Medir Círculo De Taladros; Número De Parámetro; Significado - HEIDENHAIN TNC 640 Manual De Usuario

Ciclos de palpación: Controlar las piezas automáticamente | MEDIR CÍRCULO DE TALADROS (ciclo 430,
DIN/ISO: G430)
19.12 MEDIR CÍRCULO DE TALADROS
(ciclo 430, DIN/ISO: G430)
Desarrollo del ciclo
Con el ciclo de palpación 430 se calcula el punto central y
el diámetro de un círculo de taladros mediante la medición
de tres taladros. Si se han definido los valores de tolerancia
correspondientes en el ciclo, el control numérico realiza una
comparación del valor nominal y el real y memoriza la diferencia en
parámetros Q.
1 El TNC posiciona el palpador con avance rápido (valor de la
columna FMAX) y con lógica de posicionamiento (ver "Ejecutar
ciclos de palpación", Página 625) en el centro introducido del
primer taladro1.
2 A continuación, el palpador se desplaza a la altura de medición
introducida y, mediante cuatro palpaciones, determina el centro
del primer taladro
3 A continuación, el palpador vuelve a la altura segura y se
posiciona en el centro introducido del segundo taladro
4 El control numérico desplaza el palpador a la altura de medición
introducida y, mediante cuatro palpaciones, determina el centro
del segundo taladro
5 A continuación, el palpador vuelve a la altura segura y se
posiciona en el centro introducido del tercer taladro
6 El control numérico desplaza el palpador a la altura de medición
introducida y, mediante cuatro palpaciones, determina el centro
del tercer taladro
7 Para finalizar el control numérico hace retroceder el palpador
a la altura de seguridad y memoriza los valores reales y las
desviaciones en los siguientes parámetros Q:
Número de parámetro
Q151
Q152
Q153
Q161
Q162
Q163
HEIDENHAIN | TNC 640 | Programación de ciclos | 10/2019

Significado

Valor real del centro en eje principal
Valor real del centro en eje auxiliar
Valor Diámetro del círculo de taladros
Desviación del centro en eje principal
Desviación del centro en eje auxiliar
Desviación Diámetro del círculo de
taladros
2
3
19
785