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La exactitud de la CALIBRACION depende del porcentaje de Oxigeno en la botella y del ratio de
inyección de O
en el cabezal. La inyección de Oxigeno varia levemente de un rebreather a otro, pero
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su efecto en la calibración es algo que se comprueba fácilmente. Después de calibrar, abra un poco la
boquilla y accione el inyector de Oxigeno. Mantenga el inyector pulsado hasta que la ppO
deje de
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subir. Deje de inyectar y espere 5 segundos para ver las lecturas en la pantalla. Estas deberían ser
iguales a la presión atmosférica. Normalmente las lecturas serán levemente mas altas, apague el
ordenador, lave el sistema con aire y vuelva a calibrar, esta vez introduciendo un porcentaje de
Oxigeno menor del que introdujo la ultima vez. Repítalo hasta que encuentre el porcentaje correcto de
Oxigeno para su rebreather. Una vez que haya encontrado el porcentaje correcto de Oxigeno para su
rebreather, use siempre este valor. Compruébelo cada mes y cada vez que cambie de proveedor de
Oxigeno o tenga alguna duda sobre el porcentaje de Oxigeno en la cámara de mezclas.
Importante: el porcentaje de Oxigeno que pide es el porcentaje de Oxigeno en la cámara de mezclas (el
cabezal), NO el porcentaje de Oxigeno en la botella. (Haga una revisión anual al cabezal por la fábrica
o un servicio técnico autorizado y comprobaran que la inyección del solenoide se encuentra dentro de
los parámetros establecidos)
Este método mejora la exactitud de la lectura de la ppO
pero debe seguir usando los valores del
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Setpoint ± 0.05 bar para calcular la Descompresión y Toxicidad del Oxigeno. Por ejemplo si el
Setpoint es 1.3, use 1.25 para la planificación de la deco y 1.35 para los cálculos de la Toxicidad del
Oxigeno. Esto tomara en cuenta otros factores que afectan a la exactitud, como la humedad.
6.8.5 Comprobación de Lineabilidad
La lectura de la salida de la célula de Oxigeno es linear a las presiones de Oxigeno que normalmente
respiramos en el rebreather, pero de todas formas es conveniente el comprobar la lineabilidad
periódicamente y especialmente después de una inundación del canister y limpieza. Lave con Oxigeno,
compruebe que la ppO
alcanza la presión atmosférica y entonces lave con Aire y compruebe que las
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lecturas dan 0.21 bar. Cualquier variación fuera del rango entre 0.19 a 0.23 debe considerarse que las
células fallan y quitarlas para comprobarlas.
La salida de todas las células es no-lineal encima de una dada ppO
. Después de este punto se puede
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aumentar la ppO
tanto como quise pero el mVolt de la célula no aumentara. Cuando la célula es
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neuva, esto ocurre a próximamente 4 bares ppO
. Como se utiliza la célula el ánodo de plomo esta
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consumada y la ppO
al cual la célula se hace corriente limitada diminuye. Una vez con una célula de
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corriente limitada puede afectar el controlador de oxigeno. Si se tiene dos células de corriente
limitadas debajo del punto de ajuste (Ej. 1.3 bares) dominaran la sistema de controlar el oxigeno y
causaran un flujo de oxigeno en el curso sin cesar. La mejor manera para evitar esta situación es de
cambiar las células a 18 meses de la fecha de fabricación, que es sobre cada célula en forma de un
código (Ej. D9 = Abril 2009). Para verificar la no-lineabilidad simplemente se añade manualmente un
poco de oxigeno y se verifica que la lectura de la ppO
pasa el setpoint. Si lo pasa, la salida es linear en
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la banda de operación.
6.8.6 Verificando la ppO
durante la inmersión
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El ordenador asume que las dos células más próximas son correctas, es simplemente un sistema de
lógica. De cualquier manera, no confié en pensar de la misma forma que el ordenador.
En cada una de las tres células de Oxigeno, la salida en mVolt de las células se convierte simplemente
en una ppO
y se muestra en tiempo real. Debido a que el INSPIRATION muestra los datos en tiempo
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real, el tiempo de reacción de la pantalla es instantáneo y esta "velocidad de reacción" es un buen
indicador visual del estado de las células de Oxigeno y la electrónica.
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