3.2 ESQUEMA ELÉCTRICO.
4
Leyenda:
B1 - Sonda ida
B2 - Sonda sanitaria
MRD - Mando Remoto Digital (opcional)
DS1 - Pantalla
E3 - Bujía de encendido y detección
E4 - Termostato de seguridad
F1 - Fusible línea
F2 - Fusible neutro
M1 - Circulador caldera
La caldera está preparada para la aplicación de
termostato ambiente (S20), cronotermostato
ambiente On/Off, reloj de programación o de
un Mando Remoto Digital (MRD). Conectar en
los bornes 40 - 41, eliminando el puente X40.
3.3 PROBLEMAS POSIBLES
Y SUS CAUSAS.
N.B.: el mantenimiento debe ser efectuado por
un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio
de Asistencia Técnica Immergas).
- Olor a gas. Debido a pérdidas de las tuberías
en el circuito de gas. Es necesario controlar la
estanqueidad del circuito de transporte de gas.
- El ventilador funciona pero el encendido no
se transmite a la rampa del quemador. Puede
suceder que el ventilador arranque pero el
presostato humos de seguridad no conmute el
contacto. Es necesario controlar:
1) que el conducto de aspiración-descarga no
sea demasiado largo (mayor de lo permitido).
2) que el conducto de aspiración-descarga no
esté obstruido parcialmente (en la parte de
descarga o en la de aspiración).
3) que el diafragma ubicado en la descarga de
humos, sea adecuado a las dimensiones de
los conductos de aspiración-descarga.
4) que la cámara estanca sea completamente
hermética.
5) que la tensión de alimentación del ventilador
no sea inferior a 196 V.
- Combustión irregular (llama roja o amarilla).
Puede deberse a: quemador sucio, bloque
3
2
M20 - Ventilador
S2 - Selector funcionamiento
S3 - Pulsador reset bloqueo
S4 - Flusostato sanitario
S5 - Presostato calefacción
S6 - Presostato humos
S20 - Termostato ambiente (accesorio)
S21 - Pulsador incremento temperatura
agua sanitaria
S22 - Pulsador decremento temperatura
laminar obstruido, terminal de aspiración-
descarga no instalado correctamente. Efectuar
las limpiezas de los componentes arriba
indicados y comprobar que la instalación del
terminal sea correcta.
- Actuaciones frecuentes del termostato de
seguridad por sobretemperatura. Puede
deberse a falta de agua en la caldera, a poca
circulación de agua en la instalación de
calefacción, a que el circulador esté bloqueado
o a una anomalía en la tarjeta de regulación
de la caldera. Controlar con el manómetro
que la presión de la instalación se mantenga
dentro de los límites establecidos. Comprobar
que los grifos de los radiadores no estén todos
cerrados.
- Presencia de aire dentro de la instalación.
Comprobar que la caperuza del purgador de
aire se abre bien (Fig. 1-33). Comprobar que
la presión de la instalación y de la precarga del
vaso de expansión esté dentro de los límites
establecidos, el valor de precarga del vaso de
expansión debe ser igual a 1,0 bar, y el valor
de la presión de la instalación debe estar entre
1 y 1,2 bar.
- Bloqueo de encendido (ver Apdo. 2.4 y 1.5,
conexión eléctrica).
- Sale poca agua: si se detecta una disminución en la
prestación durante la fase de erogación del agua
caliente sanitaria, debido a depósitos calcáreos
(sales de calcio y magnesio), es aconsejable
que sea efectuada una desincrustación
química por un técnico autorizado (por
ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica
19 - ES
agua sanitaria
S23 - Pulsador incremento temperatu-
ra calefacción
S24 - Pulsador decremento temperatu-
ra calefacción
T1 - Transformador encendido
T2 - Transformador tarjeta caldera
U1 - Estabilizador interno al conector
de la válvula de gas (existe solo
en las válvulas de gas Honeywell)
X40 - Puente termostato ambiente
1
Y1 - Válvula de gas
Y2 - Modulador de válvula de gas
1 - Interfaz usuario
2 - N.B.: La interfaz usuario se
encuentra en el lado de las solda-
duras de la tarjeta de la caldera
3 - El conector X6 se utiliza para la
prueba inicial automática
4 - Alimentación 230 Vac 50Hz
5 - Azul
6 - Marrón
7 - Amarillo / Verde
8 - Negro
9 - Gris
10 - Blanco
11 - Rojo
Immergas). Dicha desincrustación química
debe ser efectuada, en el lado agua sanitaria
del intercambiador bitérmico, según el buen
quehacer profesional. Para garantizar el buen
estado y la eficiencia del intercambiador, es
necesario utilizar un producto desincrustante
no corrosivo. La limpieza no debe ser efectuada
con herramientas mecánicas que puedan dañar
el intercambiador.
3.4 CONVERSIÓN DE LA CALDERA EN
CASO DE CAMBIO DE GAS.
Si el aparato debe ser adaptado para un gas
distinto al especificado en la placa, es necesario
solicitar el kit con todo lo necesario para efectuar
la operación de conversión, la cual no requiere
demasiado tiempo.
La operación de adaptación a otro tipo de gas
debe ser realizada por un técnico autorizado
(por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica
Immergas).
Para cambiar de gas es necesario:
- cortar la tensión eléctrica del aparato;
- sustituir los inyectores del quemador
principal, colocando, entre el conducto de gas
y los inyectores, las arandelas de estanqueidad
suministradas con el kit;
- volver a activar la tensión eléctrica del aparato;
- seleccionar utilizando el teclado de la caldera
el parámetro tipo de gas (P1) y después
seleccionar (nG) en caso de alimentación de
Metano o (LG) en caso de alimentación de
GLP;
- regular la potencia térmica nominal de la caldera;
3-2