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POSICIÓN VERTICAL. Es más fácil para muchas personas el jalar la antorcha desde arriba hacia
abajo. Puede ser difícil evitar que el charco de fusión corra hacia abajo. Empujando la antorcha de
abajo hacia arriba puede brindar un mejor control del charco y permitir tasas de velocidad de
desplazamiento más lentas para lograr una penetración más profunda. Cuando se suelda
verticalmente, el ángulo B (ver SOSTENIENDO LA ANTORCHA) usualmente siempre se mantiene
en cero, pero el ángulo A generalmente tendrá un rango de 45 a 60 grados para proveer un mejor
control del charco.
La POSICIÓN DE ARRIBA (sobre la cabeza) es la posición más difícil para soldar. El ángulo A (ver
SOSTENIENDO LA ANTORCHA) se debería de mantener a 60 grados. Manteniendo este ángulo
reducirá los riesgos de que el metal fundido caiga dentro de la boquilla. El ángulo B debe
mantenerse en cero grados para que el alambre apunte directamente a la junta de soldadura. Si
usted experimenta un goteo excesivo del charco de fusión, seleccione un ajuste de calor más bajo.
También el cordón de tejido tiende a funcionar mejor que el "stringer".
8.4 Soldadura de Pases Múltiples
Juntas de Soldadura a Tope: Al soldar a tope materiales más gruesos, usted necesitará preparar
los bordes del material a unir mediante el rectificado de un bisel en el borde de una o ambas piezas
de metal que se están uniendo. Al hacer esto, se crea una "V" entre las dos piezas de metal lo cual
debe cerrarse soldando. En la mayoría de los casos más de un pase o cordón tendrá que ser
puesto en la unión para cerrar la "V"..
Poner más de un cordón en la misma unión de soldadura se conoce como una soldadura de pases
múltiples.
Las ilustraciones en la figura a continuación muestran la secuencia de poner cordones en múltiples
pases en una sola junta a tope en "V".
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