCIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PARTES 7) En secuencia, tirar hacia el exterior: el parador (12) la virola (13), el seeger (14), y el cubo oscilante (15), luego tirar hacia el exterior el casquillo S/Z (16). Fieltro Fieltro Todas estas operaciones son necesarias para sustituir el casquillo S/Z (16) o el cubo oscilante (15).

  • Página 28: Sustitución Del Detector De Entrada

    5 - INTERVENCIONES DE MANUTENCIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PARTES 5.2 SUSTITUCIÓN DEL DETECTOR DE ENTRADA Para sustituir el detector de entrada, actuar como sigue: 1) Apagar el alimentador de trama poniendo el interruptor 0 - I en la posición 0. 2) Desenchufar el cable del alimentador del enchufe de la caja eléctrica de alimentación y esperar aprox.

  • Página 29: Sustitución Del Detector De Salida

    5 - INTERVENCIONES DE MANUTENCIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PARTES 5.3 SUSTITUCIÓN DEL DETECTOR DE SALIDA Para sustituir el detector de salida, actuar como sigue: 1) Apagar el alimentador de trama poniendo el interruptor 0 - I en la posición 0. 2) Desenchufar el cable del alimentador del enchufe de la caja eléctrica de alimentación y esperar aprox.

  • Página 30: Sustitución De La Tarjeta Electrónica Principal De Mando

    5 - INTERVENCIONES DE MANUTENCIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PARTES 5.4 SUSTITUCIÓN DE LA TARJETA ELECTRÓNICA PRINCIPAL DE MANDO (LGL152) Para sustituir la tarjeta electrónica principal de mando, actuar como sigue: 1) Apagar el alimentador de trama poniendo el interruptor 0 - I en la posición 0. 2) Desenchufar el cable del alimentador del enchufe de la caja eléctrica de alimentación y esperar aprox.

  • Página 31: Sustitución De La Tarjeta Electrónica De Mando Del Grupo Palpador De Trama

    5 - INTERVENCIONES DE MANUTENCIÓN Y SUSTITUCIÓN DE PARTES 5.5 SUSTITUCIÓN DE LA TARJETA ELECTRÓNICA DE MANDO DEL GRUPO PALPADOR DE TRAMA (LGL93-94) Para sustituir la tarjeta electrónica de mando del grupo palpador de trama, actuar como sigue: 1) Apagar el alimentador de trama poniendo el interruptor 0 - I en la posición 0.

  • Página 32: Montaje Dispositivo De Frenado

    6 - MONTAJE DISPOSITIVO DE FRENADO 6.1 MONTAJE MODULADOR DE FRENADO TWM Para montar el modulador de frenado TWM con el kit de montaje correspondiente, actuar como sigue: 1) Desacoplar el carro de frenado apretando el 2) Introducir el modulador de frenado TWM al soporte puslador de desacoplamiento (F) y tirando la movíl.

  • Página 33: Montaje Cepillo De Cerda

    6 - MONTAJE DISPOSITIVO DE FRENADO 6.2 MONTAJE CEPILLO DE CERDA Para montar el cepillo de cerda con el kit de montaje correspondiente, actuar como sigue: 1) Desacoplar el carro de frenado apretando el 2) Introducir el soporte cepillo (L) y, a continuación el pulsador de desacoplamiento (F) y tirando la cepillo (M) al soporte móvil.

  • Página 34: Montaje Cepillo De Metal

    6 - MONTAJE DISPOSITIVO DE FRENADO 6.3 MONTAJE CEPILLO METÁLICO Para montar el cepillo metálico con el kit relativo, proceder como sigue: 1) Desganchar el carro de frenaje apretando el botón 2) Introducir y fijar el cepillo metálico dentro del de desenganche (F) y tirando la manopla (G).

  • Página 35: Desmontaje Twm Y Montaje Kit Laminar Con Freno Electrónico Attivo

    6 - MONTAJE DISPOSITIVO DE FRENADO 6.4 DESMONTAJE KIT TWM Y MONTAJE KIT LAMINAR EN ATTIVO Para sustituir el kit TWM, con freno ATTIVO, con el kit laminar proseguir como sigue: 1) Desenganchar la carretilla de frenado apretando 2) Desenganchar el soporte del TWM de los pernos el pulsador de desenganche (F).
  • Página 36 6 - MONTAJE DISPOSITIVO DE FRENADO 5) Inserir el kit laminar, ya predispuesto con el tipo de 6) Enganchar las apropiadas sedes del soporte a los lámina deseada, al interno del alimentador. pernos magnético de los motores del freno attivo. 7) Volver a enganchar la carretilla de frenado apretando la manopla (G).

  • Página 37: Campo De Empleo Dispositivos De Frenado

    7 - CAMPO DE EMPLEO DISPOSITIVOS DE FRENADO 7.1 CAMPO DE EMPLEO DE LOS DISPOSITIVOS DE FRENADO A LA ENTRADA Hilados Hilados Hilados de Viscosa de algodón alta torsión, rígidos: Hilados TIPO DE TRAMA y fibras y fibra crespón y Lino, Pelo de lana cortada de...

