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6. MATERIALES Y DURACIÓN DE LOS MISMOS
Para garantizar la total fiabilidad de la válvula, se recomienda llevar a cabo su inspección periódica, al menos una vez al año, así
como un control del nivel de eficiencia de la planta, cambiando de inmediato todas las piezas desgastadas en las que se produzcan
pérdidas o fugas, tanto en el interior del conducto como en el exterior de la válvula. La vida útil de las piezas consumibles puede
resumirse a continuación. Los kits de piezas de repuesto para el mantenimiento de las válvulas están a disposición.
DN
40÷80
100
N.º de ciclos
100.000
90.000
7. MANTENIMIENTO
El mantenimiento del producto debe llevarse a cabo por personal autorizado y cualificado con las herramientas adecuadas.
Aconsejamos que compruebe que se ha realizado correctamente realizando pruebas de estanqueidad y funcionales en las válvulas.
•
Retire los pasadores elásticos con un punzón (9) o, en caso de medidas mayores a DN 300, las bridas de retención del eje.
•
Retire los ejes superiores (4) e inferiores (5). En tamaños superiores a DN 300, el eje inferior no es frecuente y puede retirarse
con la ayuda de un perno M16.
•
Retire el disco (2). La operación resulta más sencilla si gira el disco 15 ° desde la posición de cierre.
•
Retire el sellado principal (3), teniendo en cuenta que la zona de la brida tiene dos diámetros diferentes; por lo que deberá
extraerse haciendo presión sobre el diámetro más pequeño. Se recomienda el uso de una prensa hidráulica con un diámetro de
placa de empuje de 15 mm más respecto a la válvula DN.
•
Compruebe que las juntas tóricas (6) también se han extraído con el sellado principal. De lo contrario, retírelas del cuerpo de
la válvula.
•
Retirar el casquillo superior (7).
•
Los casquillos (8) normalmente no se reemplazan durante el mantenimiento. Si fuera necesario eliminarlos, contacte con
nuestro departamento técnico para obtener instrucciones al respecto.
•
Coloque las juntas tóricas (6) y (10) en su sitio después de engrasarlas cuidadosamente.
•
Introduzca el sellado principal (3) en el cuerpo de la válvula, alineando los orificios del eje lo mejor posible con los orificios
correspondientes en el cuerpo.
•
Introduzca el disco (2), alineando lo mejor posible los orificios del eje con los orificios correspondientes en el sellado. Mantenga
el disco girado a 15 °.
•
Introduzca el casquillo superior (7).
•
Coloque de nuevo los ejes en su sitio hasta que la ranura del pasador se coloque en el mismo nivel que el orificio del pasador
(solo hasta DN 300). Durante la inserción, puede producirse una ligera resistencia debida a una alineación incorrecta de los
componentes; utilice una fuerza moderada para introducir los ejes. Si fuera necesario, compruebe de nuevo la alineación de los
componentes. Prestar atención a la ranura en la cabeza del eje superior, ya que que debe estar exactamente en línea con la
posición de la válvula de mariposa. Introduzca los pasadores o monte las bridas del soporte del eje.
•
Realice siempre una prueba de sellado de la válvula antes de reiniciar el sistema.
OMAL S.p.A.
Headquarters: Via Ponte Nuovo, 11 - 25050 Rodengo Saiano (BS) Italy •
Ph.
+39 030 8900145 •
Fax
+39 030 8900423 • info@omal.it •
Rif. UMA0082W - 06/18
125
150
200
90.000
80.000
70.000
Production Site:
www.omal.it
ITEM 375 - 376 - 377 , 385 - 386 - 387
250
300
350
60.000
50.000
45.000
Via Brognolo, 12 - 25050 Passirano (BS) Italy
MANUAL DE INSTRUCCIONES
VÁLVULAS DE MARIPOSA
400
450
500
40.000
35.000
30.000
600
20.000
7
ES -
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