Resumen de contenidos para Ogden SMARTER LOGIC ETR-9090
- Página 1 MANUAL Nº. 14A VERSIÓN DE SOFTWARE 3.3 Y MAYOR Controlador PID SMARTER LOGIC ® con autoajuste basado en microprocesador Modelo ETR-9090 ® MANUAL DE INSTRUCCIONES...
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Página 2: Sección 1: Introducción
64 W. Seegers Road Arlington Heights, IL 60005 © Ogden Manufacturing Co. 1998 OGDEN, ETR y ETR-9090 (847) 593-8050 • Fax: (847) 593-8062 son marcas registradas de Ogden Manufacturing Co. -
Página 3: Sección 2: Sistema De Numeración De Catálogo
Sección 2: SISTEMA DE NUMERACIÓN DE CATÁLOGO ETR-9090- 1 2 3 LÍNEA DOS—SALIDA DE CONTROL: LÍNEA UNO—ENTRADA DE SEÑAL: 1.) Ninguna 2.) Relevador con clasificación 3A/240 VAC/VDC (sigla en inglés 1.) Termopares J, K, T, E, B, R, S, N de voltios de corriente continua) resistivo, 2400 VA 2.) RTD PT 100 ohmios, Alfa = 0,00385/DIN43760 3.) Voltaje pulsado a la unidad SSR, 3-32 VDC... -
Página 4: Memoria No Volátil
ESPECIFICACIONES Emisión EMC: EN500081-1, EN55011 Ambiente operacional para 14-120˚F (-10 a 50˚C) Inmunidad EMC: IEC801-2, 801-3, IEC801-4 la precisión clasificada: ˚F/˚C: Selección en teclado externo Temperatura de almacenaje: -4 a 160˚F (-20 a 70˚C) Operación automática/manual:Selección en teclado externo Humedad: 5 a 90% de RH Linearización: Dirigida por el software... -
Página 5: Sección 4: Instalación
Las unidades que merezcan dudas de estar defectuosas mínimo posible. deben eliminarse y devolverse a Ogden para su inspección o • Todas las unidades se deben instalar dentro de una caja reparación. No contienen componentes a los cuales pueda metálica aptamente puesta a tierra a fin de impedir que las... - Página 6 Cableado de la energía: Conecte las terminales como se indica en la Figura 4.3. El inter- nacionales y locales. Consulte los modelos de diagramas ruptor de energía S1 y el Fusible F1 se incluyen sólo para fines de cableado en las Figuras 4.4, 4.5 y 4.6 de las páginas ilustrativos.
- Página 7 Fusible Energía de entrada de PRECAUTIÒN 120 V/240 V PELIGRO Relevador DE CHOQUE interno – Rojo Termopar Calentador (Tipo J) Máximo de Blanco 3 amperios 360 W / 120 V 720 W / 240 V Carga máxima Máximo del calentador Figura 4.4 Ejemplo de conexiones de cableado para ETR-9090-122 con salida de relevador...
- Página 8 Alarma Máximo Fusible 2 amperios de control Relevador Energía de la alarma de entrada Relevador calentador – Rojo Termopar Blanco Serpentín Energ trifási calen Carga trifásica Figura 4.6 ETR-9090-121 con salida de relevador. Calentadores conectados en 3 fases al contactor. Con opción de alarma.
- Página 9 Tabla 4.2 Cableado de salida de calefacción Función Dispositivo interno: Terminales: External Connection: 1. Relevador (aislado). A línea de máximo El contacto del relevador está de 240 VAC. cerrado durante la fase ON del CARGA MÁX 3 A ciclo de salida. (Lámpara de CTRL en ON).
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Página 10: Sección 5: Operación
Sección 5: OPERACIÓN Ajustes en el panel frontal Tabla 5.1 Operación del teclado TECLAS PULSADAS FUNCIÓN DESCRIPCIÓN Adelanta la visualización del índice al lugar deseado. Tecla para correr Al pulsar esta tecla los índices se avanzan continua y cíclicamente. Tecla hacia arriba Aumenta el parámetro. - Página 11 Tabla 5.2 Diagrama de VISUALIZACIÓN DEL VALOR funciones de control y DEL PROCESO VISUALIZACIÓN Y AJUSTE DEL visualización Nivel 1 PUNTO DE AJUSTE Larga (6 segundos) Tabla 5.2 Diagrama de flujo de funciones de control y visualización Nivel 2 Larga (6 segundos) La tecla de “devolución”...