  • Página 38: Campo De Empleo Del Modulator De Tensión "Twm

    7 - CAMPO DE EMPLEO DISPOSITIVOS DE FRENADO 7.2 CAMPO DE EMPLEO DEL MODULADOR DE TENSIÓN “TWM” TWM tipo LT10 SM (cód. A1N2S974BE-T7) Muelles incluidos en el equipo base: Hilados de Hilados de Hilados Viscosa y n° 6 muelles ø 0,6 mm Hilados de algodón y alta torsión,...

  • Página 39: Campo De Empleo Freno Del Freno De Cepillo De Cerda

    7 - CAMPO DE EMPLEO DISPOSITIVOS DE FRENADO 7.3 CAMPO DE EMPLEO DEL FRENO DE CEPILLO DE CERDA Hilados Hilados de Hilados Viscosa de algodón alta torsión, rígidos: Hilados TIPO DE TRAMA y fibras y fibra crespón y Lino, Pelo de lana sintéticas cortada de...

  • Página 40: Campo De Empleo Freno De Cepillo De Metal

    7 - CAMPO DE EMPLEO DISPOSITIVOS DE FRENADO 7.4 CAMPO DE EMPLEO DEL FRENO DE CEPILLO DE METAL Hilados de Hilados Hilados alta torsión, rígidos: Viscosa de algodón Hilados TIPO DE TRAMA crespón y Lino, Pelo y fibras y fibra de lana artículos de de camello,...

  • Página 41: Tabla De Equivalencia De Los Hilados En Los Diferentes Sistemas De Titulación

    7 - CAMPO DE EMPLEO DISPOSITIVOS DE FRENADO 7.5 TABLA DE EQUIVALENCIA DE LOS HILADOS EN LOS DIFERENTES SISTEMAS DE TITULACIÓN Dtex Dtex 6.048 3,571 36.000 21,26 59,53 7.257 4,286 36.290 21,43 8.000 4,724 13,23 39.310 23,21 8.467 40.000 23,62 66,14 9.000 5,315...

  • Página 42: Freno Electrónico Attivo

    8 - FRENO ELECTRÓNICO ATTIVO 8.1 FRENO ELECTRÓNICO ATTIVO El freno electrónico ATTIVO está constituido por dos motores que mueven el freno del alimentador. Se puede aplicar a los frenos ya existentes: cepillos de pelo, cepillos de metal o TWM. El movimiento se puede programar electrónicamente del panel de control de la máquina para tejer y manualmente mediante la manopla de regulación situada en el alimentador de trama.

  • Página 43: Consejos Para Optimizar El Funcionamiento Del Freno Attivo

    8 - FRENO ELECTRÓNICO ATTIVO 8.2 CONSEJOS PARA OPTIMIZAR EL FUNCIONAMIENTO DEL FRENO ATTIVO Obrando en el tablero de programación, disponible en el panel de control del telar, es posible optimizar el funcionamiento del freno ATTIVO. PARA COMENZAR 1. Individuar un alimentador y trabajar sobre este. Las programaciones encontradas podrán copiarse eventualmente en los otros alimentadores posteriormente.

  • Página 44: Campo De Uso Freno Attivo

    8 - FRENO ELECTRÓNICO ATTIVO 8.3 CAMPO DE USO FRENO ATTIVO Versión TWM Versión cepillo de metal Nota: en caso de necesidad, en el freno ATTIVO es posible instalar también el cepillo de cerdas, eventualmente combinado a un freno de ganso, utilizando su apropiado soporte.

  • Página 45: Dispositivos Especiales

    9 - DISPOSITIVOS ESPECIALES 9.1 DETECTOR DE NUDOS - KNOT DETECTOR Este dispositivo evita inserir en la tela los nudos presentes en el hilo. Lo dirige el alimentador y eventualmente puede utilizarse en combinación con software para tal función suministrados por el constructor de máquinas (en este caso consultar el manual de instrucciones de la máquina tejedora).

  • Página 46: Averías Y Soluciones Correspondientes

    10 - AVERÍAS Y SOLUCIONES CORRESPONDIENTES ESTADO DEL LED PROBLEMA CONTROL / SOLUCIÓN • Quitar el cárter del alimentador y controlar la cone- xión entre la tarjeta del grupo palpador de trama LGL 93/94 y la tarjeta principal de mando (los conectores C1 y C2 provenientes de la tarjeta LGL El alimentador sigue girando Led apagado...
  • Página 47 10 - AVERÍAS Y SOLUCIONES CORRESPONDIENTES • Controlar que las tres fases de entrada del trans- formador que se encuentra en el interior de la caja eléctrica de alimentación estén conectadas con los bornes correspondientes. Led parpadeante tres veces La tensión de alimentación de •...

  • Página 48: Notas Eléctricas

    11 - NOTAS ELÉCTRICAS 11.1 FUSIBLES EN LA CAJA ELÉCTRICA DE ALIMENTACIÓN Caja de alimentación tipo Amp: Caja de alimentación tipo Molex: Fusibles en la alimentación Fusible para protección general trifásica 10x38 4 A retardados 24 V CC 5x20 2,5 A retardado Fusible para protección Fusible para protección 90 V CA trifásica...

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