pueden moler de modo fácil, rápido y sin pérdidas minerales, menas, aleaciones, sustancias
químicas, vidrio, cerámica, partes vegetales, suelos, lodos de depuradora, así como muchas
otras sustancias.
El Molino de bolas de alta energía de Retsch GmbH se emplea con éxito en prácticamente
todos los ámbitos de la industria y la investigación, sobre todo en aquellos en los que se exige
mucha limpieza, rapidez, finura y reproducibilidad.
Sólo se pueden utilizar recipientes de molienda de la empresa Retsch GmbH. Se pueden
realizar moliendas por vía seca y húmeda.
Se permite la realización de moliendas con disolventes. No obstante, para ello es
imprescindible observar las indicaciones adicionales contenidas en el capítulo
húmedo con materiales fácilmente
AVISO
Tratamiento de alimentos, productos farmacéuticos y cosméticos
Productos procesados
− No están permitidos la ingesta, el uso ni la puesta en circulación de los
alimentos, productos farmacéuticos y cosméticos que se hayan
procesado con el aparato.
• Elimine estos materiales conforme a las directrices vigentes.
AVISO
Campo de aplicación del aparato
Funcionamiento de larga duración
− Este aparato de laboratorio está concebido para un funcionamiento en un
solo turno de ocho horas con un tiempo de funcionamiento del 30 %.
• Este aparato no se debe emplear como máquina de producción o
para un funcionamiento continuo.
6.2 Modo de funcionamiento
Gracias a la combinación de una trituración de impacto de alta frecuencia, fricción intensa y los
movimientos circulares de los recipientes se obtiene un rendimiento de trituración nunca visto.
Esta combinación única se debe a la forma ovalada y el movimiento de los recipientes de
molienda.
Los soportes de los recipientes de molienda están fijados respectivamente en dos discos que
giran en el mismo sentido y, por consiguiente, mueven los recipientes de molienda en una
trayectoria circular sin que éstos cambien su orientación. Debido a la combinación de la
geometría de los recipientes y la mecánica del movimiento se produce una fuerte fricción entre
las bolas de molienda, el material de muestra y las paredes de los recipientes, así como una
aceleración elevada, lo que hace que, en las partes redondas del recipiente, las bolas de
molienda choquen con gran impacto contra el material de muestra. El resultado es una mezcla
considerablemente mejorada de las partículas con una finura final más elevada y una
distribución del tamaño de partícula perfeccionada en comparación con el rendimiento obtenido
hasta ahora con molinos de bolas.
30
inflamables".
Manejo del aparato
"Moliendas en
N14.0007
N15.0007