- Página 12 Tabla 5.3 Descripciones de los códigos del índice (menú): NOTA: Hay más definiciones de (No desconecte la energía durante un mínimo de 12 segundos después de cambiar val- parámetros en las páginas 12 y 13 ores de control. Esto permite que los parámetros se registren en la memoria de control). Código Descripción *Posición...
- Página 13 Tabla 5.4 Gráfico de parámetros DEFINICIONES DE PARÁMETROS: PV – Valor del proceso – Esta es la temperatura (u otra variable Nº DE CONTROL del proceso) según se mide en el sensor. Esto indicará un valor CONTROL dentro del margen entre el valor de escala baja (LliE) y el valor de escala alta (HliE).
- Página 14 AHY1 – Histéresis de alarma – El valor entrado aquí define la ErPr – Protección de error – Fija el control y la salida de alar- banda muerta de la alarma. La alarma no cambiará estado ma a ser empleados en caso de que falle en sensor. hasta que la temperatura esté...
- Página 15 ACCIÓN PROPORCIONAL ACCIÓN DERIVATIVA ACCIÓN INTEGRAL Integral demasiado elevado Banda proporcional demasiado baja Derivativo demasiado bajo (Demasiado largo para la recuperación) Perfecto Perfecto Perfecto Integral demasiado bajo Derivativo demasiado elevado Banda proporcional demasiado elevada TIEMPO TIEMPO TIEMPO FIG. 5.1 Efectos del ajuste de PID sobre la respuesta del proceso La banda proporcional (Pb) es una banda de temperatura del proceso, entonces reduzca la banda propor- expresada en grados.
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Página 16: Orden De Ajustes
Tabla 5.7 Guía de ajuste ORDEN DE AJUSTES: SÍNTOMA: SOLUCIÓN: 1.) Banda proporcional Respuesta lenta Reduzca la Banda proporcional (Pb) Sobreimpulso elevado u oscilaciones Aumente la reposición (v.g., reduzca el tiempo integral) 2.) Tiempo integral (Reposición) Respuesta lenta Reduzca la reposición (v.g., aumente el tiempo integral) Inestabilidad u oscilaciones Reduzca la reposición... -
Página 17: Punto De Ajuste
Tabla 5.8 Asignaciones de códigos y descripción de los modos de alarma =VALOR DEL PUNTO DE = VALOR DEL AJUSTE DE LA ALARMA ALARMA PUNTO DE AJUSTE ALARMA DE PROCESO ALARMA DE PROCESO ALARMA DE DESVIACIÓN ALARMA DE DESVIACIÓN ELEVADO BAJO ELEVADA BAJA... - Página 18 Tabla 5.8 (Continuación) Descripciones de las alarmas Alarma de proceso elevado: la alarma se acciona siempre que el valor del proceso suba a más del punto de ajuste de la alarma. El hecho de cambiar el punto de ajuste de control no afecta el punto de activación de la alarma del proceso. Alarma de proceso bajo: la alarma se acciona siempre que el valor del proceso baje a menos del punto de ajuste de la alarma.
- Página 19 Cambio de la visualización En ciertas aplicaciones es aconsejable cambiar el valor indica- el sensor no se puede colocar más cerca de la labor que do en los controladores de su valor real. Esto se hace fácil- se efectúa. mente con este control al usar la función cambio de visuali- Los gradientes térmicos (temperaturas distintas) son comunes zación.
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Página 20: Sección 6: Procedimiento De Calibración
Sección 6: PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN El hecho de cambiar estos valores podría inutilizar el control puesto que se puede descalibrar. NO intente ¡ADVERTENCIA! recalibrar este controlador de temperatura a menos que tenga un instrumento adecuado para calibrar. Se debe usar para simular la entrada al sensor. El controlador debe funcionar con energía durante un mínimo de entrada al valor máximo de calibración (extensión) como de 45 minutos antes de iniciar el procedimiento de calibración. -
Página 21: Sección 7: Resolución De Problemas
No intente hacer reparaciones. Por lo general resulta en daños costosos. Además, es aconsejable usar el material de embalaje apropiado para evitar daños en el envío. Envíe el control a: OGDEN MANUFACTURING COMPANY ATTN: REPAIR DEPARTMENT 64 W. SEEGERS ROAD ARLINGTON HEIGHTS, ILLINOIS 60005, U.S.A. - Página 22 Tabla 7.1 Resolución de problemas Solución(es) Síntoma Causa(s) Probable(s) —Revise las conexiones de la línea de 1.) No se iluminan los LED. —No hay energía al instrumento. alimentación. —Cambie el tablero de fuente de energía. —Fuente de energía defectuosa. —Cambie la visualización LED o la lámpara 2.) Algunos segmentos de la visualización o —Visualización LED o lámpara de LED de LED.